CN210850813U - 一种uhpc搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UHPC搅拌装置，涉及高强度混凝土搅拌设备技术领域，该UHPC搅拌装置，包括立轴行星式搅拌机，所述立轴行星式搅拌机由机体、加料斗、出料口、搅拌电机以及安装于机体内部并与搅拌电机转动连接的搅拌叶组成，所述搅拌电机安装于机体的顶端，所述加料斗安装于机体的顶部一侧，所述出料口安装于机体的底部一侧，所述立轴行星式搅拌机的底部固定有模块支架，且模块支架的一侧设置有原料箱，本实用新型通过增加水计量装置，以及将整个设备分为两个模块，同时两个模块间水路和电路采用快插接头，进而实现装置的快速搬迁，提高了加水精度，降低了工人的劳动强度，且不用工人有太高的专业要求，降低了各种成本，适于推广。

Description

一种UHPC搅拌装置

技术领域

本实用新型属于高强度混凝土搅拌设备技术领域，具体涉及一种UHPC搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌设备是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按其工作性质分为间歇式(分批式)和连续式两种。

现有厂家的混凝土搅拌设备搅拌UHPC采用的是搅拌混凝土的普通卧轴搅拌机或普通立轴搅拌机，在使用过程中存在以下缺陷：（1）水提前称量好或根据经验设定时间加水量，控制箱放在搅拌机上，搅拌好的材料直接流到翻斗车内，设备加水精度差；（2）因工程的原因，设备需要经常搬迁，搬迁时拆的比较零散，安装时间长，运输不方便，增加了工人的劳动量，增加了运输成本；（3）翻斗车接料后，搅拌机出料口还容易滴落剩余的混凝土，容易造成资源浪费，进而导致建筑物的筑造成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种UHPC搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，以提高加水精度，且实现快速搬迁，降低运输成本，同时达到资源回收利用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UHPC搅拌装置，包括立轴行星式搅拌机，所述立轴行星式搅拌机由机体、加料斗、出料口、搅拌电机以及安装于机体内部并与搅拌电机转动连接的搅拌叶组成，所述搅拌电机安装于机体的顶端，所述加料斗安装于机体的顶部一侧，所述出料口安装于机体的底部一侧，所述立轴行星式搅拌机的底部固定有模块支架，且模块支架的一侧设置有原料箱，所述模块支架的顶部且位于立轴行星式搅拌机的一侧通过支架固定有上料装置，所述模块支架内部底部的一侧安装有水箱，且模块支架内部底部的中间位置处固定有进水泵和水计量称，所述水计量称位于进水泵的背侧，且水计量称与立轴行星式搅拌机之间通过泵送管路相连接，所述进水泵与水箱之间通过管道连接，所述模块支架的内部顶端且位于出料口的背侧焊接有固定板，所述固定板的底端安装有电动推杆，且电动推杆的一端固定有位于出料口下方的接料斗，所述模块支架的内部底部相对于水箱的一侧安装有收集箱，且收集箱与接料斗之间通过软管连接，所述模块支架的内部底部位于收集箱的背侧通过管道连接有抽料泵，所述抽料泵相对于收集箱的一端连接有与加料斗相对应的回流管道，所述模块支架内壁且相对于水箱的一侧安装有电控箱。

优选的，所述上料装置采用螺旋输料器，所述螺旋输料器包括输送管路、输送绞龙、输送电机和下料管道，所述输送绞龙安装于输送管路的内部，所述输送管路的进料端延伸至原料箱的内部，且输送管路的出料端连接有与加料斗相对应的下料管道，所述输送电机安装于输送管路的顶端并与输送绞龙转动连接。

优选的，所述收集箱的内部还安装有搅动装置和带动搅动装置转动的驱动装置，所述搅动装置包括转动辊和转动杆，所述转动辊位于收集箱内部的中间并与收集箱内壁活动连接，所述转动杆通过轴套套接于转动辊的外壁。

优选的，所述驱动装置采用电机，所述电机的输出轴与转动辊相连接。

优选的，所述转动杆的外壁还固定有凸杆，且凸杆远离转动杆的一端逐渐弯弧，形成弧杆。

优选的，所述电控箱的内部安装有用于控制立轴行星式搅拌机、电动推杆、电机、进水泵、水计量称、输送电机以及抽料泵的开关，以便于该搅拌装置整个系统统一控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在装置上安装了水计量称，通过水计量称能够对加水量进行实时监测，以便于工人能够配方设置加水量，从而提高了加水精度，有助于混凝土质量的提高，同时专业要求低，便于操作。

（2）本实用新型通过在搅拌装置的下方设置一个模块支架，通过模块支架将水箱、进水泵、电控箱等部件进行安装固定，使得整个装置形成两个模块，从而便于装置的拆卸以及装置的搬迁，达到快速搬迁的效果，有利于提高装置的运输效率，大大地降低了工人的劳动强度，以助于降低装置运输的成本。

（3）本实用新型通过接料斗、电动推杆以及与接料斗通过软管连接的收集箱，实现对出料口滴落的混凝土进行收集，有效的避免了混凝土滴落而造成资源浪费，达到资源循环利用的目的，大大地提高了资源的利用率，有助于降低生产成本。

（4）本实用新型通过电机以及通过转动辊与电机转动连接的转动杆，实现对收集箱回收的混凝土进行搅动，使混凝土处于转动状态，以避免混凝土长时间静止而凝结，从而进一步便于混凝土的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一输料装置拆卸时的右视图；

图3为本实用新型实施例一输料装置拆卸时的左视图；

图4为本实用新型实施例一收集箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的侧视图；

图7为本实用新型实施例三的结构示意图；

图8为本实用新型实施例三的侧视图；

图9为本实用新型实施例四的结构示意图；

图10为本实用新型实施例四的侧视图；

图中：1-立轴行星式搅拌机；2-模块支架；3-出料口；4-接料斗；5-固定板；6-电动推杆；7-收集箱；8-电机；9-进水泵；10-水计量称；11-泵送管路；12-水箱；13-原料箱；14-加料斗；15-输送管路；16-输送绞龙；17-输送电机；18-下料管道；19-电控箱；20-抽料泵；21-回流管道；22-转动辊；23-转动杆；24-凸杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-图4所示，一种UHPC搅拌装置，包括立轴行星式搅拌机1，立轴行星式搅拌机1由机体、加料斗14、出料口3、搅拌电机以及安装于机体内部并与搅拌电机转动连接的搅拌叶组成，搅拌电机竖直安装于机体的顶端，加料斗14安装于机体的顶部一侧，出料口3安装于机体的底部一侧，立轴行星式搅拌机1的底部固定有模块支架2，模块支架2的一侧留有翻斗车位置，搅拌完成后，方便翻斗车倒入后接料，然后进行下一次搅拌，同时模块支架2将水箱12、进水泵9、电控箱19等部件安装固定形成一个模块，而立轴行星式搅拌机1为另一个模块，从而使得整个装置为两个模块，且两个模块间水路和电路均采用快插接头，以此实现装置的快速搬迁，降低了工人劳动强度，同时提高了加水精度，且模块支架2的一侧设置有原料箱13，模块支架2的顶部且位于立轴行星式搅拌机1的一侧通过支架固定有上料装置，模块支架2内部底部的一侧安装有水箱12，且模块支架2内部底部的中间位置处固定有进水泵9和水计量称10，水计量称10能够对加水量进行计量，以便于工人根据配方进行精确加水，从而提高了加水精度，有利于提高混凝土的质量，水计量称10位于进水泵9的背侧，且水计量称10与立轴行星式搅拌机1之间通过泵送管路11相连接，进水泵9与水箱12之间通过管道连接，模块支架2的内部顶端且位于出料口3的背侧焊接有固定板5，固定板5的底端安装有电动推杆6，且电动推杆6的一端固定有位于出料口3下方的接料斗4，模块支架2的内部底部相对于水箱12的一侧安装有收集箱7，在翻斗车移走后，工人通过电控箱19控制电动推杆6工作，将接料斗4移动至出料口3的下方，当剩余的混凝土由出料口3滴落时，可直接滴进接料斗4中，而后通过软管输送进收集箱7中进行存储，从而实现混凝土的回收利用，避免混凝土滴落而造成浪费，有利于降低生产成本，且收集箱7与接料斗4之间通过软管连接，模块支架2的内部底部位于收集箱7的背侧通过管道连接有抽料泵20，抽料泵20相对于收集箱7的一端连接有与加料斗14相对应的回流管道21，模块支架2内壁且相对于水箱12的一侧安装有电控箱19。

进一步的，上料装置采用螺旋输料器，螺旋输料器包括输送管路15、输送绞龙16、输送电机17和下料管道18，输送绞龙16安装于输送管路15的内部，输送管路15的进料端延伸至原料箱13的内部，且输送管路15的出料端连接有与加料斗14相对应的下料管道18，输送电机17安装于输送管路15的顶端并与输送绞龙16转动连接，通过螺旋输料器的设置，实现装置自动上料，以代替人工上料，大大地提高了上料效率，同时降低了工人的劳动强度。

具体地，收集箱7的内部还安装有搅动装置和带动搅动装置转动的驱动装置，搅动装置包括转动辊22和转动杆23，转动辊22位于收集箱7内部的中间并与收集箱7内壁活动连接，转动杆23通过轴套套接于转动辊22的外壁，当混凝土在收集箱7内部存储时，电机8在电控箱19的控制下驱动转动杆23转动，以对收集箱7内部的混凝土进行搅动，以避免混凝土发生凝结。

值得说明的是，驱动装置采用电机8，电机8的输出轴与转动辊22相连接。

进一步的，转动杆23的外壁还固定有凸杆24，且凸杆24远离转动杆23的一端逐渐弯弧，形成弧杆，通过凸杆24的设置，增加了转动杆23与混凝土的接触面积，进一步便于转动杆23对收集箱7内部回收的混凝土进行搅动，以防止混凝土凝结。

具体地，电控箱19的内部安装有用于控制立轴行星式搅拌机1、电动推杆6、电机8、进水泵9、水计量称10、输送电机17以及抽料泵20的开关，以便于该搅拌装置整个系统统一控制。

实施例二：如图5、图6所示，立轴行星式搅拌机1由机体、加料斗14、出料口3、搅拌电机以及安装于机体内部并与搅拌电机转动连接的搅拌叶组成，搅拌电机水平安装于机体的顶端，同时水计量称10安装于模块支架2的内部。

实施例三：如图7、图8所示，立轴行星式搅拌机1由机体、加料斗14、出料口3、搅拌电机以及安装于机体内部并与搅拌电机转动连接的搅拌叶组成，搅拌电机竖直安装于机体的顶端，同时水计量称10安装于立轴行星式搅拌机1的顶端。

实施例四：如图9、图10所示，立轴行星式搅拌机1由机体、加料斗14、出料口3、搅拌电机以及安装于机体内部并与搅拌电机转动连接的搅拌叶组成，搅拌电机水平安装于机体的顶端，同时水计量称10安装于立轴行星式搅拌机1的顶端。

综上，立轴行星式搅拌机1的搅拌电机可设置为竖直安装，也可设置为水平安装，同时水计量称可设置在模块支架2的内部，也可设置在立轴行星式搅拌机1的顶端，从而实现装置能够根据客户要求进行分别安装，以满足不同客户的需求，实用性强，值得推广使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人将其接通电源，并根据客户的需求将立轴行星式搅拌机1的搅拌电机和水计量称10安装于所需位置，再通过电控箱19控制上料装置工作，此时输送电机17工作并驱动输送绞龙16转动，以将原料箱13中储存的混凝土原料通过输送管路15和下料管道18输送至加料斗14，由加料斗14加进立轴行星式搅拌机1中，而后进水泵9工作将水箱12中的水抽出，并通过泵送管路11输送至立轴行星式搅拌机1中，其中水计量称10对水量进行计量，以实现根据配方精确加水，而后工人通过电控箱19控制立轴行星式搅拌机1工作进行搅拌，以制得混凝土，而后混凝土由出料口3落进翻斗车中，以此完成混凝土的生产，在翻斗车移走后，工人通过电控箱19控制电动推杆6工作，将接料斗4移动至出料口3的下方，当剩余的混凝土由出料口3滴落时，可直接滴进接料斗4中，而后通过软管输送进收集箱7中进行存储，从而实现混凝土的回收利用，避免混凝土滴落而造成浪费，有利于降低生产成本，而在存储过程中，电机8在电控箱19的控制下驱动转动杆23转动，以对收集箱7内部的混凝土进行搅动，以避免混凝土发生凝结，当收集箱7内部收集一定量的混凝土后，可通过抽料泵20加工混凝土抽出，并经过回流管道21输送至加料斗14，通过加料斗14加进立轴行星式搅拌机1中进行再次搅拌，进而便于混凝土的循环使用，提高了资源利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种UHPC搅拌装置，包括立轴行星式搅拌机（1），所述立轴行星式搅拌机（1）由机体、加料斗（14）、出料口（3）、搅拌电机以及安装于机体内部并与搅拌电机转动连接的搅拌叶组成，所述搅拌电机安装于机体的顶端，所述加料斗（14）安装于机体的顶部一侧，所述出料口（3）安装于机体的底部一侧，其特征在于：所述立轴行星式搅拌机（1）的底部固定有模块支架（2），且模块支架（2）的一侧设置有原料箱（13），所述模块支架（2）的顶部且位于立轴行星式搅拌机（1）的一侧通过支架固定有上料装置，所述模块支架（2）内部底部的一侧安装有水箱（12），且模块支架（2）内部底部的中间位置处固定有进水泵（9）和水计量称（10），所述水计量称（10）位于进水泵（9）的背侧，且水计量称（10）与立轴行星式搅拌机（1）之间通过泵送管路（11）相连接，所述进水泵（9）与水箱（12）之间通过管道连接，所述模块支架（2）的内部顶端且位于出料口（3）的背侧焊接有固定板（5），所述固定板（5）的底端安装有电动推杆（6），且电动推杆（6）的一端固定有位于出料口（3）下方的接料斗（4），所述模块支架（2）的内部底部相对于水箱（12）的一侧安装有收集箱（7），且收集箱（7）与接料斗（4）之间通过软管连接，所述模块支架（2）的内部底部位于收集箱（7）的背侧通过管道连接有抽料泵（20），所述抽料泵（20）相对于收集箱（7）的一端连接有与加料斗（14）相对应的回流管道（21），所述模块支架（2）内壁且相对于水箱（12）的一侧安装有电控箱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种UHPC搅拌装置，其特征在于：所述上料装置采用螺旋输料器，所述螺旋输料器包括输送管路（15）、输送绞龙（16）、输送电机（17）和下料管道（18），所述输送绞龙（16）安装于输送管路（15）的内部，所述输送管路（15）的进料端延伸至原料箱（13）的内部，且输送管路（15）的出料端连接有与加料斗（14）相对应的下料管道（18），所述输送电机（17）安装于输送管路（15）的顶端并与输送绞龙（16）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种UHPC搅拌装置，其特征在于：所述收集箱（7）的内部还安装有搅动装置和带动搅动装置转动的驱动装置，所述搅动装置包括转动辊（22）和转动杆（23），所述转动辊（22）位于收集箱（7）内部的中间并与收集箱（7）内壁活动连接，所述转动杆（23）通过轴套套接于转动辊（22）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种UHPC搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置采用电机（8），所述电机（8）的输出轴与转动辊（22）相连接。

5.根据权利要求3所述的一种UHPC搅拌装置，其特征在于：所述转动杆（23）的外壁还固定有凸杆（24），且凸杆（24）远离转动杆（23）的一端逐渐弯弧，形成弧杆。

6.根据权利要求1所述的一种UHPC搅拌装置，其特征在于：所述电控箱（19）的内部安装有用于控制立轴行星式搅拌机（1）、电动推杆（6）、电机（8）、进水泵（9）、水计量称（10）、输送电机（17）以及抽料泵（20）的开关，以便于该搅拌装置整个系统统一控制。

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