CN204174826U - 一种带边框网架自保温的预制外墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带边框网架自保温的预制外墙板，该预制外墙板包括保温夹芯板、钢丝网片和斜插筋，上、下两片钢丝网片与斜插筋焊接形成空间钢丝网架，所述保温夹芯板置于空间钢丝网架内，上、下两片钢丝网片在沿保温夹芯板四周边缘处，分两排内弯并增设拉筋形成边框钢筋笼，空间钢丝网架上、下表面以及四周设有轻质混凝土叶墙。本实用新型能够实现工厂化预制，自重轻，且四周可以与主体实现软连接，具有较好地抗震效果，同时还具有施工快、造价低、节能环保、安全可靠、保温效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种工业化住宅中装配式混凝土结构的预制外墙板，特别涉及一种应用于装配式框架结构中非承重自保温的带边框网架预制外墙板。
背景技术
自本世纪初通过全面推广“禁实限粘”政策以来，传统的混凝土框架结构中填充墙已大多采用砌块取代了粘土实心砖，取得了一定的资源节约效果，结构重量也有一定程度的降低，但由于填充墙仍属于砌体结构构件，因而其整体性较差，在历次破坏性地震中填充墙的震害如十字交叉剪切裂缝依然是典型震害之一，虽然采取了圈梁构造柱等抗震措施，但并没有从根本上解决这种震害的发生。另一方面，为了避免填充墙在地震中发生外闪倒塌，现行各规范或规程中均规定了砌体填充墙与框架主体结构之间须采取必要的连接措施，如埋设拉结筋或铺贴钢筋网片等，如此又必须考虑填充墙对框架结构的刚度贡献，增大了地震作用，有学者提出在砌块墙体的施工过程中增设水平及竖向柔性分离层的方法，有效降低了砌块墙体对框架主体的刚度贡献，但同时也增加了施工工序，工期延长，且传统的砌筑施工质量难以有效保证。可见，只要仍采用传统的现场砌筑施工方法，就存在两个根本性问题：工期较长，施工质量不能绝对保证，进而导致了填充墙对框架主体的抗震性能影响不能根本有效的解决。而框架结构房屋采用预制装配的“制造”方式代表了建筑技术领域一种先进的发展方向。
钢丝网架保温夹芯板构造科学合理，力学性能好，既保温又隔热，在欧、美许多国家流行。网架夹芯板生产设备和技术于20世纪80年代初引入我国，曾在国内轰动。国家为此编制了产品标准，各地也出版应用图集，在建筑工程中得到广泛应用。好运不长，大量手工插丝板充斥市场，搅乱了正常秩序，压价降值，野蛮施工，面层抹灰普遍开裂，严重影响使用，甚至在一些地方受到限制。现提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够实现工厂化预制的整体式带边框网架夹芯自保温外墙板，有效解决住宅建筑的保温隔热隔音等问题，提高住宅建筑制造过程中工业化和机械化的比重，实现施工简单、人工减少、能耗降低、成本降低、工期缩短等综合效益。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种带边框网架自保温的预制外墙板，该预制外墙板包括保温夹芯板、钢丝网片和斜插筋，上、下两片钢丝网片与四周的斜插筋焊接形成空间钢丝网架，所述保温夹芯板置于空间钢丝网架内，上、下两片钢丝网片在沿保温夹芯板四周边缘处，分两排内弯并增设拉筋形成边框钢筋笼，空间钢丝网架上、下表面以及四周设有轻质混凝土叶墙，轻质混凝土叶墙下端设有向外倾斜的外斜端面。
所述保温夹芯板厚度为80-100mm。
所述保温夹芯板采用泡沫板或挤塑板，或者采用两种材料的三明治组合形式，即挤塑板-泡沫板-挤塑板。
所述钢丝网片由纵横交错的钢丝焊接而成，钢丝直径为3-5mm。
所述斜插筋采用不锈钢丝，钢丝直径为3-5mm，钢丝网片的纵横交叉点均通过斜插筋来连接上下两层钢丝网片。
所述边框钢筋笼由上、下两个钢丝网片在沿保温夹芯板四周边缘处分两排内弯并增设拉筋而成。
本实用新型的有益效果：
（1）轻质混凝土叶墙的四周采用柔性连接与主体结构固定，不仅减少了外立面保温工作量，有效提高了施工速度，而且有效解决了填充外墙对框架结构抗震不利的影响；
（2）预制外墙板的质量优于现场施工，因为其生产是在工厂内完成，模具制作精度高，误差小，尺寸更加标准，钢筋的绑扎定位、混凝土浇筑、预埋件和水电管线的安装可以做到准确无误；外墙板中可预埋门窗，门窗和外墙板融于一体，具有防水、防渗漏的特点，避免了大多数的建筑“质量通病”，使建筑质量更易于控制；
（3）保温夹芯板两侧面及四周采用轻质混凝土叶墙作防护层，防护层将保温板完全覆盖，具有很好的防火功能，外墙板的燃烧性能等级可达到A级；
（4）工厂预制，生产不受时间和天气的影响；现场安装，施工效率提高，同时减少环境污染，综合效益显著；
（5）墙面平整度高，无需再次砂浆抹灰找平，节省材料和人工；
（6）整体式预制墙板宽高尺寸可根据实际需要生产；
（7）工厂预制振捣密实、强度高、变形小，有效解决墙体裂缝、渗水、鼓壳等现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是预制墙板主平面示意图；
图2是预制墙板水平断面示意图；
图3是预制墙板竖向断面示意图；
图4是预制墙板与主体限位连接件连接示意图；
图中：1、保温夹芯板，2、钢丝网片，3、斜插筋，4、轻质混凝土叶墙，5、边框钢筋笼，6、预埋螺栓，7、角钢，8、钢筋混凝土预制楼板，9、止水带，10、现浇混凝土楼板，11、墙板限位连接件，12、外斜端面。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，上、下两片钢丝网片2和斜插筋3焊接形成空间钢丝网架，保温夹芯板1置于空间钢丝网架内，上、下两片钢丝网片2在沿保温夹芯板1四周边缘处，分两排内弯并增设拉筋形成边框钢筋笼5，保温夹芯板1可采用泡沫板或挤塑板，或者采用两种材料的三明治组合形式，即挤塑板-泡沫板-挤塑板。钢丝网片2由纵横交错的钢丝焊接而成，钢丝直径为3-5mm，斜插筋3采用不锈钢丝，钢丝直径为3-5mm，钢丝网片2的纵横交叉点均通过斜插筋3来连接上下两层钢丝网片。形成的空间钢丝网架上、下表面以及四周设有轻质混凝土叶墙4，轻质混凝土叶墙4与四周边框钢筋笼5通过网架与混凝土连成空间整体。本实用新型预制外墙板在工厂内完成，利用模具制作精度高。
本实用新型厚度为150-200mm，其中，保温夹芯板1厚度80-100mm，即轻质混凝土叶墙4的厚度仅占外墙板总截面的一半左右。空间钢丝网架上、下表面及四周采用轻质混凝土叶墙4作防护层，将保温夹芯板1完全覆盖，使本实用新型具有很好的保温与防火功能，同时也具有很好的平面外稳定性，抗弯和抗裂性能良好。边框钢筋笼5，其既可以保护保温夹芯板1，提高墙板的整体性，又能有效解决外墙板在起吊、运输及安装过程中的荷作用及平面外变形问题，且混凝土部分仅占外墙体总截面的一半左右，可有效减轻外墙体自重，采用轻质混凝土，还能进一步减轻自重，间接减小了地震作用下结构底部总剪力。
轻质混凝土叶墙4采用轻质混凝土或普通混凝土，采用轻质混凝土时强度等级不低于LC7.5，容重不超过15kN/m3，采用普通混凝土时掺入发泡剂后，强度等级不低于C30，容重不超过25kN/m3。
带边框钢筋笼5的空间钢丝网架通过工厂化装配而成，其中钢丝网片2的纵横节点采用焊接，斜插筋3焊接在纵横交叉点上，连接上下两层钢丝网片，空间钢丝网架采用统一规格的钢丝，其直径为3-5mm。
如图3、图4所示，外墙板在预制生产时下端做成向外倾斜的外斜端面12，形成构造防水，方便安装施工时，外墙板下端形成的水平止水带9使用嵌缝膏及防水砂浆灌缝，形成构造防水和材料防水相结合，有效解决预制墙板渗水和漏水问题。
如图1、图4所示，墙体限位连接件11包括预埋螺栓6和角钢7，安装时在外墙体室内一侧四周间隔1.2-1.5m设置，其中角钢7上的两个开孔为椭圆形，有效避免在地震中由于填充墙约束框架主体的自由侧移而导致的震害。钢筋混凝土预制楼板8上具有现浇混凝土楼板10，角钢7通过两个预埋螺栓6连接固定预制外墙板与现浇混凝土楼板10。
柔性连接，主要是指注胶或灌缝的连接方式，预制外墙板四周与主体结构柔性连接，不仅减少了外立面保温工作量，有效提高了施工速度，而且有效解决了填充外墙对框架结构抗震不利的影响。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带边框网架自保温的预制外墙板，该预制外墙板包括保温夹芯板（1）、以及由上、下两片钢丝网片（2）与斜插筋（3）焊接形成空间钢丝网架，其特征在于，所述保温夹芯板（1）置于空间钢丝网架内，上、下两片钢丝网片（2）在沿保温夹芯板（1）四周边缘处，分两排内弯并增设拉筋形成边框钢筋笼（5），空间钢丝网架上、下表面以及四周设有轻质混凝土叶墙（4）。
2.根据权利要求1所述的预制外墙板，其特征在于，所述保温夹芯板（1）厚度为80-100mm。
3. 根据权利要求1所述的预制外墙板，其特征在于，所述保温夹芯板（1）采用泡沫板或挤塑板，或者采用两种材料的三明治组合形式，即挤塑板-泡沫板-挤塑板。
4. 根据权利要求1所述的预制外墙板，其特征在于，所述钢丝网片（2）由纵横交错的钢丝焊接而成，钢丝直径为3-5mm。
5. 根据权利要求1所述的预制外墙板，其特征在于，所述斜插筋（3）采用不锈钢丝，不锈钢丝直径为3-5mm。
6. 根据权利要求1所述的预制外墙板，其特征在于，所述边框钢筋笼（5）由上、下两个钢丝网片（2）在沿保温夹芯板（1）四周边缘处分两排内弯并增设拉筋而成。
7. 根据权利要求1所述的预制外墙板，其特征在于，所述轻质混凝土叶墙（4）下端设有构造防水的外斜端面（12）。
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