CN219006784U - 一种用于高分子离焦pc镜片的高速模内移栽设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备,包括外框架组件和取放件夹具组件;外框架组件包括型材结构支架、气动滑台、直线导轨组件、插销定位气缸和支撑底板;支撑底板安装在型材结构支架的侧面;气动滑台固定在支撑底板的一侧面,插销定位气缸固定在支撑底板的另一侧面;直线导轨组件固定在气动滑台的滑块上。本实用新型的高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备能够实现稳定取放、镜片移栽平稳。
Description
技术领域
本实用新型镜片生产领域,特别涉及一种用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备。
背景技术
眼镜作为最主要的视力辅助工具承担着极为重要的作用。随着用眼方式改变和眼健康意识提升,“近视低龄化、加速化、蔓延化、重度化”已经成为青少年眼健康所面临最突出的问题,青少年近视防控需求日渐增加。对于视力正在发育中青少年近视来说,眼镜的质量会对其近视程度的发展产生影响。
高分子离焦PC镜片在生产过程中通过在模具中精细雕琢的非球面凹坑,并将这些非球面凹坑作如同心圆或蜂窝形等排列,使注塑Bayer-PC材料成型的镜片表面形成规则排列的非球面微型透镜。光线透过排列的非球面微透镜实现多点离焦,在视网膜前方形成减缓眼轴增长的信号区,能控制减缓近视度数的增长。
多点离焦PC镜片制作工艺复杂,为了提升多点离焦PC镜片的强度耐久度,以及保证每支镜片的质量是可控的,需要设计使用一种应用于高分子多点离焦PC镜片的设备使其能够解决现有设备存在的模具内取放不稳定、移栽镜片不平稳的问题。
亟需一种能够实现稳定取放、镜片移栽平稳的用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备来解决上述技术问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备,本实用新型的高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备能够实现稳定取放、镜片移栽平稳。
本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的:
本实用新型提供了一种用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备,包括外框架组件和取放件夹具组件;所述外框架组件包括型材结构支架、气动滑台、直线导轨组件、插销定位气缸和支撑底板;所述支撑底板安装在所述型材结构支架的侧面;所述气动滑台固定在所述支撑底板的一侧面,所述插销定位气缸固定在所述支撑底板的另一侧面;所述直线导轨组件固定在所述气动滑台的滑块上;所述取放件夹具组件包括滑移板、引拔气缸、导向轴、引拔固定板、脱模气缸、脱模机构连接件、贴膜植入气缸、2个镜片夹取机构、C字连接块、贴膜机构板、4个贴膜植入气缸、4个取膜板和若干取膜吸盘;所述滑移板与所述气动滑台和直线导轨组件的滑块相连;所述引拔气缸和所述导向轴从所述滑移板中穿过,所述引拔气缸固定在所述滑移板上;所述引拔固定板的后端固定所述导向轴并通过所述C字连接块与所述引拔气缸的活塞杆相连;所述脱模气缸安装在所述引拔固定板的一侧,所述脱模机构连接件安装在所述脱模气缸的活动板的前端;所述镜片夹取机构安装在所述脱模机构连接件的左右两侧;所述贴膜机构板固定在所述引拔固定板的另一侧,所述贴膜植入气缸固定在所述贴膜机构板的背部;所述贴膜植入气缸的活塞杆与所述取膜板相连,所述取膜吸盘固定在所述取膜板的前端。
本实用新型中,所述型材结构支架用于固定安装其他部件,作为承载结构使用;
较佳地,所述型材结构支架的另一侧安装有防护安全窗,用于提升安全性能。
本实用新型中,所述取膜吸盘用于吸住待吸取的贴膜;
较佳地,单个所述取膜板上的取膜吸盘的个数为3~5个。
本实用新型的用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备的工作原理为:取放件夹具组件在气动滑台的驱动下高速移出设备;受插销定位气缸作用定位在取膜位置;取膜板在贴膜植入气缸的作用下伸出,取下贴膜机构供给的贴膜,随后缩回;插销气缸松开,取放夹件夹具组件继续移动至注塑模具内部;镜片夹取机构受引拔气缸和脱模气缸的作用下向前顶出,镜片夹取机构将离焦PC镜片夹持,由脱模气缸将镜片与模具分离,后引拔气缸缩回;取放件夹具组件在气动滑台的驱动下移入加工制造设备中。
本实用新型的积极进步效果:本实用新型的用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备能够实现稳定取放、镜片移栽平稳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备的外框架组件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备的外框架组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备的取放件夹具组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备的取放件夹具组件的结构示意图。
附图标记说明:
30、型材结构支架; 31、支撑底板;
32、气动滑台; 33、直线导轨组件;
34、插销定位气缸; 35、防护安全窗;
36、滑移板; 37、引拔气缸;
38、引拔固定板; 39、脱模机构连接件;
301、脱模气缸; 302、贴膜植入气缸;
303、镜片夹取机构; 304、导向轴;
305、贴膜机构板; 306、C字连接块;
307、取膜板; 308、取膜吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例提供了一种用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备,包括外框架组件和取放件夹具组件;外框架组件包括型材结构支架30、气动滑台32、直线导轨组件33、插销定位气缸34和支撑底板31;支撑底板31安装在型材结构支架30的侧面;气动滑台32固定在支撑底板31的一侧面,插销定位气缸34固定在支撑底板31的另一侧面;直线导轨组件33固定在气动滑台32的滑块上;取放件夹具组件包括滑移板36、引拔气缸37、导向轴304、引拔固定板38、脱模气缸301、脱模机构连接件39、贴膜植入气缸302、2个镜片夹取机构303、C字连接块306、贴膜机构板305、4个贴膜植入气缸302、4个取膜板307和若干取膜板吸盘308;滑移板36与气动滑台32和直线导轨组件33的滑块相连;引拔气缸37和导向轴304从滑移板36中穿过,引拔气缸37固定在滑移板36上;引拔固定板38的后端固定导向轴304并通过C字连接块306与引拔气缸37的活塞杆相连;脱模气缸301安装在引拔固定板38的一侧,脱模机构连接件39安装在脱模气缸301的活动板的前端;镜片夹取机构303安装在脱模机构连接件39的左右两侧;贴膜机构板305固定在引拔固定板38的另一侧,贴膜植入气缸302固定在贴膜机构板305的背部;贴膜植入气缸302的活塞杆与取膜板307相连,取膜板吸盘308固定在取膜板307的前端。
本实施例中,型材结构支架30用于固定安装其他部件,作为承载结构使用;型材结构支架30的另一侧安装有防护安全窗35,用于提升安全性能。
本实施例中,取膜板吸盘308用于吸住待吸取的贴膜;单个取膜板307上的取膜板吸盘308的个数为4个。
本实施例的用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备的工作原理为:取放件夹具组件在气动滑台的驱动下高速移出设备;受插销定位气缸作用定位在取膜位置;取膜板在贴膜植入气缸的作用下伸出,取下贴膜机构供给的贴膜,随后缩回;插销气缸松开,取放夹件夹具组件继续移动至注塑模具内部;镜片夹取机构受引拔气缸和脱模气缸的作用下向前顶出,镜片夹取机构将离焦PC镜片夹持,由脱模气缸将镜片与模具分离,后引拔气缸缩回;取放件夹具组件在气动滑台的驱动下移入加工制造设备中。
本实施例的用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备能够实现稳定取放、镜片移栽平稳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备,其特征在于,其包括外框架组件和取放件夹具组件;所述外框架组件包括型材结构支架、气动滑台、直线导轨组件、插销定位气缸和支撑底板;所述支撑底板安装在所述型材结构支架的侧面;所述气动滑台固定在所述支撑底板的一侧面,所述插销定位气缸固定在所述支撑底板的另一侧面;所述直线导轨组件固定在所述气动滑台的滑块上;所述取放件夹具组件包括滑移板、引拔气缸、导向轴、引拔固定板、脱模气缸、脱模机构连接件、贴膜植入气缸、2个镜片夹取机构、C字连接块、贴膜机构板、4个贴膜植入气缸、4个取膜板和若干取膜吸盘;所述滑移板与所述气动滑台和直线导轨组件的滑块相连;所述引拔气缸和所述导向轴从所述滑移板中穿过,所述引拔气缸固定在所述滑移板上;所述引拔固定板的后端固定所述导向轴并通过所述C字连接块与所述引拔气缸的活塞杆相连;所述脱模气缸安装在所述引拔固定板的一侧,所述脱模机构连接件安装在所述脱模气缸的活动板的前端;所述镜片夹取机构安装在所述脱模机构连接件的左右两侧;所述贴膜机构板固定在所述引拔固定板的另一侧,所述贴膜植入气缸固定在所述贴膜机构板的背部;所述贴膜植入气缸的活塞杆与所述取膜板相连,所述取膜吸盘固定在所述取膜板的前端。
2.如权利要求1所述的用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备,其特征在于,所述型材结构支架的另一侧安装有防护安全窗。
3.如权利要求1所述的用于高分子离焦PC镜片的高速模内移栽设备,其特征在于,单个所述取膜板上的取膜吸盘的个数为3~5个。
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