CN219006549U - 一种新型搅拌主楼结构 - Google Patents
一种新型搅拌主楼结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219006549U CN219006549U CN202223017575.3U CN202223017575U CN219006549U CN 219006549 U CN219006549 U CN 219006549U CN 202223017575 U CN202223017575 U CN 202223017575U CN 219006549 U CN219006549 U CN 219006549U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- main building
- platform
- building structure
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004482 other powder Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012257 stirred material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种新型搅拌主楼结构,包括主楼钢架,所述主楼钢架的侧方设置有若干个储料罐,所述主楼钢架上装配有预拌搅拌机、搅拌主机和与储料罐数量相同的称重装置,所述储料罐的出料端与称重装置的进料端通过输送装置连接,各个称重装置的出料端通过输送装置连通至预拌搅拌机上的进料口,所述预拌搅拌机的出料端与搅拌主机的进料端通过管道连通且其上设置有控制阀,本实用新型设计合理,整体结构紧凑,占地面积小,大大提高了搅拌效率和均匀性,能耗低,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,具体是一种新型搅拌主楼结构。
背景技术
混凝土搅拌主楼是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。
但是经本发明人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷:
搅拌主楼存在有无法连续以及高效搅拌混凝土的缺陷。在搅拌混凝土的时候,只能对一批混凝土进行搅拌,在搅拌完一批混凝土之后需要等待壳体内的混凝土完全下料装车之后才能够进行下一批混凝土的搅拌混合,且存在搅拌不均匀的问题,使得原料混合不均匀,严重影响混凝土的品质,导致整体效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型搅拌主楼结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型搅拌主楼结构,包括主楼钢架,所述主楼钢架的侧方设置有若干个储料罐,所述主楼钢架上装配有预拌搅拌机、搅拌主机和与储料罐数量相同的称重装置,所述储料罐的出料端与称重装置的进料端通过输送装置连接,各个称重装置的出料端通过输送装置连通至预拌搅拌机上的进料口,所述预拌搅拌机的出料端与搅拌主机的进料端通过管道连通且其上设置有控制阀。
进一步的,所述预拌搅拌机位于搅拌主机上方,所述预拌搅拌机的搅拌轴呈竖直方向设置,所述搅拌主机的搅拌轴呈水平方向设置,所述预拌搅拌机的搅拌轴和搅拌主机的搅拌轴之间为相垂直设置。
进一步的,所述预拌搅拌机的顶端连接有料仓且连接处设置有控制阀,所述料仓可拆卸地安装于主楼钢架上。
进一步的,所述搅拌主机的顶端连接有料斗,且连接处设置有控制阀。
进一步的,所述称重装置包括称重斗、称重传感器和支架,所述支架安装于主楼钢架上,所述称重斗设置于支架上,所述称重传感器设置于称重斗和支架之间。
进一步的,所述称重斗活动可拆卸地安装于支架顶端。
进一步的,所述输送装置包括计量螺旋输送机,所述计量螺旋输送机的进料口和出料口的连接处均设置有控制阀。
进一步的,所述控制阀为气动阀或电磁阀。
进一步的,所述主楼钢架包括第一平台和第二平台,所述第一平台下方设有容纳搅拌车的空间,所述第二平台位于第一平台上方,所述预拌搅拌机和称重装置均安装于第二平台上,所述搅拌主机安装于第一平台上。
进一步的,所述预拌搅拌机和搅拌主机分别通过螺栓固定连接在第二平台和第一平台上。
进一步的,所述搅拌主机的出料口上连通有出料管,所述出料管的另一端出料口设置有若干分支管路,可同时供多台搅拌车装料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的主楼钢架设计合理,整体结构紧凑,占地面积小,降低了对场地大小的要求,尤其是宽度的要求;主立柱全部采用直立柱,垂直受正压力最佳,配合斜撑保证框架稳定性;使用螺旋输送机来负责输送材料,能耗低,计量准确,效率高,维护方便;
采用双主机搅拌设计,为上下区域营造不同的搅拌环境,从而实现对混凝土的充分搅拌,提高其搅拌效率和均匀性,且在预拌搅拌机的混凝土转移至搅拌主机内之后,另一批混凝土原料可以投放进预拌搅拌机内进行拌合,从而可以持续对混凝土进行拌合,并且在拌合混凝土的同时可以同步进行出料,能够大大提高混凝土拌合的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型搅拌主楼结构的主视图;
图2为本实用新型一种新型搅拌主楼结构的侧视图;
图3为本实用新型一种新型搅拌主楼结构的俯视图;
图4为图1中的A处放大图。
图中,主楼钢架-1、储料罐-2、预拌搅拌机-3、搅拌主机-4、称重装置-5、输送装置-6、料仓-7、料斗-8、称重斗-9、称重传感器-10、支架-11、第一平台-12、第二平台-13、出料管-14、分支管路-15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,一种新型搅拌主楼结构,包括主楼钢架1,主楼钢架1的侧方设置有两个储料罐2,主楼钢架1上装配有预拌搅拌机3、搅拌主机4和与储料罐2数量相同的称重装置5,储料罐2的出料端与称重装置5的进料端通过输送装置6连接,各个称重装置5的出料端通过输送装置6连通至预拌搅拌机3上的进料口,预拌搅拌机3的出料端与搅拌主机4的进料端通过管道连通且其上设置有控制阀。
如图1所示,预拌搅拌机3位于搅拌主机4上方,预拌搅拌机3的搅拌轴呈竖直方向设置,搅拌主机4的搅拌轴呈水平方向设置,预拌搅拌机3的搅拌轴和搅拌主机4的搅拌轴之间构成相垂直设置;
通过上下两个搅拌机设置,实现两次搅拌且为两个不同方向的搅拌,可有效增加混凝土在搅拌腔中与搅拌叶片的接触机会,为上下区域营造不同的搅拌环境,从而实现对混凝土的充分搅拌,提高其搅拌效率和均匀性。
如图1所示,预拌搅拌机3的顶端连接有料仓7且连接处设置有控制阀,料仓7可拆卸地安装于主楼钢架1上;搅拌主机4的顶端连接有料斗8,其连接处设置有控制阀,其料仓7和料斗8内均盛有粉料或外加剂。
如图4所示,称重装置5包括称重斗9、称重传感器10和支架11,支架11安装于主楼钢架1上,称重斗9活动可拆卸地安装支架11上,称重传感器10设置于称重斗9和支架11之间。
如图1所示,输送装置6包括计量螺旋输送机,计量螺旋输送机的进料口和出料口的连接处均设置有控制阀,采用计量螺旋输送机进行送料,可在整个调速范围内都能准确地对物料进行准确地计量。
如图1和图2所示主楼钢架1包括第一平台12和第二平台13,第一平台12下方设有容纳搅拌车的空间,第二平台13位于第一平台12的上方,预拌搅拌机3和称重装置5均安装于第二平台13上,搅拌主机4安装于第一平台12上;预拌搅拌机3和搅拌主机4分别通过螺栓固定连接在第二平台13和第一平台12上;
采用双平台进行上下分层安装,使得整体结构更紧凑,减小了搅拌主楼的占地面积。
如图1所示,搅拌主机4的出料口上连通有出料管14,出料管14的另一端出料口设置有若干分支管路15,可同时供多台搅拌车装料,有效的缩短装车时间。
本实施例的工作原理:
工作时,先通过计量螺旋输送机将各个储料罐2内的原料输送至相应的称重装置5内进行称重配料,再将配好比重的各种原料输送至预判搅拌机的搅拌腔内,通过预判搅拌机先对这些不同的原料进行初步搅合,并可通过料仓7在搅拌过程中向预判搅拌机内添加其他粉料或外加剂搅拌,来提高混凝土的性能,搅拌完成后控制阀打开,经过初步搅合的原料进入搅拌主机4内,与此同时料斗8先其内加入其他粉料或外加剂,搅拌主机4对经初步搅拌的原料进行二次搅拌,充分搅拌后将最终搅拌完成的物料通过出料管14送至下方的搅拌车内。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型搅拌主楼结构,包括主楼钢架,其特征在于:所述主楼钢架的侧方设置有若干个储料罐,所述主楼钢架上装配有预拌搅拌机、搅拌主机和与储料罐数量相同的称重装置,所述储料罐的出料端与称重装置的进料端通过输送装置连接,各个称重装置的出料端通过输送装置连通至预拌搅拌机上的进料口,所述预拌搅拌机的出料端与搅拌主机的进料端通过管道连通且其上设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌主楼结构,其特征在于:所述预拌搅拌机位于搅拌主机上方,所述预拌搅拌机的搅拌轴呈竖直方向设置,所述搅拌主机的搅拌轴呈水平方向设置,所述预拌搅拌机的搅拌轴和搅拌主机的搅拌轴之间构成相垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型搅拌主楼结构,其特征在于:所述预拌搅拌机的顶端连接有料仓且连接处设置有控制阀,所述料仓可拆卸地安装于主楼钢架上。
4.根据权利要求3所述的一种新型搅拌主楼结构,其特征在于:所述搅拌主机的顶端连接有料斗,其连接处设置有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种新型搅拌主楼结构,其特征在于:所述称重装置包括称重斗、称重传感器和支架,所述支架安装于主楼钢架上,所述称重斗设置于支架上,所述称重传感器设置于称重斗和支架之间。
6.根据权利要求5所述的一种新型搅拌主楼结构,其特征在于:所述称重斗活动可拆卸地安装于支架顶端。
7.根据权利要求1所述的一种新型搅拌主楼结构,其特征在于:所述输送装置包括计量螺旋输送机,所述计量螺旋输送机的进料口和出料口的连接处均设置有控制阀。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种新型搅拌主楼结构,其特征在于:所述主楼钢架包括第一平台和第二平台,所述第一平台下方设有容纳搅拌车的空间,所述第二平台位于第一平台的上方,所述预拌搅拌机和称重装置均安装于第二平台上,所述搅拌主机安装于第一平台上。
9.根据权利要求8所述的一种新型搅拌主楼结构,其特征在于:所述预拌搅拌机和搅拌主机分别通过螺栓固定连接在第二平台和第一平台上。
10.根据权利要求8所述的一种新型搅拌主楼结构,其特征在于:所述搅拌主机的出料口上连通有出料管,所述出料管的另一端出料口设置有若干分支管路,可同时供多台搅拌车装料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223017575.3U CN219006549U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种新型搅拌主楼结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223017575.3U CN219006549U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种新型搅拌主楼结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219006549U true CN219006549U (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86268136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223017575.3U Active CN219006549U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种新型搅拌主楼结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219006549U (zh) |
-
2022
- 2022-11-14 CN CN202223017575.3U patent/CN219006549U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211993591U (zh) | 一体化折叠式免基础车载移动搅拌站主支撑框架 | |
CN105690568A (zh) | 一种混凝土搅拌站的自动配料系统 | |
CN211967976U (zh) | 一体化折叠式免基础混凝土搅拌站 | |
CN101497218A (zh) | 混凝土连续式搅拌及输送系统装置 | |
CN201645663U (zh) | 一种移动式混凝土搅拌站 | |
CN215619039U (zh) | 一种混凝土生产用原料混合装置 | |
CN219006549U (zh) | 一种新型搅拌主楼结构 | |
CN2158775Y (zh) | 非楼体组合式全自动砼生产系统 | |
CN215619133U (zh) | 一种大型混凝土搅拌站 | |
CN212602552U (zh) | 一种全自动搅拌系统 | |
CN111469272B (zh) | 一种一体式环保型框架搅拌楼框架结构 | |
CN209718216U (zh) | 一种混凝土桥梁的施工装置 | |
CN102700001A (zh) | 一种泡沫混凝土的制浆机械 | |
CN113246300A (zh) | 一种便于组装和搬运的一体式混凝土搅拌站 | |
CN214131348U (zh) | 一种粉料混合计量装置、混合系统及混合站 | |
CN219522585U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
CN213201589U (zh) | 一种模块化的制浆充填站 | |
CN215038832U (zh) | 一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置 | |
CN221314630U (zh) | 一种建筑施工用混料装置 | |
CN221756408U (zh) | 一种使用强制式四主机的水工碾压混凝土搅拌楼 | |
CN213352994U (zh) | 一种发泡混凝土混配系统 | |
CN213797233U (zh) | 一种装配式建筑预制构件生产线加砂装置及生产线 | |
CN111283879B (zh) | 一种免基础多方向摆放插入式斜皮带搅拌站 | |
CN213352977U (zh) | 一种发泡混凝土混配布料平台 | |
CN213797396U (zh) | 一种装配式建筑预制构件生产线砂浆混配系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |