CN210562705U - 成品后浇带 - Google Patents

成品后浇带 Download PDF

Info

Publication number
CN210562705U
CN210562705U CN201921209511.9U CN201921209511U CN210562705U CN 210562705 U CN210562705 U CN 210562705U CN 201921209511 U CN201921209511 U CN 201921209511U CN 210562705 U CN210562705 U CN 210562705U
Authority
CN
China
Prior art keywords
semi
groove body
closed groove
cast strip
post
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921209511.9U
Other languages
English (en)
Inventor
熊宗镇
李小东
李彪
熊宗明
熊国全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Guojin Construction Group Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Guojin Construction Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Guojin Construction Group Co ltd filed Critical Jiangxi Guojin Construction Group Co ltd
Priority to CN201921209511.9U priority Critical patent/CN210562705U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210562705U publication Critical patent/CN210562705U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

成品后浇带,包括由不锈钢经氩弧焊满焊组成的半封闭凹槽体、楼层板上钢筋、楼层板下钢筋、橡胶止水带及混凝土收缩补偿角,其中,半封闭凹槽体顶部两端分别设置有向外延伸的端头,半封闭凹槽体底部两端分别设置有混凝土收缩补偿角,且半封闭凹槽体高度与楼层板厚度相等,并在半封闭凹槽体上设置有穿插孔,待楼层板上钢筋与楼层板下钢筋通过穿插孔对称穿插在半封闭凹槽体上后,将橡胶止水带封堵在穿插孔上;本实用新型适用于底板、顶板、楼板、剪力墙等部位施工,可有效解决传统的后浇带施工存在的问题,取材、加工方便,车床流水作业标准,安装便捷,可有效杜绝传统后浇带的一切质量通病,同时可有效降低施工费用。

Description

成品后浇带
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种成品后浇带。
背景技术
传统的后浇带底板、顶板、楼板、剪力墙等部位施工存在以下不足:
1、施工工序繁琐,且加工钢筋、钢丝网片费时,同时在安装过程中对与相应班组配合程度要求很高;
2、传统的后浇带底板、顶板、楼板、剪力墙等部位施工完成后的二次打凿费时,且浪费大量人力、财力;
3、传统的后浇带在顶板、楼板、剪力墙等部位在达到龄期后需二次支模,浪费材料、人力。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种成品后浇带,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
梁成品后浇带,包括由不锈钢经氩弧焊满焊组成的半封闭凹槽体、楼层板上钢筋、楼层板下钢筋、橡胶止水带及混凝土收缩补偿角,其中,半封闭凹槽体顶部两端分别设置有向外延伸的端头,半封闭凹槽体底部两端分别设置有混凝土收缩补偿角,且半封闭凹槽体高度与楼层板厚度相等,并在半封闭凹槽体上设置有穿插孔,待楼层板上钢筋与楼层板下钢筋通过穿插孔对称穿插在半封闭凹槽体上后,将橡胶止水带封堵在穿插孔上;
穿插孔对称设置在半封闭凹槽体的不锈钢上;
混凝土收缩补偿角在半封闭凹槽体底部向外延伸20cm,且混凝土收缩补偿角为30°~45°。
底板成品后浇带,包括由不锈钢经氩弧焊满焊组成的半封闭凹槽体、楼层板上钢筋、楼层板下钢筋、橡胶止水带及混凝土收缩补偿角,其中,半封闭凹槽体顶部两端分别设置有向外延伸的端头,半封闭凹槽体底部两端分别设置有混凝土收缩补偿角,且半封闭凹槽体高度与设计板厚度相等,并在半封闭凹槽体上设置有穿插孔,待楼层板上钢筋与楼层板下钢筋通过穿插孔对称穿插在半封闭凹槽体上后,将橡胶止水带封堵在穿插孔上;
穿插孔对称设置在半封闭凹槽体的不锈钢上;
混凝土收缩补偿角在半封闭凹槽体底部向外延伸20cm,且混凝土收缩补偿角为30°~45°。
外墙成品后浇带,包括由不锈钢经氩弧焊满焊组成的半封闭凹槽体、剪力墙上钢筋、剪力墙下钢筋、橡胶止水带及混凝土收缩补偿角,其中,半封闭凹槽体顶部两端分别设置有向外延伸的端头,半封闭凹槽体底部两端分别设置有混凝土收缩补偿角,且半封闭凹槽体高度与剪力墙厚度相等,并在半封闭凹槽体上设置有穿插孔,待剪力墙上钢筋与剪力墙下钢筋通过穿插孔对称穿插在半封闭凹槽体上后,将橡胶止水带封堵在穿插孔上;
穿插孔对称设置在半封闭凹槽体的不锈钢上;
混凝土收缩补偿角在半封闭凹槽体底部向外延伸20cm,且混凝土收缩补偿角为30°~45°。
内剪力墙成品后浇带,包括由不锈钢经氩弧焊满焊组成的][槽体、橡胶止水带、穿插孔、剪力墙上钢筋及剪力墙下钢筋,其中,][槽体顶部与底部的两端分别设置有向外延伸的端头,且][槽体高度与剪力墙厚度相等,并在][槽体上设置有穿插孔,待剪力墙上钢筋与剪力墙下钢筋通过穿插孔对称穿插在][槽体上后,将橡胶止水带封堵在穿插孔上;
穿插孔对称设置在][槽体的不锈钢上。
有益效果:
1)本实用新型适用于底板、顶板、楼板、剪力墙等部位施工,可有效解决传统的后浇带施工存在的问题;
2)本实用新型取材、加工方便,车床流水作业标准,安装便捷,可有效杜绝传统后浇带的一切质量通病;
3)本实用新型与传统后浇带相比有效降低施工费用,减少安装费5~10元/米、打凿清理费35~45元/米、二次支模费30~40元/米;
4)本实用新型用于顶板施工的优势一:现场拼装焊接快,不需要其他班组的过多配合,只需要模板安装完成验收既可;优势二:不需要打凿钢丝网和清理垃圾,优势三:达到设计龄期后,只需回顶到位既可浇筑,不需要二次装模;优势四:不存在炸网漏浆、生锈、渗漏等质量隐患;
5)本实用新型用于底板施工的优势一:现场拼装焊接快,不需要其他班组的过多配合,只需底板防水完成验收既可;优势二:不需要打凿钢丝网和清理垃圾;优势三:不存在炸网漏浆、生锈、渗漏等质量隐患;
6)本实用新型用于外墙施工的优势一:现场拼装焊接快,不需要其他班组的过多配合,只需要外墙钢筋竖立部分既可;优势二:不需要打凿钢丝网和清理垃圾;优势三:不存在炸网漏浆、生锈、渗漏等质量隐患;优势四:可加快外墙防水施工的推进和回填,卷材防水直接贴在不锈钢迎水面即可。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例中的梁成品后浇带正视示意图。
图2为本实用新型的较佳实施例中的梁成品后浇带侧视示意图。
图3为本实用新型的较佳实施例中的梁成品后浇带剖视示意图。
图4为本实用新型的较佳实施例中的底板成品后浇带正视示意图。
图5为本实用新型的较佳实施例中的底板成品后浇带侧视示意图。
图6为本实用新型的较佳实施例中的底板成品后浇带橡胶止水带结构示意图。
图7为本实用新型的较佳实施例中的外墙成品后浇带正视示意图。
图8为本实用新型的较佳实施例中的外墙成品后浇带侧立面示意图。
图9为本实用新型的较佳实施例中的成品后浇带安装示意图。
图10为本实用新型的较佳实施例中的梁成品后浇带安装流程图。
图11为本实用新型的较佳实施例中的底板成品后浇带安装流程图。
图12为本实用新型的较佳实施例中的外墙成品后浇带安装流程图。
图13为本实用新型的较佳实施例中的内剪力墙成品后浇带正视示意图。
图14为本实用新型的较佳实施例中的内剪力墙成品后浇带侧立面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
参见图1~3的梁成品后浇带,包括由不锈钢1经氩弧焊满焊组成的半封闭凹槽体、楼层板上钢筋2、楼层板下钢筋3、橡胶止水带4、混凝土收缩补偿角5及穿插孔6,其中,半封闭凹槽体顶部两端分别设置有向外延伸的端头,半封闭凹槽体底部两端分别设置有混凝土收缩补偿角5,且半封闭凹槽体高度与楼层板厚度相等,并在半封闭凹槽体上设置有穿插孔6,待楼层板上钢筋2与楼层板下钢筋3通过穿插孔6对称穿插在半封闭凹槽体上后,将橡胶止水带4封堵在穿插孔6上;
穿插孔6对称设置在半封闭凹槽体的不锈钢1上;
混凝土收缩补偿角5在半封闭凹槽体底部向外延伸20cm,且混凝土收缩补偿角5为30°~45°;
梁成品后浇带的安装方法,如图10所示,具体步骤如下:
1)待施工图纸会审通过后,按照图纸要求,测量后浇带宽度、后浇带长度、楼层板面厚度、楼层板中配筋的间距、规格,加工制备待用,最好做成2米~3米/块,穿插孔6按照图纸配筋大小增加2mm直径打孔,在间距相同部位施工图纸;
2)楼层板模板安装完成后,验收顶板极差、平整度,合格后按照图纸位置放线,再按照放线位置先插好墙筋,安设底部第一块成品后浇带,切记不锈钢1面朝迎水面,穿好外墙水平筋,吊好垂直并用钢管等辅助焊接固定,再安设第二块,直至顶板面以下50cm组成半封闭凹槽体,在上楼层板钢筋之前,按照墨线位置安装固定(可用万能胶或者铁钉固定,禁止拉铁丝),注意氩弧焊搭接的长度(20~30cm)必须满焊,焊接、安装完成后进行验收;
3)验收合格后,则将楼层板上钢筋2与楼层板下钢筋3通过穿插孔对称穿插在半封闭凹槽体上并进行钢筋绑扎,如果工期赶,可进行穿插施工,但不能扰动已焊接固定的好成品;
4)楼层板上钢筋2与楼层板下钢筋3隐蔽验收前在成品后浇带内侧必须采用橡胶止水带4将穿插孔6堵塞密实,严禁混凝土泥浆水流入成品后浇带内,成品后浇带内侧支模采用独立模板加固(避免二次拆装),隐蔽验收合格,顶部用模板(建议采用完整的旧模板)封盖严密;
5)浇筑时注意顺序,条件允许则后浇带两侧同时浇筑,振捣棒与成品后浇带保持300~500cm的安全距离,在保证振捣密实的前提下,防止扰动成品后浇带,同时注意浇筑时工人不能踩踏封盖模板,专人看守;
6)养护达到龄期后,拆除楼层板模板,后浇带回顶,后支先拆,先支后拆,随拆随顶,间距同支模方案间距,无须模板只需要双方木加顶托顶撑密实;
7)达到后浇带设计龄期后,打开封盖模板,将已膨胀的橡胶止水带4清除(是否清除;视情况而定),拆除一面梁墙模板,冲洗干净,验收合格,即可浇筑;
安装后的结构如图9所示,成品后浇带91、现浇梁板92、不锈钢板93、顶托94、可调支撑座95、轮扣脚手架96、底板97、可调底座98、支柱99及木方100,成品后浇带91两端嵌入现浇梁板92内,成品后浇带91底部置放在不锈钢板93上,不锈钢板93置于木方100上,木方100通过顶托94与支柱99固定,支柱99上安装有可调支撑座95与轮扣脚手架96,支柱99底部通过可调底座98固定在底板97上。
实施例2
参见图4~6的底板成品后浇带,包括由不锈钢1经氩弧焊满焊组成的半封闭凹槽体、楼层板上钢筋2、楼层板下钢筋3、橡胶止水带4、混凝土收缩补偿角5及穿插孔6,其中,半封闭凹槽体顶部两端分别设置有向外延伸的端头,半封闭凹槽体底部两端分别设置有混凝土收缩补偿角5,且半封闭凹槽体高度与设计板厚度相等,并在半封闭凹槽体上设置有穿插孔6,待楼层板上钢筋2与楼层板下钢筋3通过穿插孔6对称穿插在半封闭凹槽体上后,将橡胶止水带4封堵在穿插孔6上;
穿插孔6对称设置在半封闭凹槽体的不锈钢1上;
混凝土收缩补偿角5在半封闭凹槽体底部向外延伸20cm,且混凝土收缩补偿角5为30°~45°;
底板成品后浇带的安装方法,如图11所示,具体步骤如下:
1)待施工图纸会审通过后,按照图纸要求,测量后浇带宽度、后浇带长度、楼层板面厚度、楼层板中配筋的间距、规格,加工制备待用,最好做成2米~3米/块,穿插孔按照图纸配筋大小增加2mm直径打孔,在间距相同部位施工图纸;
2)底板垫层防水完成自检合格后按照图纸位置放线,再按照放线位置先插好墙筋,安设第一块成品后浇带,切记不锈钢1面朝迎水面,穿好外墙水平筋,吊好垂直并用钢管等辅助焊接固定,再安设第二块,直至顶板面以下50cm组成半封闭凹槽体,在上楼层板钢筋之前,按照墨线位置安装固定(可用万能胶或者铁钉固定,禁止拉铁丝),注意氩弧焊搭接的长度(20~30cm)必须满焊,焊接、安装完成后进行验收;
3)验收合格后,则将楼层板上钢筋2与楼层板下钢筋3通过穿插孔对称穿插在半封闭凹槽体上并进行钢筋绑扎,如果工期赶,可进行穿插施工,但不能扰动已焊接固定的好成品;
4)楼层板上钢筋2与楼层板下钢筋3隐蔽验收前在成品后浇带内侧必须采用橡胶止水带4将穿插孔6堵塞密实,严禁混凝土泥浆水流入成品后浇带内,成品后浇带内侧支模采用独立模板加固(避免二次拆装),隐蔽验收合格,成品后浇带顶部用模板(建议采用完整的旧模板)封盖严密;
5)浇筑时注意顺序,条件允许则后浇带两侧同时浇筑,振捣棒与成品后浇带保持300~500cm的安全距离,在保证振捣密实的前提下,防止扰动成品后浇带,同时注意浇筑时工人不能踩踏封盖模板,专人看守;
6)达到后浇带设计龄期后,打开封盖模板,将已膨胀的橡胶止水带4清除(是否清除;视情况而定),拆除一面梁墙模板,冲洗干净,验收合格,即可浇筑。
实施例3
参见图7~8的外墙成品后浇带,包括由不锈钢1经氩弧焊满焊组成的半封闭凹槽体、橡胶止水带4、混凝土收缩补偿角5、穿插孔6、剪力墙上钢筋7及剪力墙下钢筋8,其中,半封闭凹槽体顶部两端分别设置有向外延伸的端头,半封闭凹槽体底部两端分别设置有混凝土收缩补偿角5,且半封闭凹槽体高度与剪力墙厚度相等,并在半封闭凹槽体上设置有穿插孔6,待剪力墙上钢筋7与剪力墙下钢筋8通过穿插孔6对称穿插在半封闭凹槽体上后,将橡胶止水带4封堵在穿插孔6上;
穿插孔6对称设置在半封闭凹槽体的不锈钢1上;
混凝土收缩补偿角5在半封闭凹槽体底部向外延伸20cm,且混凝土收缩补偿角5为30°~45°;
外墙成品后浇带的安装方法,如图12所示,具体步骤如下:
1)待施工图纸会审通过后,按照图纸要求,测量后浇带宽度、后浇带长度、楼层板面厚度、楼层板中配筋的间距、规格,加工制备待用,最好做成2米~3米/块,穿插孔6按照图纸配筋大小增加2mm直径打孔,在间距相同部位施工图纸;
2)底板钢筋绑扎完成自检合格后按照图纸位置放线,再按照放线位置先插好外墙钢筋,从下向上安装成品后浇带,迎水面朝外,安设底部第一块成品后浇带,穿好外墙水平筋,吊好垂直并用钢管等辅助焊接固定,再安设第二块,直至顶板面以下50cm组成半封闭凹槽体,在上剪力墙之前,按照墨线位置安装固定(可用万能胶或者铁钉固定,禁止拉铁丝),注意氩弧焊搭接的长度(20~30cm)必须满焊,焊接、安装完成后进行验收;
3)验收合格后,则将剪力墙上钢筋7与剪力墙下钢筋8通过穿插孔对称穿插在半封闭凹槽体上并进行钢筋绑扎,如果工期赶,可进行穿插施工,但不能扰动已焊接固定的好成品;
4)剪力墙上钢筋7与剪力墙下钢筋8隐蔽验收前在成品后浇带内侧必须采用橡胶止水带4将穿插孔6堵塞密实,严禁混凝土泥浆水流入成品后浇带内,成品后浇带内侧支模采用独立模板加固(避免二次拆装),隐蔽验收合格,顶部用模板(建议采用完整的旧模板)封盖严密;
5)浇筑时注意顺序,条件允许则后浇带两侧同时浇筑,振捣棒与成品后浇带保持300~500cm的安全距离,在保证振捣密实的前提下,防止扰动成品后浇带,同时注意浇筑时工人不能踩踏封盖模板,专人看守;
6)达到后浇带设计龄期后,打开封盖模板,将已膨胀的橡胶止水带4清除(是否清除;视情况而定),并对封盖模板加固,验收合格,即可浇筑。
实施例4
参见图13~14的内剪力墙成品后浇带,包括由不锈钢1经氩弧焊满焊组成的][槽体、橡胶止水带4、穿插孔6、剪力墙上钢筋7及剪力墙下钢筋8,其中,][槽体顶部与底部的两端分别设置有向外延伸的端头,且][槽体高度与剪力墙厚度相等,并在][槽体上设置有穿插孔6,待剪力墙上钢筋7与剪力墙下钢筋8通过穿插孔6对称穿插在][槽体上后,将橡胶止水带4封堵在穿插孔6上;
穿插孔6对称设置在][槽体的不锈钢1上。

Claims (10)

1.成品后浇带,包括由不锈钢经氩弧焊满焊组成的半封闭凹槽体,其特征在于,半封闭凹槽体顶部两端分别设置有向外延伸的端头,半封闭凹槽体底部两端分别设置有混凝土收缩补偿角,且半封闭凹槽体高度与楼层板厚度相等,并在半封闭凹槽体上设置有用于楼层板上钢筋与楼层板下钢筋对称穿插的穿插孔。
2.根据权利要求1所述的成品后浇带,其特征在于,应用于底板中,所述底板成品后浇带的半封闭凹槽体高度与设计板厚度相等。
3.根据权利要求1所述的成品后浇带,其特征在于,应用于外墙中,所述外墙成品后浇带的半封闭凹槽体高度与剪力墙厚度相等。
4.根据权利要求1~3任一项所述的成品后浇带,其特征在于,穿插孔对称设置在半封闭凹槽体的不锈钢上。
5.根据权利要求1~3任一项所述的成品后浇带,其特征在于,混凝土收缩补偿角在半封闭凹槽体底部向外延伸20cm。
6.根据权利要求1~3任一项所述的成品后浇带,其特征在于,混凝土收缩补偿角为30°~45°。
7.根据权利要求1~3任一项所述的成品后浇带,其特征在于,穿插孔上封堵有橡胶止水带。
8.根据权利要求1所述的成品后浇带,其特征在于,应用于内剪力墙中,所述内剪力墙成品后浇带的半封闭凹槽体为][槽体结构,且][槽体顶部与底部的两端分别设置有向外延伸的端头,且][槽体高度与剪力墙厚度相等,并在][槽体上设置有用于剪力墙上钢筋与剪力墙下钢筋对称穿插的穿插孔。
9.根据权利要求8所述的成品后浇带,其特征在于,穿插孔对称设置在][槽体的不锈钢上。
10.根据权利要求8所述的成品后浇带,其特征在于,穿插孔上封堵有橡胶止水带。
CN201921209511.9U 2019-07-29 2019-07-29 成品后浇带 Active CN210562705U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921209511.9U CN210562705U (zh) 2019-07-29 2019-07-29 成品后浇带

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921209511.9U CN210562705U (zh) 2019-07-29 2019-07-29 成品后浇带

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210562705U true CN210562705U (zh) 2020-05-19

Family

ID=70636102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921209511.9U Active CN210562705U (zh) 2019-07-29 2019-07-29 成品后浇带

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210562705U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110374214A (zh) * 2019-07-29 2019-10-25 江西国金建设集团有限公司 成品后浇带

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110374214A (zh) * 2019-07-29 2019-10-25 江西国金建设集团有限公司 成品后浇带

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109024697A (zh) 全断面封闭型中埋式钢边橡胶止水带及其安装方法
CN104631512B (zh) 吊模法后浇带梁板施工方法
CN104060629B (zh) 盖挖逆作地铁车站叠合墙施工方法及移动式侧墙模板台车
CN104196231A (zh) 一种混凝土楼板铝合金模板及其施工方法
CN108000689B (zh) 带窗框的砼构件用组合模板及其浇筑方法和砼构件
CN108755421A (zh) 盖梁施工装置及施工方法
CN203924116U (zh) 移动式侧墙模板台车
CN110439265A (zh) 一种狭窄伸缩缝处双侧柱或墙同步施工方法
CN210562705U (zh) 成品后浇带
CN110273531A (zh) 一种地铁车站预制轨顶风道施工方法
CN210263131U (zh) 装配式自止水地下管廊构造
CN207177286U (zh) 装配式剪力墙预留后加区域模具
CN110374214A (zh) 成品后浇带
CN210597794U (zh) 一种预制板的连接装置
CN210421182U (zh) 地下室顶板后浇带提前封闭结构
CN204715743U (zh) 一种剪力墙变形缝内两侧模板的支模结构
CN208056107U (zh) 一种组合钢模板支撑系统
CN105442736A (zh) 现浇混凝土空心楼盖分段式组合装置抗浮施工方法
CN107700531B (zh) 一种倒角定型钢模板的支设方法
CN216110754U (zh) 一种公路隧道组装式仰拱曲面附着模板
CN215105454U (zh) 一种预制和现浇相结合的桩筏基础
CN104453235A (zh) 换流站防火墙施工工艺
CN208815562U (zh) 一种压顶梁快速施工装置
CN114134927A (zh) 一种大型动力设备基础预埋管预埋装置及方法
CN111155553A (zh) 一种背贴式橡胶止水结构及管廊变形缝的施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant