CN108130956A - 一种地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构及施工方法 - Google Patents

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方松青
赵亚军
夏锋
恽燕春
竹乃杰
陈鹏
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Abstract

本发明涉及一种地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构，底板钢筋上预埋水平缝止水钢板、转角止水钢板、竖向止水钢板；两侧的水平缝止水钢板分别与转角止水钢板焊接，竖向止水钢板与转角止水钢板贴合焊接，竖向止水钢板支撑板与竖向止水钢板垂直焊接，竖向止水钢板支撑板通过预埋螺纹套管与第一外叶板连接固定；水平缝止水钢板、转角止水钢板、竖向止水钢板、竖向止水钢板支撑板通过浇筑空腔混凝土与第一、第二双面预制墙板连接固定。本发明现场无需施工模板；外墙外侧无需另做防水构造；提高施工速度；提升双面叠合混凝土在地下过程中的工业化程度。

Description

一种地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构及施工方法
技术领域
本发明涉及一种地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构及施工方法，属于地下转角墙节点结构技术领域。
背景技术
传统地下室外墙采用现浇混凝土进行施工，施工现场需要进行大量的模板支设，钢筋绑扎，混凝土浇筑等工作，现场作业量巨大，人工需求量大，施工质量难以控制，同时造成建筑垃圾，环境的污染等问题。预制叠合墙板作为一种工业化建造模式用于地下结构中，可以大大解决传统现浇地下结构的弊端。地下工程中防水设计尤为重要。如何利用预制叠合墙板，在地下预制叠合墙板转角墙防水节点的构造上进行设计和应用，成为本领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是：提供一种双面叠合地下墙板作为一种新型的地下室外墙，实现地下预制叠合墙板转角墙防水节点设计和施工施工，从而解决上述技术问题。
本发明采取以下技术方案：
一种地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构，包括底板，相互垂直的第一双面预制墙板1、第二双面预制墙板2，所述第一双面预制墙板的端部与第二双面预制墙板2的侧部对应连接，第一双面预制墙板1具有第一外叶板101、第一内叶板102，第二双面预制墙板2具有第二外叶板201、第二内叶板202；底板钢筋上预埋水平缝止水钢板4、转角止水钢板5、竖向止水钢板6；所述两侧的水平缝止水钢板4分别与转角止水钢板5焊接，竖向止水钢板6与转角止水钢板5贴合焊接，竖向止水钢板支撑板7与竖向止水钢板6垂直焊接，所述竖向止水钢板支撑板7通过预埋螺纹套管与第一外叶板101连接固定；所述水平缝止水钢板4、转角止水钢板5、竖向止水钢板6、竖向止水钢板支撑板7通过浇筑空腔混凝土103与第一、第二双面预制墙板1、2连接固定；空腔混凝土103是抗震混凝土。
进一步的，第一双面预制墙板1在生产时，第一外叶板101板端预埋8 个M12螺纹套管，间距1000mm。
进一步的，所述转角止水钢板5边缘处具有转角结构。
进一步的，水平缝止水钢板4的尺寸为300mm×3mm。
一种上述地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构的施工方法，包括以下工序：
S1、底板钢筋上预埋水平缝止水钢板4，转角止水钢板5和竖向止水钢板6；水平缝止水钢板4和转角止水钢板5接头处进行焊接，竖向止水钢板 6与转角止水钢板5进行焊接，竖向止水钢板支撑板7与竖向止水钢板6进行焊接；
S2、浇筑地下室底板；
S3、安装第一双面预制墙板1,第一双面预制墙板1在生产时，板端已预埋8个M12螺纹套管，间距1000mm；
S4、安装竖向止水钢板支撑板7，与第一外叶板101连接处用M12螺栓 9拧紧；
S5、安装第二双面预制墙板2；
S6、浇筑空腔混凝土103。
进一步的，该方法应用于地下室、半地下室、或地下车库。
本发明的有益效果在于：
1)止水钢板的设置形式采用地下水从室外往室内渗漏的路径相垂直的方式，阻断墙板地下水往室内渗漏；
2)在水平缝及竖向缝处均构造处理，室外无需防水卷材，避免防水卷材的使用寿命的问题，该处理方式不仅大大简化了节点处理方法，更大程度上保证了防水效果；
3)将叠合墙板应用于地下工程，可以大大节约现场支模，减少人工80％，大幅提高施工效率。
4)现场无需施工模板；外墙外侧无需另做防水构造；提高施工速度；提升双面叠合混凝土在地下过程中的工业化程度。
附图说明
图1是本发明地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构的俯视剖视图。
图2是图1中1-1向剖视图。
图3是图1中2-2向剖视图。
图4是地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构的立体示意图。
图中，1.第一双面预制墙板，2.第二双面预制墙板，4.水平缝止水钢板，5.转角止水钢板，6.竖向缝止水钢板，7.竖向缝止水钢板支撑板， 8.M12螺纹套管，9.M12螺栓，101.第一外叶板，102.第一内叶板，103. 空腔混凝土，201.第二外叶板，202.第二内叶板，301.底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-图3，一种地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构，包括底板，相互垂直的第一双面预制墙板1、第二双面预制墙板2，所述第一双面预制墙板的端部与第二双面预制墙板2的侧部对应连接，第一双面预制墙板1具有第一外叶板101、第一内叶板102，第二双面预制墙板2具有第二外叶板201、第二内叶板202；底板钢筋上预埋水平缝止水钢板4、转角止水钢板5、竖向止水钢板6；所述两侧的水平缝止水钢板4分别与转角止水钢板5焊接，竖向止水钢板6与转角止水钢板5贴合焊接，竖向止水钢板支撑板7与竖向止水钢板6垂直焊接，所述竖向止水钢板支撑板7通过预埋螺纹套管与第一外叶板101连接固定；所述水平缝止水钢板4、转角止水钢板5、竖向止水钢板6、竖向止水钢板支撑板7通过浇筑空腔混凝土103 与第一、第二双面预制墙板1、2连接固定。
在此实施例中，参见图1，第一双面预制墙板1在生产时，第一外叶板 101板端预埋8个M12螺纹套管，间距1000mm。
在此实施例中，参见图1，所述转角止水钢板5边缘处具有转角结构。
在此实施例中，水平缝止水钢板4的尺寸为300mm×3mm。
上述地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构的施工方法，包括以下工序：
S1、底板钢筋上预埋水平缝止水钢板4，转角止水钢板5和竖向止水钢板6；水平缝止水钢板4和转角止水钢板5接头处进行焊接，竖向止水钢板 6与转角止水钢板5进行焊接，竖向止水钢板支撑板7与竖向止水钢板6进行焊接；
S2、浇筑地下室底板；
S3、安装第一双面预制墙板1,第一双面预制墙板1在生产时，板端已预埋8个M12螺纹套管，间距1000mm；
S4、安装竖向止水钢板支撑板7，与第一外叶板101连接处用M12螺栓 9拧紧；
S5、安装第二双面预制墙板2；
S6、浇筑空腔混凝土103。
本发明适用于双面叠合墙板组成的装配式工业化地下建筑，主要用于地下室、半地下室、地下车库等结构外墙采用双面叠合墙板的结构。本发明的主要特点是地下预制叠合墙板转角墙防水做法装配化，为工程建造带来了四大贡献：1)现场无需施工模板；2)外墙外侧无需另做防水构造；3) 提高施工速度；4)提升双面叠合混凝土在地下过程中的工业化程度。
以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构，其特征在于：
包括底板，相互垂直的第一双面预制墙板(1)、第二双面预制墙板(2)，所述第一双面预制墙板的端部与第二双面预制墙板(2)的侧部对应连接，第一双面预制墙板(1)具有第一外叶板(101)、第一内叶板(102)，第二双面预制墙板(2)具有第二外叶板(201)、第二内叶板(202)；
底板钢筋上预埋水平缝止水钢板(4)、转角止水钢板(5)、竖向止水钢板(6)；
所述两侧的水平缝止水钢板(4)分别与转角止水钢板(5)焊接，竖向止水钢板(6)与转角止水钢板(5)贴合焊接，竖向止水钢板支撑板(7)与竖向止水钢板(6)垂直焊接，所述竖向止水钢板支撑板(7)通过预埋螺纹套管与第一外叶板(101)连接固定；
所述水平缝止水钢板(4)、转角止水钢板(5)、竖向止水钢板(6)、竖向止水钢板支撑板(7)通过浇筑空腔混凝土(103)与第一、第二双面预制墙板(1、2)连接固定。
2.如权利要求1所述的地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构，其特征在于：第一双面预制墙板(1)在生产时，第一外叶板(101)板端预埋8个M12螺纹套管，间距1000mm。
3.如权利要求1所述的地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构，其特征在于：所述转角止水钢板(5)边缘处具有转角结构。
4.如权利要求1所述的地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构，其特征在于：水平缝止水钢板(4)的尺寸为300mm×3mm。
5.一种如权利要求1所述的地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构的施工方法，其特征在于，包括以下工序：
S1、底板钢筋上预埋水平缝止水钢板(4)，转角止水钢板(5)和竖向止水钢板(6)；水平缝止水钢板(4)和转角止水钢板(5)接头处进行焊接，竖向止水钢板(6)与转角止水钢板5进行焊接，竖向止水钢板支撑板(7)与竖向止水钢板(6)进行焊接；
S2、浇筑地下室底板(301)；
S3、安装第一双面预制墙板(1),第一双面预制墙板(1)在生产时，板端已预埋8个M12螺纹套管，间距1000mm；
S4、安装竖向止水钢板支撑板(7)，与第一外叶板(101)连接处用M12螺栓(9)拧紧；
S5、安装第二双面预制墙板(2)；
S6、浇筑空腔混凝土(103)。
6.如权利要求5所述的地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构的施工方法，其特征在于：该方法应用于地下室、半地下室、或地下车库。
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