CN204343463U - 一种预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制混凝土建筑拼缝的防水结构，特别是一种预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构，两块预制叠合墙板相互对接拼缝处分别预埋设呈异形S形的止水板固定夹(1)；所述止水板固定夹(1)夹口上下口端呈R圆角；所述止水板固定夹(1)夹口内配置矩形平板状的止水板(2)；所述预制叠合墙板的内、外层预制墙板(3)之间为现浇混凝土(7)，在预制叠合墙板接缝处嵌涂嵌缝砂浆(6)。本实用新型叠合墙板的止水板固定夹(1)在工厂与外层预制墙板(3)一次浇筑成型，质量和精确度得到保证；现场叠合墙板拼缝处止水板(2)很容易沿止水板固定夹(1)凹槽放入，施工速度快且质量保证率高，大大减少后期维护费用。

Description

一种预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土建筑拼缝的防水结构，特别是预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构。

背景技术

随着建筑业体制改革的不断深化和建筑规模的持续扩大，建筑业发展较快，建筑工业化不断受到政府和社会的关注，已然成为我国建筑业的发展方向。其中，预制混凝土建筑具有施工速度快，质量易控制，利于环境保护等优点，是我国建筑工业化发展的主流方向，但在实际施工中预制墙板的拼缝仍然存在施工难度大，质量保证率低，成本高等缺点。

现有技术预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构如此：

预制叠合墙板由内、外层嵌入纵横向受力钢筋的预制墙板通过中间格构钢筋相互平行并保持一定间隔距离连接在一起。所述预制叠合墙板对接，在相互对接拼缝处绑扎箍筋笼，在内、外层预制墙板中间现浇混凝土。所述预制叠合墙板对接内、外侧拼缝处嵌涂嵌缝砂浆和防水涂层。

如此现有技术，所述预制叠合墙板对接拼缝处，在长期使用时，水经常会通过嵌缝砂浆由外墙向内墙渗透，需要经常、不断进行接缝处嵌涂嵌缝砂浆、防水涂层。工序十分麻烦，而且建筑竣工后维护、维修特别困难和不安全，增加了维修成本。本行业有迫切需要改进、改善此状况的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能够防止在预制叠合墙板对接拼缝内外侧不渗漏水的防水结构技术。

本实用新型的目的由如下技术方案实现。

一种预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构，预制钢筋混凝土叠合墙板由内、外层嵌入纵横向受力钢筋的预制墙板通过中间格构钢筋相互平行并保持一定间隔距离连接在一起，其特征在于：

所述预制叠合墙板在对接拼缝处分别对称预埋设呈异形S形的止水板固定夹；

所述止水板固定夹的结构为：横向的横插板，继而90度折弯竖直的是竖向板，再继而90度折弯是横向的上夹板，再继而反方向90度折弯是竖向的夹缝板，再继而继续反方向90度折弯是横向的下夹板：

所述横插板和竖向板的一部分埋设在所述外层预制墙体内，竖向板另一部分，及上夹板、夹缝板和下夹板形成的止水板夹口外露在内、外层预制墙板之间；

所述止水板夹口上下口端，即下夹板端部和竖向板与上夹板折弯接口处呈R圆角，所述止水板夹口内配置矩形平板状的止水板；

所述内、外层预制墙板之间为现浇混凝土；

所述预制叠合墙板对接拼缝处嵌涂嵌缝砂浆。

进一步，所述止水板夹口的夹缝厚度和所述止水板的厚度相应，为1.8—2.5毫米。

进一步，所述止水板夹口上下的口端R圆角半径为1.5毫米。

进一步，所述止水板的宽度为20—40分米。

进一步，所述嵌缝砂浆为聚合物水泥砂浆。

本实用新型解决了传统预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝设计中的不足，提供一种现场施工方便、材料消耗少，质量有保证的预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构。

预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构，其特殊之处在于：预制叠合墙板止水板固定夹在预制层浇筑时已固定好，现场预制叠合墙板拼缝处直接安装止水板即可，无须再做其他防水处理。

本实用新型存在以下优点：

1、预制叠合墙板止水板固定件在工厂与外层预制墙板一次浇筑成型，质量和精确度得到保证；

2、现场叠合墙板拼缝处止水板沿固定夹凹槽放入，施工速度快且质量保证率高，免去了传统叠合墙板拼缝处既要绑扎钢筋，又要做外防水的麻烦，大大提高施工效率节省成本。

3、止水板埋入现浇层中，外部水渗入后被止水板固定夹和止水板形成的封闭腔阻挡，无法向内侧渗透，可真正做到与建筑同寿命，大大减少后期维护费用。

4、止水板夹口上下的口端，即下夹板端部和竖向板与上夹板折弯接口处呈R圆角，现场施工止水板很容易插入止水板固定夹的止水板夹口内，提高施工效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型一种预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝防水结构的一种实施方式的剖面结构示意图；

图2为现有技术预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝防水结构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施方式，止水板固定夹和止水板部件分解状态的立体结构图；

图4为图3止水板固定夹和止水板部件安插装配后状态的立体结构图；

图5为本实用新型的一种实施方式，止水板固定夹部件的截面结构图。

图中：

1是止水板固定夹、1a是横插板、1b是竖向板、1c是下夹板、1d是夹缝板、1e是上夹板、2是止水板、3是预制墙板、4是纵横向受力钢筋、5是格构钢筋、6是嵌缝砂浆、7是现浇混凝土、8是箍筋笼、9钢筋连接头、10为防水涂层。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。

一种预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构，预制钢筋混凝土叠合墙板由内、外层嵌入纵横向受力钢筋的预制墙板通过中间格构钢筋以相互平行并保持一定间隔距离连接在一起，其特征在于：

所述预制叠合墙板对接拼缝处分别对称预埋设呈异形S形的止水板固定夹1；

所述止水板固定夹1的结构为：横向的横插板1a，继而90度折弯竖直的是竖向板1b，再继而90度折弯是横向的上夹板1e，再继而反方向90度折弯是竖向的夹缝板1d，再继而继续反方向90度折弯是横向的下夹板1c：

所述横插板1a和竖向板1b的一部分埋设在外层预制墙板3对接面内，竖向板1b另一部分，及上夹板1e、夹缝板1d和下夹板1c形成的止水板夹口外露在内、外层预制墙板3之间；

所述止水板夹口上下口端，即下夹板1c端部和竖向板1b与上夹板1e折弯接口处呈R圆角，所述止水板夹口内配置矩形平板状的止水板2；

所述预制叠合墙板的内、外层预制墙板3之间为现浇混凝土7；

所述预制叠合墙板的对接拼缝处涂嵌缝砂浆6。

所述止水板夹口的夹缝厚度和所述止水板2的厚度相应，为1.8—2.5毫米。此厚度能达到本发明防水向仙渗透的目的和效果。

所述止水板夹口上下口端R圆角半径为1.5毫米。如此尺寸便于止水板2插入止水板夹口内，提高施工速度、效率。

所述止水板2的宽度为20—40分米。如此尺寸便于满足防水要求。

所述嵌缝砂浆6为聚合物水泥砂浆。如此便于满足现场施工要求。

本实用新型预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝防水构造的一种具体实例，包括内、外层预制墙板、现浇混凝土层、止水板固定夹、止水板、嵌缝砂浆、格构钢筋、纵横向受力钢筋。

1)模板固定：在平放的钢模上绘制好墙板形状并固定好侧模；

2)内层预制墙板钢筋布置：按要求将内层预制墙板纵横向受力钢筋和格构钢筋进行摆放，并绑扎固定；

3)内层预制墙板生产：浇筑混凝土，振捣密实，送养护窑养护8小时；

4)“翻板”：8小时后运出养护窑，绑扎外层预制墙板钢筋，并固定止水板固定夹，将预制墙板180°翻转，压入已浇筑流动混凝土的钢模中，振捣密实，送养护窑养护8小时；

5)脱模吊装：8小时后，运出养护窑，拆模吊装。

6)安装止水板：现场将叠合墙板按要求安装完毕，将止水板插入止水板固定夹的凹槽中，在预制叠合墙板拼缝处做嵌缝砂浆处理；

7)浇筑混凝土：将内、外层预制墙板中间空心层用自密实混凝土浇筑填满。

Claims (5)

1.一种预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构，预制叠合墙板由内、外层嵌入纵横向受力钢筋(4)的预制墙板(3)通过中间格构钢筋(5)相互平行并保持一定间隔距离连接在一起，其特征在于：

所述预制叠合墙板对接拼缝处分别对称预埋设呈异形S形的止水板固定夹(1)；

所述止水板固定夹(1)结构为：横向的横插板(1a)，继而90度折弯竖直的是竖向板(1b)，再继而90度折弯是横向的上夹板(1e)，再继而反方向90度折弯是竖向的夹缝板(1d)，再继而继续反方向90度折弯是横向的下夹板(1c)：

所述横插板(1a)和竖向板(1b)的一部分埋设在所述外层预制墙板(3)内，竖向板(1b)另一部分，及上夹板(1e)、夹缝板(1d)和下夹板(1c)形成的止水板夹口外露在内、外层预制墙板(3)之间；

所述止水板夹口上下口端，即下夹板(1c)端部和竖向板(1b)与上夹板(1e)折弯接口处呈R圆角，所述止水板夹口内配置矩形平板状的止水板(2)；

所述内、外层预制墙板(3)之间为现浇混凝土(7)；

所述预制叠合墙板对接拼缝处嵌涂嵌缝砂浆(6)。

2.根据权利要求1所述预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构，其特征在于所述止水板夹口的夹缝厚度和所述止水板(2)的厚度相应，为1.8—2.5毫米。

3.根据权利要求1所述预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构，其特征在于所述止水板夹口上下口端R圆角半径为1.5毫米。

4.根据权利要求1所述预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构，其特征在于所述止水板(2)宽度为20—40分米。

5.根据权利要求1所述预制钢筋混凝土叠合墙板拼缝的防水结构，其特征在于所述嵌缝砂浆(6)为聚合物水泥砂浆。