CN213797233U - 一种装配式建筑预制构件生产线加砂装置及生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种装配式建筑预制构件生产线加砂装置及生产线，涉及装配式建筑技术领域，该加砂装置与混配机连接，用于向混配机输送湿砂；加砂装置包括喂料斗、输送单元和砂配料秤，喂料斗与输送单元连接，输送单元与砂配料秤连接，砂配料秤与混配机连接。操作人员向喂料斗内加入湿砂，喂料斗内的湿砂通过输送单元输送至砂配料秤内称重，然后将设定重量的砂料加入混配机内。由此，本实用新型的技术方案能够将湿砂便利的加入混配机中，并具有较高的生产效率。

Description

一种装配式建筑预制构件生产线加砂装置及生产线

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别是涉及一种装配式建筑预制构件生产线加砂装置及生产线。

背景技术

采用传统施工方法进行住房建设存在诸多问题：现场施工条件差、管理难度大。工程质量难以保证，施工安全事故频发，现场建筑材料和水、电资源浪费严重，而且会产生大量建筑垃圾；随着我国逐步进入老龄化社会，熟练和半熟练技术工人越来越缺乏，人工成本逐年增加，人员流动性大，迫使工程成本增大；工程项目竣工后，后期的维护、保修工程量大，浪费人力、物力和时间。归根结底中国的住宅生产方式存在着建设成本偏高、资源消耗大、建筑质量低和使用年限短等突出问题。

装配式建筑材料是由钢筋混泥土预制件制成，目前，国内的装配式房屋建筑已经成为大势所趋此种建筑方式更加的标准化、机械化、自动化，能够大大的节省建筑的建造时间和成本，节省大量的人力和物力。

但是，现有的装配式建筑预制构件生产线中，如何将袋装的湿砂便利的加入混配机中，并具有较高的生产效率成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种装配式建筑预制构件生产线，能够将湿砂便利的加入混配机中，并具有较高的生产效率。

本实用新型提供一种装配式建筑预制构件生产线加砂装置，与所述混配机连接，用于向所述混配机输送湿砂；所述加砂装置包括喂料斗、输送单元和砂配料秤，所述喂料斗与所述输送单元连接，所述输送单元与所述砂配料秤连接，所述砂配料秤与所述混配机连接；

所述输送单元包括顺次连接的喂料输送机、斜输送机和平输送机，所述喂料输送机与所述喂料斗连接，所述平输送机与所述砂配料秤连接。

进一步地，所述输送单元还包括过渡斗，所述斜输送机通过所述过渡斗与所述平输送机连接。

进一步地，所述过渡斗为双出口过渡斗，所述斜输送机与所述双出口过渡斗连接，所述双出口过渡斗的每个出口与一个平输送机连接。

进一步地，所述喂料斗设置于车间的外侧；所述混配机设置于车间的内侧。

进一步地，所述喂料斗设置于地坑内。

本实用新型的另一方面还提供一种装配式预制构件生产线，包括上述任一技术方案所述的装配式建筑预制构件生产线加砂装置。

本实用新型实施例的装配式建筑预制构件生产线加砂装置及生产线至少存在以下有益效果：该加砂装置，与混配机连接，用于向所述混配机输送湿砂；所述加砂装置包括喂料斗、输送单元和砂配料秤，所述喂料斗与所述输送单元连接，所述输送单元与所述砂配料秤连接，所述砂配料秤与所述混配机连接。操作人员向喂料斗内加入湿砂，喂料斗内的湿砂通过输送单元输送至砂配料秤内称重，然后将设定重量的砂料加入混配机内。由此，本实用新型的技术方案能够将湿砂便利的加入混配机中，并具有较高的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的装配式建筑预制构件生产线的流程示意图；

图2为本实用新型一种实施例的装配式建筑预制构件生产线的水泥供料装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的装配式建筑预制构件生产线的混配布料平台的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的装配式建筑预制构件生产线加砂装置的结构示意图。

图5为本实用新型一种实施例的装配式建筑预制构件生产线中混配布料平台的另一视角的结构示意图。

附图标记说明

200-水泥供料装置，201-水泥仓，202-水泥输送机，203-水泥配料秤，204-压送罐，205-水泥输送管路；

400-加料装置，400a、400b、400c-加料壳体，409a、409b、409c-输送机，

500-加液装置，510-液体添加剂罐，520-称重罐，521-称重传感器，550-排液泵；

600-分散装置；

700-混配布料平台，701-平台支架，702-立柱，703-第一操作台，704-第二操作台，705-浇筑空间，706-小配料秤，707-混配机，708-小投料斗；

800-除尘装置；

900-辅助输送装置，901-连接点；

1000-中间仓，1001-仓顶除尘器；

1300-加砂装置，1301-喂料斗，1302喂料输送机，1303-斜输送机，1304-过渡斗，1305-平输送机，1306-砂配料秤。

具体实施方式

通过解释以下本申请的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。

实施例一

如图1和图4所示，一种装配式建筑预制构件生产线加砂装置，与混配机707连接，用于向所述混配机707输送湿砂；所述加砂装置1300包括喂料斗1301、输送单元和砂配料秤1306，所述喂料斗1301与所述输送单元连接，所述输送单元与所述砂配料秤1306连接，所述砂配料秤1306与所述混配机707连接。操作人员向喂料斗1301内加入湿砂，喂料斗1301内的湿砂通过输送单元输送至砂配料秤1306内称重，然后将设定重量的砂料加入混配机707内。由此，本实用新型的技术方案能够将湿砂便利的加入混配机707中，并具有较高的生产效率。

其中，所述输送单元包括顺次连接的喂料输送机1302、斜输送机1303和平输送机1305，所述喂料输送机1302与所述喂料斗1301连接，所述平输送机1305与所述砂配料秤1306连接。喂料输送机1302用于将喂料斗1301内的砂料输送给斜输送机1303，斜输送机1303用于将砂料提升并输送至平输送机1305，平输送机1305用于将砂料水平输送至砂配料秤1306。

在一些实施例中，所述输送单元还包括过渡斗1304，所述斜输送机1303通过所述过渡斗1304与所述平输送机1305连接，过渡斗1304用于实现斜输送机1303与平输送机1305之间的物料输送。

进一步地，所述过渡斗1304为双出口过渡斗，所述斜输送机1303与所述双出口过渡斗连接，所述双出口过渡斗的每个出口与一个平输送机1305连接。由此，双出口过渡斗可以将湿砂分送至两台不同的混配机707，进一步提高了生产效率。

在一些实施例中，所述喂料斗1301设置于车间的外侧；所述混配机707设置于车间的内侧，为了便于加入砂料，喂料斗1301上部具有加料口，因此，将喂料斗1301设置于车间的外侧能够避免其对车间内环境造成污染。

进一步地，所述喂料斗1301设置于地坑内，便于操作人员向喂料斗内加入砂料。

实施例二

参考图1所示，一种装配式建筑预制构件生产线，包括：混配机707与混配布料平台700固定连接，混配机707的下侧设有浇筑空间705；水泥供料装置200与混配机707连接，用于储存水泥和向混配机707输送水泥；加料装置400与混配机707连接，用于向混配机707输送原料；以及加液装置500与混配机707连接，用于向混配机707输送液体；加砂装置1300，与所述混配机707连接，用于向所述混配机707输送湿砂。

其中，所述加砂装置707包括喂料斗1301、输送单元和砂配料秤1306，所述喂料斗1301与所述输送单元连接，所述输送单元与所述砂配料秤1306连接，所述砂配料秤1306与所述混配机707连接。

本实用新型的装配式建筑预制构件生产线通过混配布料平台700、混配机707、水泥供料装置200、加料装置400、加液装置500以及加砂装置的1300配合作业，实现了水泥、水、湿砂等多种物料的自动添加，进一步提高了砂浆混配的自动化程度。

在一些实施例中，如图1和图4所示，所述输送单元包括顺次连接的喂料输送机1301、斜输送机1303和平输送机1305。喂料输送机1301用于将喂料斗1301排出口的湿砂排出至斜输送机1303，斜输送机1303将湿砂进一步输送至过渡料斗1304。过渡料斗1304将湿砂输送至平输送机1305，所述平输送1305将湿砂输送至砂配料秤1306，砂配料秤1306位于混配机707的上侧，将湿砂进行称量和向混配机707内添加湿砂。

其中，上述过渡斗1304可以为双出口过渡斗，用于将湿砂输送向两台不同的混配机，从而能够进一步地提高生产效率。

在一些实施例中，参考图1和图2所示，水泥供料装置200包括水泥仓201、水泥输送机202、水泥配料秤203、压送罐204和水泥输送管路205；水泥仓201底部设有通孔，水泥输送机202的一端与水泥仓201底部的通孔螺栓固定连接，另一端通过管道与水泥配料秤203螺栓固定连接，水泥配料秤203位于压送罐204的上侧，压力罐204上侧设有与水泥配料秤203底部相配合的通孔，且水泥配料秤203与压送罐204螺栓固定连接，水泥从水泥仓通过水泥输送机202进入水泥配料秤203中，称重后通过水泥配料秤203底部进入到压送罐204内，水泥输送管路205的一端与压力罐204螺栓固定连接，另一端与混配机707螺栓固定连接，压送罐204通过水泥输送管路205将水泥输送到混配机707内。

在一些实施例中，参考图1、图2和图3所示，还包括辅助输送装置900，所述辅助输送装置900与气源法兰固定连接，辅助输送装置900与水泥输送管路205具有至少一个连接点901，用于向混配机707方向吹送水泥。可以有多个连接点901分布在水泥输送管路205的多个位置。优选地，在水泥输送路205的折弯处设置连接点901，方便吹动水泥进入混配机707内。

在一些实施例中，参考图1和图2所示，加液装置500包括液体添加剂罐510、称重罐520和排液泵550，液体添加剂罐510位于称重罐520的上侧，且液体添加剂罐510与称重罐520通过管路连接，排液泵550的吸入口与称重罐520连接，排出泵的排出口与混配机707连接，液体添加剂罐510与第二操作台704通过螺栓固定连接，称重罐520与第一操作台703通过螺栓固定连接，液体添加剂罐510位于称重罐520的上侧，且液体添加剂罐510与称重罐520通过管路法兰固定连接，排液泵550的吸入口与称重罐520法兰固定连接，排液泵550的排出口与混配机707法兰固定连接，混配机707需要注入液体时，缓存在液体添加剂罐510的液体，通过管道流入称重罐520内，称重罐520根据称重数据将称重后的液体通过排液泵550排入到混配机707内。

在一些实施例中，参考图2、图3和图4所示，所述混配机707为双螺带高效搅拌机，双螺带高效搅拌机搅拌过程两轴相向转动，叶片产生的搅拌力，使搅拌进物料在保证剧烈径向运动的同时，轴向推动加剧，使物料在短时间内充分搅拌，使搅拌更加均匀、效率得到有效的提高。

在一些实施例中，参考图2、图3和图4所示，混配系统还包括分散装置，分散装置600与第二操作台704通过螺栓固定连接，分散装置600与混配机707通过法兰管路连接。

在一些实施例中，参考图3和图4所示，加料装置400包括小配料秤706和至少一个加料壳体。优选地，加料壳体为三个加料壳体，分别为备用加料壳体400a、纤维素加料壳体400b和胶粉加料壳体400c,三个加料壳体分别与第二操作台704通过螺栓固定连接，三个加料壳体底部分别连接三个输送机(409a、409b、409c)。优选地，三个输送机均为绞龙输送机，绞龙输送机将加料壳体内的物料传输到小配料秤706内，小配料秤706内与混配机707通过螺栓固定连接。

在一些实施例中，参考图3和图4所示，小配料秤706位于混配机707的上侧，小配料秤706的下方出料口正对混配机707上方的开口，使物料落入混配机707内。

在一些实施例中，参考图3和图4所示，混配系统还包括小投料斗708，小投料斗708与混配机707通过螺栓连接。如需要投放小料，打开现场小料投料斗708进行投料，有效地提高了工作效率。

在一些实施例中，参考图1、图2和图3所示，平台支架701包括多根立柱702，第一操作台703和第二操作台704分别与立柱702固定连接，第一操作台703和第二操作台704分别于立柱702通过焊接方式固定连接，优选地。立柱702为工字钢，工字钢翼缘宽，侧向刚度大，抗弯能力强，有效的提高了平台的结构强度。

本实用新型一种装配式建筑预制构件生产线的工作原理为：混配机707、加料装置400、加液装置500分别与混配布料平台700固定连接，混配机707的下侧设有浇筑空间；水泥供料装置200与混配机707连接，开启水泥供料装置200将水泥输送到混配机707内；同时加料装置400将原料输送到混配机707内；以及加液装置500将液体输送到混配机707内；加砂装置用于向混配机707内添加湿砂；经过混配机707搅拌的物料在浇筑空间705内排出砂浆，从而进行布料。该系统通过混配布料平台700、混配机707、水泥供料装置200、加料装置400、加液装置500及加砂装置1300的同步配合作业，实现了水泥、水、湿砂等多种物料的自动添加，进一步提高了砂浆混配的自动化程度。

参考本申请的优选技术方案详细描述了本申请的装配式建筑预制构件生产线加砂装置及生产线，然而，需要说明的是，在不脱离本申请的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本申请包括上述具体实施方案及其任何等同形式。

Claims (6)

1.一种装配式建筑预制构件生产线加砂装置，与混配机连接，用于向所述混配机输送湿砂；其特征在于，所述加砂装置包括喂料斗、输送单元和砂配料秤，所述喂料斗与所述输送单元连接，所述输送单元与所述砂配料秤连接，所述砂配料秤与所述混配机连接；

所述输送单元包括顺次连接的喂料输送机、斜输送机和平输送机，所述喂料输送机与所述喂料斗连接，所述平输送机与所述砂配料秤连接。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制构件生产线加砂装置，其特征在于，所述输送单元还包括过渡斗，所述斜输送机通过所述过渡斗与所述平输送机连接。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑预制构件生产线加砂装置，其特征在于，所述过渡斗为双出口过渡斗，所述斜输送机与所述双出口过渡斗连接，所述双出口过渡斗的每个出口与一个平输送机连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的装配式建筑预制构件生产线加砂装置，其特征在于，所述喂料斗设置于车间的外侧；所述混配机设置于车间的内侧。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑预制构件生产线加砂装置，其特征在于，所述喂料斗设置于地坑内。

6.一种装配式预制构件生产线，其特征在于，包括权利要求1至5中任一项所述的装配式建筑预制构件生产线加砂装置。

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