CN105298015A - 装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板及制作方法，隔墙板包括框模、内模、填充层、胶泥砂浆粘结层和装饰面层，框模为回形边框，所述框模的上、下表面上连接有内模，内模为两受力网板，其中一块受力网板上还覆盖连接有密眼网板，所述两受力网板之间浇注有填充层，两受力网板外侧表面通过胶泥砂浆粘结层与装饰面层连接，装饰面层覆盖在框模上，胶泥砂浆粘结层的胶泥砂浆穿过受力网板后与填充层粘结，使装饰面层、胶泥砂浆粘结层、填充层、内模和框模连接成一体。本发明的墙板轻质且强度高，不易开裂，具有防火、隔音、隔热、保温效果，并且制作简单、安装方便，不需进行墙面刮灰、面层装饰等工作，大大提高建筑物的施工进度。

Description

装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板及制作方法

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，特别是涉及一种装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板。

背景技术

目前，国家在严格“禁粘”(禁粘土砖)、“禁实”(禁实心砖)。并大力鼓励、扶持、开发、推广各种环保、节能的新型墙材。“禁粘”、“禁实”后，目前使用的空心砖、发泡水泥砂浆砌块等，因其是属于不吸水的脆性材料，因材料间不同的收缩率，导致存在抹灰层与砌块间容易产生空壳、开裂等缺陷。而且，普通墙体施工进度慢，工人要进行繁重的砌砖块、砌块，抹灰工作，还要做装饰面层，墙体笨重，劳动效率低，劳动强度大，人工成本高，不能方便地快速施工。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明提供一种装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板及制作方法，其墙板轻质且强度高，不易开裂，具有防火、隔音、隔热、保温效果，并且制作简单、安装方便，不需进行墙面刮灰、面层装饰等工作，大大提高建筑物的施工进度。

为达到上述之目的，本发明提供的技术方案是：一种装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板，包括框模、内模、填充层、胶泥砂浆粘结层和装饰面层，框模为回形边框，回形边框的框条是两个对接的空心的半柱，所述半柱由第一异形型材和第二异形型材扣接滚压而成，两所述半柱上的第一异形型材相对置，两第一异形型材的对置面上分别设置有相适配的连接凸部和连接凹部；所述框模的上、下表面上连接有内模，内模为两受力网板，其中一块受力网板上还覆盖连接有密眼网板，所述两受力网板之间浇注有填充层，两受力网板外侧表面通过胶泥砂浆粘结层与装饰面层连接，装饰面层覆盖在框模两侧，胶泥砂浆粘结层的胶泥砂浆穿过受力网板后与填充层粘结，使装饰面层、胶泥砂浆粘结层、填充层、内模和框模连接成一体。

两受力网板通过焊接等方式固定在框模上，内模和框模连接成一体成为墙板的骨架，装饰面层通过胶泥砂浆粘结层与内模和框模连接，而内模的空腔内浇注有填充层，填充层是轻质防火材料，具有防火、隔音、隔热、保温效果，在板体两侧面设置了装饰面层，硬化后装饰面层、胶泥砂浆粘结层、填充层、内模和框模连接成一体，在墙体施工中就不用再进行抹灰、刮灰、面层装饰等工作，大大提高建筑物的施工进度；受力网板上还覆盖连接有密眼网板，受力网板是带孔的薄钢板或粗格钢丝网，强度较高承力性好，填充物和胶泥砂浆能穿过受力网板，进行浇注，而密眼网板能附着胶泥砂浆，使覆盖连接有密眼网板的受力网板能凝结上胶泥砂浆，当翻面后浇注填充层时，凝结硬化有胶泥砂浆粘结层的受力网板能兜住填充层；框模的框条是由两对接的半柱组成异型钢管，第一、第二异形型材扣接滚压成半柱，使框条具有双重中心支撑面和多个强化面，扣接滚压后又形成加强边条，骨架轻质，强度高，能利用废旧的回收轻薄钢板或边角余料，保护了环境，节约了能源，减少了排放。

进一步地，所述第一异形型材的对置面上、下方邻接的是与对置面垂直的第一平面，所述第二异形型材上设置有与两第一平面对接的第二平面，所述第一、第二异形型材在第一、第二平面对接处分别设有同方向弯角，两弯角一大一小地相适配，由大弯角包围小弯角而滚压扣接。框条半柱上、下方的第一、第二平面用于连接内模，平面接触连接强度高，弯角能与装饰面层和胶泥砂浆凝结，使墙板与框模之间不易开裂。

进一步地，两所述半柱上的所述弯角的下方是挡板条，两挡板条分别从所述第一、第二平面的对接处向第一平面方向倾斜延伸，挡板条与所述第一平面的夹角为70-85度，挡板条的端部向内弯折形成所述弯角。两个半柱上同侧的弯角、挡板条与第一平面构成梯形槽，梯形槽的槽口窄于槽底，这种倒梯形的板缝能克服板缝开裂。

进一步地，提高受力强度并且能进行浇注，所述受力网板是带孔的薄钢板或粗格钢丝网，所述密眼网板是密眼钢丝网或带细密小孔的薄钢板。

进一步地，所述装饰面层预先预制成板或者是通过浇注形成在所述胶泥砂浆粘结层上。

进一步地，为实现良好的防火、隔音、隔热、保温效果，并且轻质、环保，填充层浇注的是轻质陶粒混凝土或者是城市建筑垃圾粉碎后做成的发泡水泥砂浆。

本发明还提供了一种装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板，包括框模、内模、胶泥砂浆粘结层和装饰面层，框模为回形边框，回形边框的框条是两个对接的空心的半柱，所述半柱由第一异形型材和第二异形型材扣接滚压而成，两所述半柱上的第一异形型材相对置，两第一异形型材的对置面上分别设置有相适配的连接凸部和连接凹部；所述框模的上、下表面上连接有内模，内模为两受力网板，两受力网板上还覆盖连接有密眼网板，两受力网板外侧表面通过胶泥砂浆粘结层与装饰面层连接，装饰面层覆盖在框模两侧，装饰面层、胶泥砂浆粘结层、内模和框模连接成一体。这种墙板不用填充填充层，内模之间的空腔能形成隔热、保温层，更加轻质，而两受力网板上都覆盖有密眼网板，用于凝结胶泥砂浆粘结层。

同时，还提供了上述轻质抗震隔墙板的制作方法，按照以下步骤进行制作：

1)、在框模的上、下侧面上连接固定内模，所述框模为回形边框，所述框模的上、下表面上连接有内模，所述内模是两受力网板，其中一块受力网板上还覆盖连接有密眼网板；

2)、在覆盖连接有密眼网板的受力网板上浇注胶泥砂浆形成胶泥砂浆粘结层，在胶泥砂浆粘结层上浇注装饰面层或粘结预制好的装饰面层，待其凝固硬化；

3)、将粘结凝固有装饰面层的一面朝下，使内模的另一受力网板向上，在此另一受力网板上浇注填充层，填充层通过受力网板的网眼进入两受力网板之间，由填充层将内模内腔填充；

4)、继续在受力网板上浇注胶泥砂浆粘结层，然后在胶泥砂浆粘结层上浇注装饰面层或粘结预制好的装饰面层，胶泥砂浆粘结层的胶泥砂浆穿过受力网板后与填充层粘结，使装饰面层、胶泥砂浆粘结层、填充层、内模和框模连接成一体。

进一步地，所述受力网板是带孔的薄钢板或粗格钢丝网，填充物和胶泥砂浆能穿过受力网板，所述密眼网板是密眼钢丝网或带细密小孔的薄钢板，胶泥砂浆能附着凝结在密眼网板上；所述框模的框条是两个对接的空心的半柱，所述半柱由第一异形型材和第二异形型材扣接滚压而成，两所述半柱上的第一异形型材相对置，两第一异形型材的对置面上分别设置有相适配的连接凸部和连接凹部，所述第一异形型材的对置面上、下方邻接的是与对置面垂直的第一平面，所述第二异形型材上设置有与两第一平面对接的第二平面，所述第一、第二异形型材在第一、第二平面对接处分别设有同方向弯角，两弯角一大一小地相适配，由大弯角包围小弯角而滚压扣接。

进一步地，两所述半柱上的所述弯角的下方是挡板条，两挡板条分别从所述第一、第二平面的对接处向第一平面方向倾斜延伸，挡板条与所述第一平面的夹角为70-85度，挡板条的端部向内弯折形成所述弯角。两个半柱上同侧的弯角、挡板条与第一平面构成梯形槽，梯形槽的槽口窄于槽底，这种倒梯形的板缝能克服板缝开裂。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：墙板与骨架一体，轻质且强度高，不易开裂，具有防火、隔音、隔热、保温效果，并且制作简单、安装方便，不需进行墙面刮灰、面层装饰等工作，使工人从繁重的砌砖块、砌块，抹灰的工作中解放出来，大大提高建筑物的施工进度，使施工隔墙变为安装墙板像堆积木一样简单，方便。并且墙板的制作材料能利用废旧的回收轻薄钢板和粉碎建筑垃圾，非常环保。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1中框模框条的结构示意图。

图3为图1中框模框条的分解结构示意图。

图4为本发明实施例2所用框模框条的分解结构示意图。

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

实施例1：如图1至图3所示，一种装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板，包括框模100、内模200、填充层300、胶泥砂浆粘结层400和装饰面层500，框模100为回形边框，回形边框的框条是包括两个对接的空心的半柱110，所述半柱110由第一异形型材10和第二异形型材20扣接滚压而成，两所述半柱110上的第一异形型材10相对置，两第一异形型材10的对置面11上分别设置有相适配的连接凸部和连接凹部。为使两个半柱110方便连接，并且生产方便，本实施例中优选的连接凸部是由三个平面连接而成的突条12，连接凹部是由三个平面连接而成的凹槽13，突条12与凹槽13位置相对应且适配，突条12和凹槽13同时使半柱110得到强化。

第一异形型材10的对置面11上、下方邻接的是与对置面11垂直的第一平面14，所述第二异形型材20上设置有与两第一平面14对接的第二平面21，所述第一、第二异形型材10、20在第一、第二平面14、21对接处分别设有向第二异形型材20方向的同方向弯角，两弯角一大一小地相适配，由大弯角15包围小弯角22而滚压扣接。框条半柱上、下方的第一、第二平面用于焊接连接内模200，平面接触连接强度高，弯角能与装饰面层500和胶泥砂浆凝结，使墙板与框模100之间不易开裂。框模100的框条是由两对接的半柱组成异型钢管，第一、第二异形型材10、20扣接滚压成半柱，使框条具有双重中心支撑面和多个强化面，扣接滚压后又形成加强边条，骨架轻质，强度高，能利用废旧的回收轻薄钢板或边角余料，保护了环境，节约了能源，减少了排放。

两所述半柱110上的弯角的下方是挡板条16，两挡板条16分别从所述第一、第二平面14、21的对接处向第一平面14方向倾斜延伸，挡板条16与所述第一平面14的夹角为80度左右，挡板条16的端部向内弯折形成所述弯角。两个半柱110上同侧的弯角、挡板条16与第一平面14构成梯形槽，梯形槽的槽口窄于槽底，这种倒梯形的板缝能克服板缝开裂。

框模100的上、下表面上连接有内模200，内模200为两受力网板，其中一块受力网板上还覆盖连接有密眼网板，受力网板是带孔的薄钢板或粗格钢丝网，所述密眼网板是密眼钢丝网或带细密小孔的薄钢板。两受力网板之间浇注有填充层300，两受力网板外侧表面通过胶泥砂浆粘结层400与装饰面层500连接，装饰面层500覆盖在框模100上，胶泥砂浆粘结层的胶泥砂浆穿过受力网板后与填充层300粘结，使装饰面层500、胶泥砂浆粘结层400、填充层300、内模200和框模100连接成一体。

两受力网板通过焊接等方式固定在框模100上，内模200和框模100连接成一体成为墙板的骨架，装饰面层500通过胶泥砂浆粘结层400与内模200和框模100连接，而内模200的空腔内浇注有填充层300，填充层300是轻质防火材料，具有防火、隔音、隔热、保温效果，填充层300可以采用轻质陶粒混凝土，或者是利用城市建筑垃圾打成粉后做成的发泡水泥砂浆做填充层300。装饰面层500采用树脂、人造石、水泥砂浆或金属材料预先预制成板，或者是通过水泥砂浆等材料浇注形成在所述胶泥砂浆粘结层400上。

在板体两侧面设置了装饰面层500，硬化后装饰面层500、胶泥砂浆粘结层400、填充层300、内模200和框模100连接成一体，在墙体施工中就不用再进行抹灰、刮灰、面层装饰等工作，大大提高建筑物的施工进度；受力网板上还覆盖连接有密眼网板，受力网板是带孔的薄钢板或粗格钢丝网，强度较高承力性好，填充物和胶泥砂浆能穿过受力网板，进行浇注，而密眼网板能附着胶泥砂浆，使覆盖连接有密眼网板的受力网板能凝结上胶泥砂浆，当翻面后浇注填充层300时，凝结硬化有胶泥砂浆粘结层的受力网板能兜住填充层300。

实施例2：本实施例包括的各部件的结构以及各部件之间的相互位置关系与实施例1基本相同，所不同的是内模200内腔没有填充填充层300，内模200之间的空腔能形成隔热、保温层，更加轻质，两受力网板上都覆盖连接有密眼网板，两受力网板外侧表面通过胶泥砂浆粘结层400与装饰面层500连接，装饰面层500覆盖在框模100上，装饰面层500、胶泥砂浆粘结层400、内模200和框模100连接成一体。

此外，如图4所示，作为框模的两个半柱110的形状略有不同，并且连接凸部是从对置面11上向外伸出的插销17，所述连接凹部是对置面11上设置的插孔18，插销17与插孔18位置相对应且适配，所述对置面11上还设置有加强筋19，加强筋19向半柱110的内部空腔突出。

参照图1至图3，制作上述轻质抗震隔墙板的方法是，按照以下步骤进行：

1)、在框模100的上、下侧面上连接固定内模200，所述框模100为回形边框，所述框模100的上、下表面上连接有内模200，所述内模200是两受力网板，其中一块受力网板上还覆盖连接有密眼网板；

2)、在覆盖连接有密眼网板的受力网板上浇注胶泥砂浆形成胶泥砂浆粘结层，在胶泥砂浆粘结层上浇注装饰面层500或粘结预制好的装饰面层500，待其凝固硬化；

3)、将粘结凝固有装饰面层500的一面朝下，使内模200的另一受力网板向上，在此另一受力网板上浇注填充层300，填充层300通过受力网板的网眼进入两受力网板之间，由填充层300将内模200内腔填充；

4)、继续在受力网板上浇注胶泥砂浆粘结层400，然后在胶泥砂浆粘结层400上浇注装饰面层500或粘结预制好的装饰面层500，胶泥砂浆粘结层400的胶泥砂浆穿过受力网板后与填充层300粘结，使装饰面层500、胶泥砂浆粘结层400、填充层300、内模200和框模100连接成一体。

受力网板是带孔的薄钢板或粗格钢丝网，填充物和胶泥砂浆能穿过受力网板，所述密眼网板是密眼钢丝网或带细密小孔的薄钢板，胶泥砂浆能附着凝结在密眼网板上；框模100的框条是两个对接的空心的半柱110，所述半柱110由第一异形型材10和第二异形型材20扣接滚压而成，两所述半柱110上的第一异形型材10相对置，两第一异形型材10的对置面上分别设置有相适配的连接凸部和连接凹部，所述第一异形型材10的对置面上、下方邻接的是与对置面垂直的第一平面14，所述第二异形型材20上设置有与两第一平面14对接的第二平面21，所述第一、第二异形型材10、20在第一、第二平面14、21对接处分别设有同方向弯角，两弯角一大一小地相适配，由大弯角包围小弯角而滚压扣接。

框条半柱110上、下方的第一、第二平面21用于连接内模200，平面接触连接强度高，弯角能与装饰面层500和胶泥砂浆凝结，使墙板与框模100构成的柱之间不易开裂。两所述半柱110上的所述弯角的下方是挡板条16，两挡板条16分别从所述第一、第二平面14、21的对接处向第一平面14方向倾斜延伸，挡板条16与所述第一平面14的夹角为70-85度，挡板条16的端部向内弯折形成所述弯角。两个半柱110上同侧的弯角、挡板条16与第一平面14构成梯形槽，梯形槽的槽口窄于槽底，这种倒梯形的板缝能克服板缝开裂。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板，其特征在于：包括框模、内模、填充层、胶泥砂浆粘结层和装饰面层，框模为回形边框，回形边框的框条是两个对接的空心的半柱，所述半柱由第一异形型材和第二异形型材扣接滚压而成，两所述半柱上的第一异形型材相对置，两第一异形型材的对置面上分别设置有相适配的连接凸部和连接凹部；所述框模的上、下表面上连接有内模，内模为两受力网板，其中一块受力网板上还覆盖连接有密眼网板，所述两受力网板之间浇注有填充层，两受力网板外侧表面通过胶泥砂浆粘结层与装饰面层连接，装饰面层覆盖在框模两侧，胶泥砂浆粘结层的胶泥砂浆穿过受力网板后与填充层粘结，使装饰面层、胶泥砂浆粘结层、填充层、内模和框模连接成一体。

2.根据权利要求1所述的装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板，其特征在于：所述第一异形型材的对置面上、下方邻接的是与对置面垂直的第一平面，所述第二异形型材上设置有与两第一平面对接的第二平面，所述第一、第二异形型材在第一、第二平面对接处分别设有同方向弯角，两弯角一大一小地相适配，由大弯角包围小弯角而滚压扣接。

3.根据权利要求1所述的装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板，其特征在于：两所述半柱上的所述弯角的下方是挡板条，两挡板条分别从所述第一、第二平面的对接处向第一平面方向倾斜延伸，挡板条与所述第一平面的夹角为70-85度，挡板条的端部向内弯折形成所述弯角。

4.根据权利要求1所述的装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板，其特征在于：所述受力网板是带孔的薄钢板或粗格钢丝网，所述密眼网板是密眼钢丝网或带细密小孔的薄钢板。

5.根据权利要求1所述的装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板，其特征在于：所述装饰面层预先预制成板或者是通过浇注形成在所述胶泥砂浆粘结层上。

6.根据权利要求1所述的装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板，其特征在于：所述填充层浇注的是轻质陶粒混凝土或者是城市建筑垃圾粉碎后做成的发泡水泥砂浆。

7.一种装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板，其特征在于：包括框模、内模、胶泥砂浆粘结层和装饰面层，框模为回形边框，回形边框的框条是两个对接的空心的半柱，所述半柱由第一异形型材和第二异形型材扣接滚压而成，两所述半柱上的第一异形型材相对置，两第一异形型材的对置面上分别设置有相适配的连接凸部和连接凹部；所述框模的上、下表面上连接有内模，内模为两受力网板，两受力网板上还覆盖连接有密眼网板，两受力网板外侧表面通过胶泥砂浆粘结层与装饰面层连接，装饰面层覆盖在框模两侧，装饰面层、胶泥砂浆粘结层、内模和框模连接成一体。

8.一种装饰面层与墙体一体化的轻质抗震隔墙板的制作方法，其特征在于，按照以下步骤进行制作：

1)、在框模的上、下侧面上连接固定内模，所述框模为回形边框，所述框模的上、下表面上连接有内模，所述内模是两受力网板，其中一块受力网板上还覆盖连接有密眼网板；

2)、在覆盖连接有密眼网板的受力网板上浇注胶泥砂浆形成胶泥砂浆粘结层，在胶泥砂浆粘结层上浇注装饰面层或粘结预制好的装饰面层，待其凝固硬化；

3)、将粘结凝固有装饰面层的一面朝下，使内模的另一受力网板向上，在此另一受力网板上浇注填充层，填充层通过受力网板的网眼进入两受力网板之间，由填充层将内模内腔填充；

4)、继续在受力网板上浇注胶泥砂浆粘结层，然后在胶泥砂浆粘结层上浇注装饰面层或粘结预制好的装饰面层，胶泥砂浆粘结层的胶泥砂浆穿过受力网板后与填充层粘结，使装饰面层、胶泥砂浆粘结层、填充层、内模和框模连接成一体。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于：所述受力网板是带孔的薄钢板或粗格钢丝网，填充物和胶泥砂浆能穿过受力网板，所述密眼网板是密眼钢丝网或带细密小孔的薄钢板，胶泥砂浆能附着凝结在密眼网板上；所述框模的框条是两个对接的空心的半柱，所述半柱由第一异形型材和第二异形型材扣接滚压而成，两所述半柱上的第一异形型材相对置，两第一异形型材的对置面上分别设置有相适配的连接凸部和连接凹部，所述第一异形型材的对置面上、下方邻接的是与对置面垂直的第一平面，所述第二异形型材上设置有与两第一平面对接的第二平面，所述第一、第二异形型材在第一、第二平面对接处分别设有同方向弯角，两弯角一大一小地相适配，由大弯角包围小弯角而滚压扣接。

10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于：两所述半柱上的所述弯角的下方是挡板条，两挡板条分别从所述第一、第二平面的对接处向第一平面方向倾斜延伸，挡板条与所述第一平面的夹角为70-85度，挡板条的端部向内弯折形成所述弯角。