CN219006888U - 一种全自动铣削水口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动铣削水口机，包括机架，所述机架上方设有抽拉槽，所述收纳槽顶部设有加工面板，所述加工面板上设有上压件机架、进出料传输机构及铣削机构；所述上压件机架包括支撑导柱，所述支撑导柱上套设有下压板，所述下压板下表面设有上压件，所述支撑导柱顶部设有顶板，所述顶板上设有压合气缸，所述压合气缸上设有推杆，所述推杆穿透所述顶板与所述下压板连接；所述进出料传输机构包括两组平行设置的滑动导轨，所述滑动导轨上设有与之滑动连接的进出料板；所述铣削机构包括铣削刀及驱动组件；该全自动铣削水口机，具有自动化程度高、精度高、效率高、成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削水口机技术领域，具体涉及一种全自动铣削水口机。
背景技术
生活中常见的塑胶产品，通常是采用模具进行注塑成型。对于注塑成型的部品，在塑胶制品出模后，在其注塑口流道内残留有水口，为了保证部品质量，需要将水口剪切。
目前市场上几乎无此类直接对接注塑机的铣削水口机器，或铣削水口机器均是半自动人工的方式操作作业，均使用人工操作产品与机器进行配合作业方式。这样的操作方式导致生产效率低，不能及时满足生产量，产品尺寸精度也不稳定，且人力需求大，人工使用成本高，人员操作安全系数差，裁切尺寸不稳定，没有做到与注塑设备出模进行动作连接，且不能精准地控制铣削尺寸。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种全自动铣削水口机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动铣削水口机，包括一结构主体，所述结构主体包括机架，所述机架上方设有抽拉槽，所述收纳槽顶部设有加工面板，所述抽拉槽内设有废料归集盒，所述加工面板上设有上压件机架、进出料传输机构及铣削机构；
所述上压件机架包括支撑导柱，所述支撑导柱上套设有下压板，所述下压板下表面设有上压件，所述支撑导柱顶部设有顶板，所述顶板上设有压合气缸，所述压合气缸上设有推杆，所述推杆穿透所述顶板与所述下压板连接；
所述进出料传输机构包括两组平行设置的滑动导轨，所述滑动导轨上设有与之滑动连接的进出料板，所述进出料板底部设有与所述滑动导轨活动连接的滑块，所述加工面板上设有铣削槽，所述铣削槽位于两组所述滑动导轨之间；
所述铣削机构包括铣削刀及驱动组件，所述驱动组件包括安装座，所述安装座上设有前后移动电机及升降电机座，所述升降电机座上设有升降电机及刀具连接座，所述铣削刀设于所述刀具连接座上，所述刀具连接座上设有与所述铣削刀驱动连接的动力电机。
优选的，所述机架上设有配电柜，所述配电柜位于所述抽拉槽下方，所述机架底部设有地脚杯。
优选的，所述机架一侧设有控制按钮。
优选的，所述下压板顶部中心设有推杆固定件，所述推杆下端与所述推杆固定件固定连接。
优选的，所述进出料板底部设有与之驱动连接的进出料驱动电机。
优选的，所述支撑导柱设有四根，四根所述支撑导柱呈矩阵分布，所述支撑导柱上端与所述顶板固定连接，所述支撑导柱下端与所述加工面板固定连接。
优选的，所述滑动导轨与所述进出料板位于所述支撑导柱之间。
本实用新型的有益效果是：
通过上压件机架、进出料传输机构及铣削机构的组合设置，实现自动化对塑胶制品上的水口进行裁切，具有裁切水口尺寸精度高、机械作业效率高、成本低、易于保养维护的优点，且一人可同时看顾多台机器，降低了人工成本的投入，减少了维护周期。
附图说明
图1为本实用新型全自动铣削水口机整体结构示意图之一；
图2为本实用新型全自动铣削水口机整体结构示意图之二；
图3为本实用新型中上压件机架、进出料传输机构及铣削机构的结构示意图之一；
图4为本实用新型中上压件机架、进出料传输机构及铣削机构的结构示意图之二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示：本实施例中，一种全自动铣削水口机，包括机架1，所述机架1上方设有抽拉槽，所述收纳槽顶部设有加工面板4，所述抽拉槽内设有废料归集盒3，所述废料归集盒3与所述抽拉槽非固定连接，通过所述废料归集盒3的设置，用于在铣削过程中进行废料收集，所述加工面板4上设有上压件机架、进出料传输机构及铣削机构；所述上压件机架包括支撑导柱5，所述支撑导柱5上套设有下压板10，所述下压板10下表面设有上压件20，所述支撑导柱5顶部设有顶板7，所述顶板7上设有压合气缸8，所述压合气缸8上设有推杆21，所述推杆21穿透所述顶板7与所述下压板10连接，铣削时，通过所述合压气缸8驱动所述推杆21带动所述下压板10，下压板10下压时带动所述上压件20下压合模；所述进出料传输机构包括两组平行设置的滑动导轨12，所述滑动导轨12上设有与之滑动连接的进出料板11，所述出料板11上设有下模具，所述进出料板11底部设有与所述滑动导轨12活动连接的滑块25，进出料时，通过所述进出料驱动电机9驱动所述进出料板11前后移动，当所述进出料板11移动至所述下压板10下方，所述上压件20与所述下模具对应时，通过所述合压气缸8驱动所述上压件20与所述下模具合模，所述加工面板4上设有铣削槽，所述铣削槽位于两组所述滑动导轨12之间；所述铣削机构包括铣削刀14及驱动组件，所述驱动组件包括安装座22，所述安装座22设于所述加工面板4下表面，所述安装座22上设有前后移动电机18及升降电机座23，所述升降电机座23上设有升降电机17及刀具连接座24，所述铣削刀14设于所述刀具连接座24上，通过所述前后移动电机18驱动所述铣削刀14前后移动，通过所述升降电机17驱动所述铣削刀14升降，所述刀具连接座24上设有与所述铣削刀14驱动连接的动力电机16，通过所述动力电机16为所述铣削刀14提高动力。
其中，所述机架1上设有配电柜2，所述配电柜2位于所述抽拉槽下方，所述配电柜2内设有电源设备，所述机架1底部设有地脚杯6，通过所述地脚杯6支撑所述机架1；所述机架1一侧设有控制按钮13，通过所述控制按钮13控制铣削水口机进行口水铣削；所述下压板10顶部中心设有推杆固定件，所述推杆21下端与所述推杆固定件固定连接，通过所述推杆21带动所述下压板10上下移动；所述进出料板11底部设有与之驱动连接的进出料驱动电机9，通过所述进出料驱动电机9驱动所述进出料板11前后移动；所述支撑导柱5设有四根，四根所述支撑导柱5呈矩阵分布，所述支撑导柱5上端与所述顶板7固定连接，所述支撑导柱5下端与所述加工面板4固定连接；所述滑动导轨12与所述进出料板11位于所述支撑导柱5之间，所述进出料板11的宽度小于两根所述支撑导柱5之间的距离。
工作原理：铣削时，将需要进行铣削的加工件放置于下模具内，通过进出料驱动电机9驱动进出料板11移动至下压板10下方，通过合压气缸8驱动推杆21带动下压板10下压，下压板10下压时带动上压件20下压对加工件进行固定，然后通过动力电机16驱动铣削刀14对加工件进行铣削，铣削过程中产生的废料通过废料归集盒3进行归集处理，铣削完成后，合压气缸8驱动推杆21带动下压板10上升，进出料驱动电机9驱动进出料板11后退，铣削后的加工件通过后端工位的机械手取出。
于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种全自动铣削水口机，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括机架（1），所述机架（1）上方设有抽拉槽，所述抽拉槽顶部设有加工面板（4），所述抽拉槽内设有废料归集盒（3），所述加工面板（4）上设有上压件机架、进出料传输机构及铣削机构；
所述上压件机架包括支撑导柱（5），所述支撑导柱（5）上套设有下压板（10），所述下压板（10）下表面设有上压件（20），所述支撑导柱（5）顶部设有顶板（7），所述顶板（7）上设有压合气缸（8），所述压合气缸（8）上设有推杆（21），所述推杆（21）穿透所述顶板（7）与所述下压板（10）连接；
所述进出料传输机构包括两组平行设置的滑动导轨（12），所述滑动导轨（12）上设有与之滑动连接的进出料板（11），所述进出料板（11）底部设有与所述滑动导轨（12）活动连接的滑块（25），所述加工面板（4）上设有铣削槽，所述铣削槽位于两组所述滑动导轨（12）之间；
所述铣削机构包括铣削刀（14）及驱动组件，所述驱动组件包括安装座（22），所述安装座（22）上设有前后移动电机（18）及升降电机座（23），所述升降电机座（23）上设有升降电机（17）及刀具连接座（24），所述铣削刀（14）设于所述刀具连接座（24）上，所述刀具连接座（24）上设有与所述铣削刀（14）驱动连接的动力电机（16）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动铣削水口机，其特征在于：所述机架（1）上设有配电柜（2），所述配电柜（2）位于所述抽拉槽下方，所述机架（1）底部设有地脚杯（6）。
3.根据权利要求1所述的一种全自动铣削水口机，其特征在于：所述机架（1）一侧设有控制按钮（13）。
4.根据权利要求1所述的一种全自动铣削水口机，其特征在于：所述下压板（10）顶部中心设有推杆固定件，所述推杆（21）下端与所述推杆固定件固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动铣削水口机，其特征在于：所述进出料板（11）底部设有与之驱动连接的进出料驱动电机（9）。
6.根据权利要求1所述的一种全自动铣削水口机，其特征在于：所述支撑导柱（5）设有四根，四根所述支撑导柱（5）呈矩阵分布，所述支撑导柱（5）上端与所述顶板（7）固定连接，所述支撑导柱（5）下端与所述加工面板（4）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动铣削水口机，其特征在于：所述滑动导轨（12）与所述进出料板（11）位于所述支撑导柱（5）之间。
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Publications (1)
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223597854.1U patent/CN219006888U/zh active Active
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