CN219006738U - 一种散热快的分流模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分流模具技术领域，尤其是一种散热快的分流模具，包括上模、下模，上模顶部固定设有注水口，注水口底部连接有蓄水壁A，下模内侧固定设有蓄水壁B,蓄水壁B底部开设有排水口，下模内侧设有第二腔室，第二腔室底部固定设有若干分流道，分流道内部连接有出料口，下模底部设有若干进风孔，下模底部设有圆形槽，圆形槽的底部设有螺纹口，螺纹口内侧通过螺纹连接有螺纹底板，螺纹底板一侧固定设有电机，电机需要通过导线外接电源和开关，电机轴端固定连接有旋转轴，旋转轴一端固定设有若干扇叶。本实用新型通过设置注水口、蓄水壁A、蓄水壁B、排水口、螺纹底板、电机、旋转轴、扇叶，使其具有快速散热的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及分流模具技术领域，尤其涉及一种散热快的分流模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。分流模具由上模和下模两部分组成，上模一般的作用是导流和定位空心型材的中空部分，下模是外表面工作带和空刀，非空心型材绝大部分使用平模，一般来说只有一件包括导流和工作带的模子。
现有技术中的分流模具使用时产生大量热量而散热性能较差，容易使模具过热损坏，降低工作效率，为此，我们提出了一种散热快的分流模具，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的分流模具使用时产生大量热量而散热性能较差，容易使模具过热损坏，降低工作效率的缺点，而提出的一种散热快的分流模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种散热快的分流模具，包括上模、下模，其特征在于，所述上模顶部固定设有浇注口，所述上模的下侧设有第一腔室，所述第一腔室底板与浇注口相连通，所述第一腔室底板设有若干通孔，所述上模顶部固定设有注水口，所述注水口底部连接有蓄水壁A，所述下模内侧设有蓄水壁B,所述蓄水壁B底部开设有排水口，所述下模内侧设有第二腔室，所述第二腔室底部设有若干分流道，所述分流道内部固定连接有出料口，所述下模底部设有若干进风孔,所述下模底部设有圆形槽，所述圆形槽的底部设有螺纹口，所述螺纹口内侧通过螺纹连接有螺纹底板，所述螺纹底板一侧固定设有电机，所述电机需要通过导线外接电源和开关，所述电机轴端固定连接有旋转轴，所述旋转轴一端固定设有若干扇叶。
优选的，所述上模外侧对称设有两个凹槽。
优选的，所述下模一侧固定设有若干密封垫。
优选的，所述排水口外壁设有螺纹槽，所述螺纹槽通过螺纹连接有螺纹盖。
优选的，所述螺纹底板一侧固定设有十字板，所述十字板中间设有通孔，所述螺纹底板一侧设有若干通风孔。
优选的，所述蓄水壁A两侧均设有圆环板，所述上模一侧固定设有圆环凸块A，所述圆环凸块A一侧设有圆环凹槽，所述下模一侧固定设有圆环凸块B。
本实用新型提出的一种散热快的分流模具，有益效果在于：
1、通过设置注水口、蓄水壁A、蓄水壁B、排水口、螺纹底板、电机、旋转轴、扇叶，使其可以达到快速散热的效果，提高了模具的使用寿命和工作效率。
2、通过设置螺纹底板、电机、旋转轴、扇叶、十字板，可以快速的完成电机拆卸与组装，便于检修节约时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热快的分流模具的正面剖切立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种散热快的分流模具的正面立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种散热快的分流模具的正面剖切立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的图3中A区的局部放大结构示意图。
图中：1上模、2下模、3浇注口、4第一腔室、5注水口、6蓄水壁A、7蓄水壁B、8排水口、9第二腔室、10分流道、11出料口、12螺纹底板、13电机、14旋转轴、15扇叶、16凹槽、17密封垫、18螺纹盖、19十字板、20通风孔、21圆环板、22圆环凸块A、23圆环凸块B、24圆环凹槽、25通孔、26进风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种散热快的分流模具，包括上模1、下模2，上模1顶部固定设有浇注口3，所述上模1的下侧设有第一腔室4，所述第一腔室4底板与浇注口3相连通，第一腔室4底板设有若干通孔，上模1外侧对称设有两个凹槽16，便于分流模具的快速拆卸，上模1顶部固定设有注水口5，注水口5底部连接有蓄水壁A6，蓄水壁A6两侧均设有圆环板21，上模1一侧固定设有圆环凸块A22，圆环凸块A22一侧设有圆环凹槽24，下模2一侧固定设有圆环凸块B23，合模时，将圆环板21插入蓄水壁B7的内侧，圆环凸块A22与圆环凸块B23交错相插，圆环凸块B23插入圆环凹槽24内完成合模，下模2内侧设有蓄水壁B7,蓄水壁B7底部开设有排水口8，排水口8外壁设有螺纹槽，螺纹槽通过螺纹连接有螺纹盖18，下模2一侧固定设有若干密封垫17,可有效防止水的流出，下模2内侧设有第二腔室9，第二腔室9底部设有若干分流道10，分流道10内部固定连接有出料口11，下模2底部设有若干进风孔26,下模2底部设有圆形槽，圆形槽的底部设有螺纹口，螺纹口内侧通过螺纹连接有螺纹底板12，螺纹底板12一侧固定设有十字板19，可通过转动十字板19来完成电机的安装和拆卸，十字板19中间设有通孔25，电机导线可通过通孔连接电源，螺纹底板12一侧设有若干通风孔20螺纹底板12一侧固定设有电机13，电机13需要通过导线外接电源和开关，电机13轴端固定连接有旋转轴14，旋转轴一端固定设有若干扇叶15。
本实用新型的使用原理及使用流程：首先将圆环板21插入蓄水壁B7的内侧，圆环凸块A22与圆环凸块B23交错相插，圆环凸块B23插入圆环凹槽24内，使上模1与下模2完成合模，完成合模后，从注水口5注水，使水充满整个蓄水壁A和蓄水壁B，需要换水和排水时可打开螺纹盖18，使蓄水壁A和蓄水壁B里的水从排水口8排出，电机13接通电源后，电机13工作带动旋转轴14转动，旋转轴14转动使得扇叶15转动工作，使分流模具工作时产生的热量从通风孔20排出，达到散热效果，可根据需求选择使用注水散热还是扇叶散热，合模后从浇注口3将原料注入，原料进入第一腔室4，通过第一腔室底板设的通孔进去第二腔室9，在第二腔室9中进入各个分流道10内再由出料口11排出，从而达到分流效果。
需要说明的是：
本申请提出的上模1、下模2、电机13、扇叶15、密封垫17均为现有技术，其具体功能及用法文中不再赘述，其中：
电机13为电机，电机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电机转动。
密封垫17，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热快的分流模具，包括上模(1)、下模(2)，其特征在于，所述上模(1)顶部固定设有浇注口(3)，所述上模(1)的下侧设有第一腔室(4)，所述第一腔室(4)底板与浇注口(3)相连通，所述第一腔室(4)底板设有若干通孔，所述上模(1)顶部固定设有注水口(5)，所述注水口(5)底部连接有蓄水壁A(6)，所述下模(2)内侧设有蓄水壁B(7),所述蓄水壁B(7)底部开设有排水口(8)，所述下模(2)内侧设有第二腔室(9)，所述第二腔室(9)底部设有若干分流道(10)，所述分流道(10)内部固定连接有出料口(11)，所述下模(2)底部设有若干进风孔(26),所述下模(2)底部设有圆形槽，所述圆形槽的底部设有螺纹口，所述螺纹口内侧通过螺纹连接有螺纹底板(12)，所述螺纹底板(12)一侧固定设有电机(13)，所述电机(13)需要通过导线外接电源和开关，所述电机(13)轴端固定连接有旋转轴(14)，所述旋转轴一端固定设有若干扇叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种散热快的分流模具，其特征在于，所述上模(1)外侧对称设有两个凹槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种散热快的分流模具，其特征在于，所述下模(2)一侧固定设有若干密封垫(17)。
4.根据权利要求1所述的一种散热快的分流模具，其特征在于，所述排水口(8)外壁设有螺纹槽，所述螺纹槽通过螺纹连接有螺纹盖(18)。
5.根据权利要求1所述的一种散热快的分流模具，其特征在于，所述螺纹底板(12)一侧固定设有十字板(19)，所述十字板(19)中间设有通孔(25)，所述螺纹底板(12)一侧设有若干通风孔(20)。
6.根据权利要求1所述的一种散热快的分流模具，其特征在于，所述蓄水壁A(6)两侧均设有圆环板(21)，所述上模(1)一侧固定设有圆环凸块A(22)，所述圆环凸块A(22)一侧设有圆环凹槽(24)，所述下模(2)一侧固定设有圆环凸块B(23),圆环板(21)圆环凸块A(22)圆环凸块B(23)。
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