CN108118790A - 一种地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造，拼缝处对接的第一双面预制墙板、第二双面预制墙板；底板钢筋上预埋水平缝止水钢板、竖向止水钢板；水平缝止水钢板与竖向止水钢板平面贴合并焊接，竖向止水钢板与竖直方向上多个支撑板焊接固定，支撑板通过预埋在第一内叶板内的螺纹套管与第一外叶板螺栓连接；水平缝止水钢板、竖向止水钢板、支撑板通过浇筑空腔混凝土与第一、第二双面预制墙板连接固定。双面叠合墙板在工厂流水线上进行生产，再运输至现场进行安装，安装好后浇筑空腔混凝土形成整体受力地下室外墙，具有整体性好和防水性能好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造及施工方法，属于地下墙板中间拼缝节点结构技术领域。
背景技术
传统地下室外墙采用现浇混凝土进行施工，施工现场需要进行大量的模板支设，钢筋绑扎，混凝土浇筑等工作，现场作业量巨大，人工需求量大，施工质量难以控制，同时造成建筑垃圾，环境的污染等问题。预制叠合墙板作为一种工业化建造模式用于地下结构中，可以大大解决传统现浇地下结构的弊端。地下工程中防水设计尤为重要。如何利用预制叠合墙板，在地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点的构造上进行设计和应用，成为本领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是：提供一种双面叠合地下墙板作为一种新型的地下室外墙，实现地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点设计和施工，从而解决上述技术问题。
本发明采取以下技术方案：
一种地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造，包括底板，拼缝处对接的第一双面预制墙板1、第二双面预制墙板2，第一双面预制墙板1具有第一外叶板101、第一内叶板102，第二双面预制墙板2具有第二外叶板201、第二内叶板202；底板钢筋上预埋水平缝止水钢板4、竖向止水钢板5；水平缝止水钢板4与竖向止水钢板5平面贴合并焊接，竖向止水钢板5与竖直方向上多个支撑板6焊接固定，所述支撑板6通过预埋在第一内叶板102内的螺纹套管7与第一外叶板101螺栓连接；所述水平缝止水钢板4、竖向止水钢板5、支撑板6通过浇筑空腔混凝土103与第一、第二双面预制墙板1、2连接固定。
进一步的，所述第一双面预制墙板1在生产时，第一内叶板102板端预埋8个M12螺纹套管，间距1000mm。
进一步的，水平缝止水钢板4的尺寸为300mm×3mm。
一种上述地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造的施工方法，包括以下工序：
S1.底板钢筋上预埋水平缝止水钢板4和竖向止水钢板5；水平缝止水钢板4与竖向止水钢板5进行焊接，竖向止水钢板5与支撑板6焊接；
S2.浇筑地下室底板301；
S3.安装第一双面预制墙板1,第一双面预制墙板1在生产时，板端预埋竖向间距1000mm一个的M12螺纹套管7；
S4.安装支撑板6：支撑板6与第一内叶板102连接处用螺栓拧紧；
S5.安装第二双面预制墙板2；
S6.浇筑空腔混凝土103。
进一步的，该方法应用于地下室、半地下室、或地下车库。
本发明的有益效果在于：
1)此防水节点构造中，预制叠合墙板之间的竖向拼缝处附加竖向止水钢板，止水钢板与叠合墙板拼缝平行，阻断室外地下水从拼缝处往室内渗漏；
2)此种防水构造，在水平缝及竖向缝处均构造处理，室外无需防水卷材，防水卷材均有使用寿命的问题，该处理方式不仅大大简化了节点处理方法，更大程度上保证了防水效果。
3)叠合墙板应用于地下工程，可以大大节约现场支模，减少人工80％，提高施工效率。
4)现场无需施工模板；外墙外侧无需另做防水构造；提高施工速度；提升双面叠合混凝土在地下过程中的工业化程度。
附图说明
图1是本发明地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造的俯视方向上的剖视图。
图2是图1中1-1向剖视图。
图3是图1中2-2向剖视图。
图4是本发明地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造的立体示意图。
图5是本发明地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造的另一视角的立体示意图。
图中，1.第一双面预制墙板，2.第二双面预制墙板，4.水平缝止水钢板，5.竖向止水钢板，6.支撑板，7.螺纹套管，8.螺栓，101.第一外叶板，102.第一内叶板，103.空腔混凝土，201.第二外叶板，202.第二内叶板，301.地下室底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-图3，一种地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造，包括底板，拼缝处对接的第一双面预制墙板1、第二双面预制墙板2，第一双面预制墙板1具有第一外叶板101、第一内叶板102，第二双面预制墙板2具有第二外叶板201、第二内叶板202；底板钢筋上预埋水平缝止水钢板4、竖向止水钢板5；水平缝止水钢板4与竖向止水钢板5平面贴合并焊接，竖向止水钢板5与竖直方向上多个支撑板6焊接固定，所述支撑板6通过预埋在第一内叶板102内的螺纹套管7与第一外叶板101螺栓连接；所述水平缝止水钢板4、竖向止水钢板5、支撑板6通过浇筑空腔混凝土103与第一、第二双面预制墙板1、2连接固定,空腔混凝土103是抗震混凝土。
参见图3，所述第一双面预制墙板1在生产时，第一内叶板102板端预埋8个M12螺纹套管，间距1000mm。
参见图1-3，水平缝止水钢板4的尺寸为300mm×3mm。
应用于地下室、半地下室、或地下车库的地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造的施工方法，包括以下工序：
S1.底板钢筋上预埋水平缝止水钢板4和竖向止水钢板5；水平缝止水钢板4与竖向止水钢板5进行焊接，竖向止水钢板5与支撑板6焊接；
S2.浇筑地下室底板301；
S3.安装第一双面预制墙板1,第一双面预制墙板1在生产时，板端预埋竖向间距1000mm一个的M12螺纹套管7；
S4.安装支撑板6：支撑板6与第一内叶板102连接处用螺栓拧紧；
S5.安装第二双面预制墙板2；
S6.浇筑空腔混凝土103。
地下双面叠合外墙板作为一种新型的装配式结构，地下室外墙采用双面叠合墙板，叠合墙板由内叶预制混凝土板，外叶预制混凝土板和连接内外叶墙板的桁架钢筋组成，双面叠合墙板在工厂流水线上进行生产，再运输至现场进行安装，安装好后浇筑空腔混凝土形成整体受力地下室外墙，具有整体性好和防水性能好等优点，是符合国家政策发展方向的工业化产品，值得进行大规模推广。
以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造，其特征在于：
包括底板，拼缝处对接的第一双面预制墙板(1)、第二双面预制墙板(2)，第一双面预制墙板(1)具有第一外叶板(101)、第一内叶板(102)，第二双面预制墙板(2)具有第二外叶板(201)、第二内叶板(202)；
底板钢筋上预埋水平缝止水钢板(4)、竖向止水钢板(5)；
水平缝止水钢板(4)与竖向止水钢板(5)平面贴合并焊接，竖向止水钢板(5)与竖直方向上多个支撑板(6)焊接固定，所述支撑板(6)通过预埋在第一内叶板(102)内的螺纹套管(7)与第一外叶板(101)螺栓连接；
所述水平缝止水钢板(4)、竖向止水钢板(5)、支撑板(6)通过浇筑空腔混凝土(103)与第一、第二双面预制墙板(1、2)连接固定。
2.如权利要求1所述的地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造，其特征在于：所述第一双面预制墙板(1)在生产时，第一内叶板(102)板端预埋8个M12螺纹套管，间距1000mm。
3.如权利要求1所述的地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造，其特征在于：水平缝止水钢板(4)的尺寸为300mm×3mm。
4.一种权利要求1所述的地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造的施工方法，其特征在于，包括以下工序：
S1.底板钢筋上预埋水平缝止水钢板(4)和竖向止水钢板(5)；水平缝止水钢板(4)与竖向止水钢板(5)进行焊接，竖向止水钢板(5)与支撑板(6)焊接；
S2.浇筑地下室底板(301)；
S3.安装第一双面预制墙板(1),第一双面预制墙板(1)在生产时，板端预埋竖向间距1000mm一个的M12螺纹套管(7)；
S4.安装支撑板(6)：支撑板(6)与第一内叶板(102)连接处用螺栓拧紧；
S5.安装第二双面预制墙板(2)；
S6.浇筑空腔混凝土(103)。
5.如权利要求4所述的地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造的施工方法，其特征在于：该方法应用于地下室、半地下室、或地下车库。
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