CN219006440U - 一种预制箱涵软性模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制箱涵软性模具，本实用新型有效解决导致了预制箱涵内模较难进行组装的问题。包括内模，其特征在于：所述内模的两侧均设置有可活动的边模，所述边模的下表面设置有可活动的底块，所述内模的下表面设置有横向撑杆，所述横向撑杆的另一侧安装有边模，所述边模的一侧安装有旋转油缸，所述旋转油缸的另一端安装有底块，内膜和边膜的连接处采用柔软设置，使斜向撑杆进行支撑边膜，达到边膜展开的效果，并且边膜设置的旋转油缸能够控制底块完成旋转，达到底块底部水平的效果，并且柔软连接处的设置还能接合铸造箱涵内角倒角的设置使箱涵倒角形成，具有美观和增加支撑性的效果。

Description

一种预制箱涵软性模具

技术领域

本实用新型属于预制箱制造技术领域，具体涉及一种预制箱涵软性模具。

背景技术

排水和隧道的施工常常会使用到箱涵，箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，箱涵一般由钢筋混凝土或圬工制成，而现有的箱涵大多数采用外模内模拼接的方式，对于较大箱涵需要人工进行多次拼接和组装，并且内模处在箱涵的内侧壁，由于空间的限制，导致了内模较难进行组装，鉴于以上问题提出一种预制箱涵软性模具，能够使箱涵模具的内模进行快速进行展开达到配合外模拼装的效果。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种预制箱涵软性模具，该预制箱涵软性模具的内膜能够在电动控制的情况下使其进行展开，达到完成对箱涵四角定位的效果，并且该过程不需要人力进行展开，并且是直接四个面完成固定，解决了现有的箱涵内模较难进行组装的问题。

一种预制箱涵软性模具，包括内模，其特征在于：所述内模的两侧均设置有可活动的边模，所述边模的下表面设置有可活动的底块，所述内模的下表面设置有横向撑杆，所述横向撑杆的另一侧安装有边模，所述边模的一侧安装有旋转油缸，所述旋转油缸的另一端安装有底块，所述边模的数量为两个，两个所述边模之间设置有横向撑杆，所述内模的上表面设置有箱涵，所述箱涵的上表面安装有外顶模，所述箱涵的两侧均安装有外侧模，所述箱涵的下表面安装有外底模。

上述技术方案有益效果在于：

（1）本方案设计的内膜能够在电动控制的情况下使其进行展开，达到完成对箱涵四角定位的效果，并且该过程不需要人力进行展开，并且是直接四个面完成固定，解决了现有的箱涵内模较难进行组装的问题，并且本方案在箱涵四角处采用柔软性设置使其可以进行折叠伸缩，使箱涵内膜空间小的问题进行了转化，使其能够在箱涵中部空间小也可以方便进行组装整体模板；

（2）本方案设计的内膜和边膜的连接处采用柔软设置，使斜向撑杆进行支撑边膜，达到边膜展开的效果，并且边膜设置的旋转油缸能够控制底块完成旋转，达到底块底部水平的效果，并且柔软连接处的设置还能接合铸造箱涵内角倒角的设置使箱涵倒角形成，具有美观和增加支撑性的效果，并且本方案的夹持块能够使边膜和外侧模增加完成安装，使箱涵的外部完成安装进行浇筑。

附图说明

图1为本实用新型状态示意图；

图2为本实用新型箱涵外部展开示意图；

图3为本实用新型箱涵外部拆卸示意图；

图4为本实用新型内模脱模示意图；

图5为本实用新型箱涵示意图；

图6为本实用新型箱涵外部透视示意图；

图7为本实用新型箱涵外部透视组合示意图；

图8为本实用新型夹持块用法示意图；

图9为本实用新型图1中A-A示意图；

图10为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1、内模；2、边模；3、底块；4、斜向撑杆；5、横向撑杆；6、旋转油缸；7、穿孔；8、箱涵；9、外侧模；10、外底模；11、封头模；12、安装孔；13、角肋；14、夹持块；15、加固杆；16、加固螺栓；17、外顶模。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至10对实施例进行详细说明。

本实施例提供一种预制箱涵软性模具，如附图1-10所示，在介绍本方案之间需要说明一点，介绍本方案的很多膜都是具有夹持块14的，例如内模1、边模2、底块3、外侧模9、外底模10、封头模11和外顶模17均设置有夹持块14（还有就是内模1、边模2和底块3均设置角肋13,在这里顺便介绍一下内模1、边模2和底块3的边部均具有角肋13，角肋13就是两侧的边，所以内模1、边模2和底块3形状均为一个凹陷形状（安装孔用于安装螺栓的），如说明书附图9所示侧模的形状为凹陷形状，再例如本方案的外侧模9，外侧面的两个边刚好包住箱涵8的两侧，也就是两边长，如说明书附图6所示，将这些两侧进行了展示，请接合说明书附图1和说明书附图6进行观看，说明书附图1中的外侧模9为中部剖面形状，而说明书附图6为透视图，就将两侧的长边进行了显示）方便浇筑的箱涵8外部和内部形成连接固定，并且每一个夹持块14均具有穿孔7进行安装加固杆15和加固螺栓16，本方案将箱涵8进行了展示，在实际中箱涵8属于未浇筑状态，只是具有钢筋而已，并且在说明书附图1中也将浇筑的入口进行了展示，在说明书附图中的左侧长方形块就是本方案的浇筑口，浇筑口开设在外侧模9，内模1采用悬挂架悬挂的设置进行支撑，本方案并没有进行显示如何进行支撑的，显示人力是无法进行支撑，最后介绍本方案的内膜和边膜之间连接处的材质，可以采用橡胶长条进行连接，完成折叠，并且本方案的斜向撑杆4、横向撑杆5和旋转油缸6均为油缸的一种，本方案说明书附图1到说明书附图6均采用透明展示，所以会出现夹持块14和旋转油缸6出现重叠的效果，但实际中并非如此，而是采用错开设置的，包括内模1，88内模1的两侧均设置有可活动的边模2，边模2的下表面设置有可活动的底块3，内模1的下表面设置有斜向撑杆4，斜向撑杆4的另一侧安装有边模2，边模2的一侧安装有旋转油缸6，旋转油缸6的另一端安装有底块3，边模2的数量为两个，两个边模2之间设置有横向撑杆5，内模1的上表面设置有箱涵8，箱涵8的上表面安装有外顶模17，箱涵8的两侧均安装有外侧模9，箱涵8的下表面安装有外底模10，外底模10和底块3之间设置有封头模11，底块3和封头模11的上表面均设置有安装孔12，边模2的一侧设置有角肋13，内模1的下表面一体设置有角肋13，边模2的一侧一体设置有夹持块14，外侧模9的一侧一体设置有夹持块14，夹持块14的表面设置有加固机构，加固机构包括加固杆15和加固螺栓16，夹持块14的表面开设有穿孔7。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制箱涵软性模具，包括内模（1），其特征在于：所述内模（1）的两侧均设置有可活动的边模（2），所述边模（2）的下表面设置有可活动的底块（3），所述内模（1）的下表面设置有斜向撑杆（4），所述斜向撑杆（4）的另一侧安装有边模（2），所述边模（2）的一侧安装有旋转油缸（6），所述旋转油缸（6）的另一端安装有底块（3），所述边模（2）的数量为两个，两个所述边模（2）之间设置有横向撑杆（5），所述内模（1）的上表面设置有箱涵（8），所述箱涵（8）的上表面安装有外顶模（17），所述箱涵（8）的两侧均安装有外侧模（9），所述箱涵（8）的下表面安装有外底模（10）。

2.根据权利要求1所述的一种预制箱涵软性模具，其特征在于：所述外底模（10）和底块（3）之间设置有封头模（11），所述底块（3）和封头模（11）的上表面均设置有安装孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种预制箱涵软性模具，其特征在于：所述边模（2）的一侧设置有角肋（13），所述内模（1）的下表面一体设置有角肋（13）。

4.根据权利要求1所述的一种预制箱涵软性模具，其特征在于：所述边模（2）的一侧一体设置有夹持块（14），所述外侧模（9）的一侧一体设置有夹持块（14）。

5.根据权利要求4所述的一种预制箱涵软性模具，其特征在于：所述夹持块（14）的表面设置有加固机构，所述加固机构包括加固杆（15）和加固螺栓（16）。

6.根据权利要求4所述的一种预制箱涵软性模具，其特征在于：所述夹持块（14）的表面开设有穿孔（7）。

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