CN210483035U - 用于预制叠合板预留孔洞的预留套管模具 - Google Patents
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Abstract
用于预制叠合板预留孔洞的预留套管模具，属于建筑科技领域。包括套管本体、端盖和带螺柱的磁性底座，所述套管本体由三块能够合成圆筒的弧形板组成，相邻两块弧形板之间均具有缝隙，其中2个为用于相邻两块弧形板绕缝转动式开合连接的活动直缝，1个为相邻两块弧形板两侧端之间未连接而形成的错位斜缝，使该相邻两块弧形板能够在所述错位斜缝处错位滑动；在套管本体上端开口处连接与其管壁相卡接的端盖；所述带螺柱的磁性底座与下端钢模台吸合连接。本实用新型与模台接触严密，不易被挤压振捣变形，预留孔洞位置准确，安装拆卸方便，能够重复使用，减少对预留孔洞外边缘的损伤变形，保证混凝土洞口的外观和质量，避免人工和材料得浪费降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑科技领域，具体涉及一种适用于工业化生产预制叠合板预留孔洞的模具。
背景技术
目前在工业化生产预制叠合板过程中，通常在厨卫间、竖井等位置处叠合板上预留一定数量得孔洞。目前，常规预留施工是在模台上铺筋时，用所安装管道直径打两个规格得PVC管道切割成短节作为预埋套管，用铁丝和钢筋头捆绑固定在叠合板钢筋网片上，并在里面填充泡沫或用封口胶将端头密封。待混凝土凝固后，拆卸十分不便，还不可避免造成PVC管碎裂。这种施工方法不仅不能够重复使用而造成材料浪费，而且施工复杂，繁琐，施工时间长。另外，在工业化生产模台振捣过程中PVC管极易变形，位置偏移，最终导致预留孔洞效果不理想。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种用于预制叠合板预留孔洞的预留套管模具,实现预制叠合板上预留套管轻松固定，以及预留套管的方便取出，并且保证预留套管取出时不影响混凝土的质量。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：用于预制叠合板预留孔洞的预留套管模具，其特征在于：包括套管本体、端盖和带螺柱的磁性底座，所述套管本体由三块能够合成圆筒的弧形板组成，相邻两块弧形板之间均具有缝隙，其中2个为用于相邻两块弧形板绕缝转动式开合连接的活动直缝，1个为相邻两块弧形板两侧端之间未连接而形成的错位斜缝，使该相邻两块弧形板能够在所述错位斜缝处错位滑动；在套管本体上端开口处连接与其管壁相卡接的端盖，所述端盖的端盖板中心开设一穿孔并在上方焊接一个紧固螺母；所述带螺柱的磁性底座与下端钢模台吸合连接，主体放置在套管本体内部，其螺柱的上端穿过端盖与紧固螺母连接。
所述活动直缝之间通过至少2个合页连接。
所述错位斜缝两侧弧形板的侧边呈倾斜状。
所述活动直缝和错位斜缝宽度均在1-2mm之间。
所述端盖下方设有一个与套管本体相卡接的卡槽，所述卡槽由两个直径不同且焊接在端盖板下方的钢管套接形成。
所述端盖顶部上方固定连接提手。
本实用新型改进了预制叠合板预留孔洞套管，节约材料及人工，使用方便，通过采用弧形板结构，并在其中两个相邻弧形板间设置错位斜缝，从而使弧形板可滑动，缩小其直径，从而方便套管本体取出，并且保证预留套管取出时不影响混凝土的质量。通过在套管本体内设置端盖，既能够封闭套管本体，防止浇筑混凝土进入，还能够将各个弧形板卡主，使得弧形板与端盖固定连接，并呈圆筒形。通过端盖顶上设置把手，可方提取端盖并可以旋转端盖使螺母与带螺柱的磁性底座连接。通过带螺柱的磁性底座，连接端盖将套管本体压紧固定在钢模台上，避免了模台振捣过程中发生位置偏移，保证了预留孔洞精准性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构三维示意图；
图2为本实用新型的整体结构三维剖面示意图；
图3为本实用新型的套管本体结构示意图；
图4为本实用新型的将套管本体直径缩小后的状态示意图；
图5为本实用新型的端盖结构示意一；
图6为本实用新型的端盖结构示意二；
图7为本实用新型的带螺柱的磁性底座结构示意图；
图中：套管本体1、端盖2、带螺柱的磁性底座3、合页4、紧固螺母5、提手6、弧形板7、活动直缝8、错位斜缝9、卡槽10、钢管11、螺柱12。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1-2所示的用于预制叠合板预留孔洞的预留套管模具，包括套管本体1、端盖2和带螺柱的磁性底座3，如图3-4所示，所述套管本体1由三块能够合成圆筒的弧形板7组成，相邻两块弧形板7之间均具有缝隙，其中2个为用于相邻两块弧形板绕缝转动式开合连接的活动直缝8，1个为相邻两块弧形板两侧端之间未连接而形成的错位斜缝9，使该相邻两块弧形板能够在所述错位斜缝9处错位滑动；在套管本体1上端开口处连接与其管壁相卡接的端盖2，如图5-6所示，所述端盖2的端盖板中心开设一穿孔并在上方焊接一个紧固螺母5，所述端盖2下方设有一个与套管本体1相卡接的卡槽10，所述卡槽10由两个直径不同且焊接在端盖板下方的钢管11套接形成；如图7所示，所述带螺柱的磁性底座3与下端钢模台吸合连接，主体放置在套管本体1内部，其螺柱12的上端穿过端盖2与紧固螺母5连接。
所述活动直缝8之间通过至少2个呈上下排列的合页4连接。
所述错位斜缝9两侧弧形板7的侧边呈倾斜状，可以确保套管本体能够沿错位斜缝处滑动，使得套管本体1呈半封闭状，进而缩小套管本体1外径。
所述活动直缝8和错位斜缝9宽度均在1-2mm之间。
所述端盖2顶部上方固定连接提手6。
本实用新型的实施过程如下：
1．根据预制叠合板预留洞口点位图，在钢模台上标记出预留洞口中心点，根据所需预留孔洞得大小，选择相对应的套管本体1及对应的端盖2和带螺柱的磁性底座3；
2．将带螺柱的磁性底座3中心与标记点中心对其吸合在刚模台上，然后将套管本体1放置在钢模台上，在将端盖2放在套管本1的顶部，并紧固螺母5与螺柱12连接，进而让端盖2压紧套管本体1，由此，将套管本体2固定在钢模台上；
3．混凝土浇筑前，将套管本体1得外壁涂刷上脱模剂，便于混凝土浇筑完成后套管本体1的拆卸；
4．混凝土浇筑完成后，并达到需要强度后，将端盖2卸下，用橡胶锤敲击错位斜缝9使套管本体1直径缩小，如图4所示，最终将套管本体1取出。
Claims (6)
1.用于预制叠合板预留孔洞的预留套管模具，其特征在于：包括套管本体、端盖和带螺柱的磁性底座，所述套管本体由三块能够合成圆筒的弧形板组成，相邻两块弧形板之间均具有缝隙，其中2个为用于相邻两块弧形板绕缝转动式开合连接的活动直缝，1个为相邻两块弧形板两侧端之间未连接而形成的错位斜缝，使该相邻两块弧形板能够在所述错位斜缝处错位滑动；在套管本体上端开口处连接与其管壁相卡接的端盖，所述端盖的端盖板中心开设一穿孔并在上方焊接一个紧固螺母；所述带螺柱的磁性底座与下端钢模台吸合连接，主体放置在套管本体内部，其螺柱的上端穿过端盖与紧固螺母连接。
2.根据权利要求1所述的用于预制叠合板预留孔洞的预留套管模具，其特征在于：所述活动直缝之间通过至少2个合页连接。
3.根据权利要求1所述的用于预制叠合板预留孔洞的预留套管模具，其特征在于：所述错位斜缝两侧弧形板的侧边呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的用于预制叠合板预留孔洞的预留套管模具，其特征在于：所述活动直缝和错位斜缝宽度均在1-2mm之间。
5.根据权利要求1所述的用于预制叠合板预留孔洞的预留套管模具，其特征在于：所述端盖下方设有一个与套管本体相卡接的卡槽，所述卡槽由两个直径不同且焊接在端盖板下方的钢管套接形成。
6.根据权利要求1所述的用于预制叠合板预留孔洞的预留套管模具，其特征在于：所述端盖顶部上方固定连接提手。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112339080A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-09 | 上海建工四建集团有限公司 | 一种用于预制叠合板的留孔装置、预留构件及留孔方法 |
| CN114393675A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-26 | 北京凯盛建材工程有限公司 | 制作预留孔的模具及制作混凝土预制板预留孔的方法 |
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