CN206157944U - 一体化叠合剪力墙板l型水平连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑结构领域，具体涉及一种一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点，包括成直角连接的第一叠合剪力墙板和第二叠合剪力墙板；所述第一叠合剪力墙板包括从内而外依次设置第一内预制混凝土层、第一现浇混凝土层、第一保温层、第一外预制混凝土层和第一钢筋桁架；所述第二叠合剪力墙板包括从内而外依次设置第二内预制混凝土层、第二现浇混凝土层、第二保温层、第二外预制混凝土层和第二钢筋桁架；本实用新型具有结构强度高，保温效果高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构领域，具体涉及一种一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点。
背景技术
剪力墙结构由于其承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）能力强，可防止结构剪切（受剪）破坏；同时，剪力墙由于其截面宽度小，在住宅建筑中，不影响房间使用功能，故剪力墙结构为住宅建筑中的主要结构形式。在住宅建筑中，节能要求高，目前外墙外保温施工技术由于其施工难度大，施工质量不易保证，很难达到同主体结构等寿命。
近年来，装配式建筑得到了较快发展，结构保温装饰一体化墙板受到了广泛关注，保温装饰一体化墙板的水平连接是连接节点中非常关键的，直接影响结构安全。
有鉴于此，本申请人提供一种新型保温装饰一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型保温装饰一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点，在实现保温装饰层同结构层同寿命的同时，保证结构安全。
为实现上述目的，本实用新型具体公开的技术方案为：一种一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点，包括成直角连接的第一叠合剪力墙板和第二叠合剪力墙板；所述第一叠合剪力墙板包括从内而外依次设置第一内预制混凝土层、第一现浇混凝土层、第一保温层、第一外预制混凝土层和第一钢筋桁架；所述第二叠合剪力墙板包括从内而外依次设置第二内预制混凝土层、第二现浇混凝土层、第二保温层、第二外预制混凝土层和第二钢筋桁架；
所述L型水平连接节点的转角处的第一现浇混凝土层外露端面与第一内预制混凝土层内侧面位于同一水平，第二现浇混凝土层外露端面与第二内预制混凝土层内侧面位于同一水平；
所述第一外预制混凝土层和第二外预制混凝土层连接处之间形成竖向缝，竖向缝内填充有PE棒，并填充密封胶。
进一步，所述第一内预制混凝土层、第二内预制混凝土层、第一外预制混凝土层、第二外预制混凝土层厚度均为50mm-60mm；所述第一现浇混凝土层、第二现浇混凝土层的厚度均为110mm-200mm；所述第一保温层、第二保温层的厚度均为30mm-60mm。
进一步，所述竖向缝的宽度为20-25mm。
进一步，所述L型水平连接节点的转角处的内侧端面上设置有模板，该模板用于浇筑第一现浇混凝土层和第二现浇混凝土层。
进一步，所述第一钢筋桁架位于第一叠合剪力墙板内，用于连接第一内预制混凝土层、第一外预制混凝土层，所述第二钢筋桁架位于第二叠合剪力墙板内，用于连接第二内预制混凝土层、第二外预制混凝土层。
进一步，所述第一现浇混凝土层中设置第一箍筋笼、第一水平连接钢筋；所述第二现浇混凝土层中设置第二箍筋笼、第二水平连接钢筋；所述第一箍筋笼和第二箍筋笼位于所述L型水平连接节点的转角处，用于将第一叠合剪力墙和第二叠合剪力墙连成一个整体。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置于混凝土层内的钢筋桁架增加本实用新型的整体结构强度，而且在L型水平连接节点内合理分布钢筋桁架提高了抗震强度；本实用新型L型水平连接节点的转角处的第一混凝土层外露端面与第一内装饰层内侧面位于同一水平，第二混凝土层外露端面与第二内装饰层内侧面位于同一水平；在减少第一内装饰层、第二内装饰层的材料同时，增强L型水平连接节点的转角的强度；所述第一外装饰层和第二外装饰层连接处之间形成竖向缝，竖向缝内填充有PE棒，并通过密封胶将PE棒密封于竖向缝内，解决由于外墙连接处有接缝，使墙体有渗漏的危险，再有密封保温层材料，是保温效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的目的在于提供一种一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点，包括成直角连接的第一叠合剪力墙板1和第二叠合剪力墙板2；所述第一叠合剪力墙板1包括从内而外依次设置第一内预制混凝土层11、第一现浇混凝土层12、第一保温层13、第一外预制混凝土层14和第一钢筋桁架15；所述第二叠合剪力墙板2包括从内而外依次设置第二内预制混凝土层21、第二现浇混凝土层22、第二保温层23、第二外预制混凝土层24和第二钢筋桁架25；
所述L型水平连接节点的转角处的第一现浇混凝土层12外露端面与第一内预制混凝土层11内侧面位于同一水平，第二现浇混凝土层22外露端面与第二内预制混凝土层21内侧面位于同一水平；
所述第一外预制混凝土层14和第二外预制混凝土层24连接处之间形成竖向缝3，竖向缝3内填充有PE棒4，并填充密封胶。
所述第一内预制混凝土层11、第二内预制混凝土层21、第一外预制混凝土层14、第二外预制混凝土层24厚度均为50mm-60mm；所述第一现浇混凝土层12、第二现浇混凝土层22的厚度均为110mm-200mm；所述第一保温层13、第二保温层23的厚度均为30mm-60mm。
所述竖向缝3的宽度为20-25mm；所述L型水平连接节点的转角处的内侧端面上设置有模板5，该模板5用于浇筑第一现浇混凝土层12和第二现浇混凝土层22。
所述第一钢筋桁架15位于第一叠合剪力墙板1内，用于连接第一内预制混凝土层11、第一外预制混凝土层14，所述第二钢筋桁架25位于第二叠合剪力墙板2内，用于连接第二内预制混凝土层21、第二外预制混凝土层24。
所述第一现浇混凝土层12中设置第一箍筋笼151、第一水平连接钢筋152；所述第二现浇混凝土层22中设置第二箍筋笼251、第二水平连接钢筋252；所述第一箍筋笼151和第二箍筋笼251位于所述L型水平连接节点的转角处，用于将第一叠合剪力墙1和第二叠合剪力墙2连成一个整体。
一种一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点施工流程如下：第一叠合剪力墙板1安装→第二叠合剪力墙板2安装→第一箍筋笼151、第二箍筋笼251安装→第一水平连接钢筋152、第二水平连接钢筋252安装→模板5安装→混凝土浇筑→第一外预制混凝土层14和第二外预制混凝土层24连接处之间形成竖向缝3，竖向缝3内填充有PE棒4，并通过密封胶将PE棒4密封于竖向缝3内。
以上所述，仅为本实用新型的实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点，其特征在于：包括成直角连接的第一叠合剪力墙板和第二叠合剪力墙板；所述第一叠合剪力墙板包括从内而外依次设置第一内预制混凝土层、第一现浇混凝土层、第一保温层、第一外预制混凝土层和第一钢筋桁架；所述第二叠合剪力墙板包括从内而外依次设置第二内预制混凝土层、第二现浇混凝土层、第二保温层、第二外预制混凝土层和第二钢筋桁架；
所述L型水平连接节点的转角处的第一现浇混凝土层外露端面与第一内预制混凝土层内侧面位于同一水平，第二现浇混凝土层外露端面与第二内预制混凝土层内侧面位于同一水平；
所述第一外预制混凝土层和第二外预制混凝土层连接处之间形成竖向缝，竖向缝内填充有PE棒，并填充密封胶。
2.根据权利要求1所述的一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点，其特征在于：所述第一内预制混凝土层、第二内预制混凝土层、第一外预制混凝土层、第二外预制混凝土层厚度均为50mm-60mm；所述第一现浇混凝土层、第二现浇混凝土层的厚度均为110mm-200mm；所述第一保温层、第二保温层的厚度均为30mm-60mm。
3.根据权利要求1所述的一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点，其特征在于：所述竖向缝的宽度为20-25mm。
4.根据权利要求1所述的一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点，其特征在于：所述L型水平连接节点的转角处的内侧端面上设置有模板，该模板用于浇筑第一现浇混凝土层和第二现浇混凝土层。
5.根据权利要求1所述的一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点，其特征在于：所述第一钢筋桁架位于第一叠合剪力墙板内，用于连接第一内预制混凝土层、第一外预制混凝土层，所述第二钢筋桁架位于第二叠合剪力墙板内，用于连接第二内预制混凝土层、第二外预制混凝土层。
6.根据权利要求1所述的一体化叠合剪力墙板L型水平连接节点，其特征在于：所述第一现浇混凝土层中设置第一箍筋笼、第一水平连接钢筋；所述第二现浇混凝土层中设置第二箍筋笼、第二水平连接钢筋；所述第一箍筋笼和第二箍筋笼位于所述L型水平连接节点的转角处，用于将第一叠合剪力墙和第二叠合剪力墙连成一个整体。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106245813A (zh) * | 2016-09-30 | 2016-12-21 | 浙江宝业现代建筑工业化制造有限公司 | 一体化叠合剪力墙板l型水平连接节点 |
| CN109944335A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-28 | 河南绿建建筑科技有限公司 | 框架和剪力墙核心筒组合装配式结构体系 |
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2016
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