CN219006178U - 一种吸音棉可调节裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸音棉加工技术领域，且公开了一种吸音棉可调节裁切装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有裁切结构，所述操作台的顶部设置有夹持组件，所述夹持组件包括有转动安装于操作台内腔后侧壁的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿并延伸至操作台的正面，所述双向螺纹杆的外表面固定安装有摇杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹安装有数量为两个的一端贯穿并延伸至操作台顶部的夹持框。该吸音棉可调节裁切装置，具备了根据不同宽度的吸音棉进行夹持的优点，调节两个夹持框的间距，能夹持不同宽度的吸音棉，防止在吸音棉进行裁切的不稳定，裁切之后有误差。

Description

一种吸音棉可调节裁切装置

技术领域

本实用新型涉及吸音棉加工技术领域，具体为一种吸音棉可调节裁切装置。

背景技术

吸音棉是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。

吸音棉有一定的柔软性，在进行裁切的时候，需要进行夹持固定，现有技术中的吸音棉裁切装置，不具备随吸音棉宽度而进行夹持的功能，在裁切的时候可能会翘起，使裁切的时候不够精准，有误差，裁切的时候可能会磨损吸音棉，故而提出一种吸音棉可调节裁切装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸音棉可调节裁切装置，具备根据不同宽度的吸音棉进行夹持等优点，解决了在裁切的时候可能会翘起，使裁切的时候不够精准，有误差，裁切的时候可能会磨损吸音棉的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种吸音棉可调节裁切装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有裁切结构，所述操作台的顶部设置有夹持组件；

所述夹持组件包括有转动安装于操作台内腔后侧壁的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿并延伸至操作台的正面，所述双向螺纹杆的外表面固定安装有摇杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹安装有数量为两个的一端贯穿并延伸至操作台顶部的夹持框，两个所述夹持框的内腔左右两侧壁之间均滑动安装有滑动板，两个所述滑动板的底部均固定安装有第一滑轮，两个所述滑动板的顶部均固定安装有数量为两个的一端贯穿并延伸至夹持框顶部的第二限位杆，四个所述第二限位杆的外表面均活动安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部和底部分别与滑动板的顶部和夹持框的内顶壁固定连接，两个所述夹持框的内腔左右两侧壁之间均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有第二滑轮。

本实用新型的有益效果是：

该吸音棉可调节裁切装置，具备了根据不同宽度的吸音棉进行夹持的优点，调节两个夹持框的间距，能夹持不同宽度的吸音棉，防止在吸音棉进行裁切的不稳定，裁切的有误差。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述裁切结构包括有固定安装操作台顶部的两个支撑架，前侧所述支撑架的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端与后侧支撑架的正面转动安装的转杆，所述转杆的外表面固定安装有两个转动件，两个所述转动件的相对之间转动安装有铰接杆，所述铰接杆的底部铰接有移动板，所述移动板的底部固定安装有裁切刀，所述移动板的左右两侧均固定安装有限位板，所述限位板的定部活动安装有一端贯穿并延伸至其底部的第一限位杆，所述第一限位杆的底部固定安装有压板，两个所述第一限位杆的外表面均活动安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部和底部分别与限位板的底部和压板的顶部固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，对吸音棉进行定量裁切。

进一步，所述操作台的右侧设置有传送结构，所述传送结构包括有固定安装与操作台右侧的两个固定板，前侧所述固定板的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端与后侧固定板的正面转动安装的第一转轴，两个所述固定板的相对之间转动安装有位于第一转轴下方的第二转轴，所述第一转轴的第二转轴的外表面均固定安装有滚筒。

采用上述进一步方案的有益效果是，将吸音棉传送到裁切处进行裁切，节约人力。

进一步，所述夹持框的内腔左右两侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的外表面与滑动板的外表面滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便使滑动板能上下滑动，方便对不同厚度的吸音棉进行夹持。

进一步，所述操作台的顶部开设有滑窗，所述滑窗的尺寸与夹持框的尺寸大小相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便使两个夹持框移动，方便对吸音棉进行夹持。

进一步，两个所述支撑架的相对一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表面与移动板的外表面滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便使移动板上下移动，移动时不发生位置偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的左侧剖视图；

图3为本实用新型结构图1的俯面剖视图；

图4为本实用新型结构图1中的A处放大图。

图中：1、操作台；2、裁切结构；21、支撑架；22、第一电机；23、转杆；24、转动件；25、铰接杆；26、移动板；27、裁切刀；28、限位板；29、第一限位杆；210、压板；211、第二弹簧；3、夹持组件；31、双向螺纹杆；32、摇杆；33、夹持框；34、滑动板；35、第一滑轮；36、第二限位杆；37、第一弹簧；38、支撑板；39、第二滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中，由图1-4给出，一种吸音棉可调节裁切装置，本实用新型包括操作台1，操作台1的顶部设置有裁切结构2，操作台1的顶部设置有夹持组件3；

夹持组件3包括有转动安装于操作台1内腔后侧壁的双向螺纹杆31，双向螺纹杆31的一端贯穿并延伸至操作台1的正面，双向螺纹杆31的外表面固定安装有摇杆32，双向螺纹杆31的外表面螺纹安装有数量为两个的一端贯穿并延伸至操作台1顶部的夹持框33，两个夹持框33的内腔左右两侧壁之间均滑动安装有滑动板34，两个滑动板34的底部均固定安装有第一滑轮35，两个滑动板34的顶部均固定安装有数量为两个的一端贯穿并延伸至夹持框33顶部的第二限位杆36，四个第二限位杆36的外表面均活动安装有第一弹簧37，第一弹簧37的顶部和底部分别与滑动板34的顶部和夹持框33的内顶壁固定连接，两个夹持框33的内腔左右两侧壁之间均固定安装有支撑板38，两个支撑板38的顶部固定安装有第二滑轮39。

夹持组件3包括有转动安装于操作台1内腔后侧壁的双向螺纹杆31，双向螺纹杆31的一端贯穿并延伸至操作台1的正面，双向螺纹杆31的外表面固定安装有摇杆32，双向螺纹杆31的外表面螺纹安装有数量为两个的一端贯穿并延伸至操作台1顶部的夹持框33，两个夹持框33的内腔左右两侧壁之间均滑动安装有滑动板34，两个滑动板34的底部均固定安装有第一滑轮35，两个滑动板34的顶部均固定安装有数量为两个的一端贯穿并延伸至夹持框33顶部的第二限位杆36，四个第二限位杆36的外表面均活动安装有第一弹簧37，第一弹簧37的顶部和底部分别与滑动板34的顶部和夹持框33的内顶壁固定连接，两个夹持框33的内腔左右两侧壁之间均固定安装有支撑板38，两个支撑板38的顶部固定安装有第二滑轮39。

其中，裁切结构2包括有固定安装操作台1顶部的两个支撑架21，前侧支撑架21的正面固定安装有第一电机22，第一电机22的输出轴通过联轴器固定连接有一端与后侧支撑架21的正面转动安装的转杆23，转杆23的外表面固定安装有两个转动件24，两个转动件24的相对之间转动安装有铰接杆25，铰接杆25的底部铰接有移动板26，移动板26的底部固定安装有裁切刀27，移动板26的左右两侧均固定安装有限位板28，限位板28的定部活动安装有一端贯穿并延伸至其底部的第一限位杆29，第一限位杆29的底部固定安装有压板210，两个第一限位杆29的外表面均活动安装有第二弹簧211，第二弹簧211的顶部和底部分别与限位板28的底部和压板210的顶部固定连接。

对吸音棉进行定量裁切。

其中，操作台1的右侧设置有传送结构，传送结构包括有固定安装与操作台1右侧的两个固定板，前侧固定板的正面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端与后侧固定板的正面转动安装的第一转轴，两个固定板的相对之间转动安装有位于第一转轴下方的第二转轴，第一转轴的第二转轴的外表面均固定安装有滚筒。

将吸音棉传送到裁切处进行裁切，节约人力。

其中，夹持框33的内腔左右两侧壁均开设有第一滑槽，第一滑槽的外表面与滑动板34的外表面滑动连接。

方便使滑动板34能上下滑动，方便对不同厚度的吸音棉进行夹持。

其中，操作台1的顶部开设有滑窗，滑窗的尺寸与夹持框33的尺寸大小相适配。

方便使两个夹持框33移动，方便对吸音棉进行夹持。

其中，两个支撑架21的相对一侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的内表面与移动板26的外表面滑动连接。

方便使移动板26上下移动，移动时不发生位置偏移。

工作原理：

第一步：第二电机运作，使第一转轴转动，使滚筒转动，将吸音棉传送至裁切处，进行裁切；

第二步：摇动摇杆32，使双向螺纹杆31转动，使两个夹持框33相对移动，当吸音棉达到一定厚度时，将滑动板34向上推，使第一弹簧37受力，第一滑轮35沿吸音棉的顶部滑动，第二滑轮39沿吸音棉的两侧滑动，对吸音棉进行夹持的同时防止吸引棉的表面被刮坏；

第三步：当吸引棉移动到裁切处时，第一电机22运作，使转杆23转动。带动两个转动件24转动，使铰接杆25带动移动板26运动，裁切刀27下压，对吸音棉进行裁切时，两个压板210与吸音棉的顶部接触，第二弹簧211受力，防止裁切刀27下压时用力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吸音棉可调节裁切装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有裁切结构(2)，所述操作台(1)的顶部设置有夹持组件(3)；

所述夹持组件(3)包括有转动安装于操作台(1)内腔后侧壁的双向螺纹杆(31)，所述双向螺纹杆(31)的一端贯穿并延伸至操作台(1)的正面，所述双向螺纹杆(31)的外表面固定安装有摇杆(32)，所述双向螺纹杆(31)的外表面螺纹安装有数量为两个的一端贯穿并延伸至操作台(1)顶部的夹持框(33)，两个所述夹持框(33)的内腔左右两侧壁之间均滑动安装有滑动板(34)，两个所述滑动板(34)的底部均固定安装有第一滑轮(35)，两个所述滑动板(34)的顶部均固定安装有数量为两个的一端贯穿并延伸至夹持框(33)顶部的第二限位杆(36)，四个所述第二限位杆(36)的外表面均活动安装有第一弹簧(37)，所述第一弹簧(37)的顶部和底部分别与滑动板(34)的顶部和夹持框(33)的内顶壁固定连接，两个所述夹持框(33)的内腔左右两侧壁之间均固定安装有支撑板(38)，两个所述支撑板(38)的顶部固定安装有第二滑轮(39)。

2.根据权利要求1所述的一种吸音棉可调节裁切装置，其特征在于：所述裁切结构(2)包括有固定安装操作台(1)顶部的两个支撑架(21)，前侧所述支撑架(21)的正面固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有一端与后侧支撑架(21)的正面转动安装的转杆(23)，所述转杆(23)的外表面固定安装有两个转动件(24)，两个所述转动件(24)的相对之间转动安装有铰接杆(25)，所述铰接杆(25)的底部铰接有移动板(26)，所述移动板(26)的底部固定安装有裁切刀(27)，所述移动板(26)的左右两侧均固定安装有限位板(28)，所述限位板(28)的定部活动安装有一端贯穿并延伸至其底部的第一限位杆(29)，所述第一限位杆(29)的底部固定安装有压板(210)，两个所述第一限位杆(29)的外表面均活动安装有第二弹簧(211)，所述第二弹簧(211)的顶部和底部分别与限位板(28)的底部和压板(210)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸音棉可调节裁切装置，其特征在于：所述操作台(1)的右侧设置有传送结构，所述传送结构包括有固定安装与操作台(1)右侧的两个固定板，前侧所述固定板的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端与后侧固定板的正面转动安装的第一转轴，两个所述固定板的相对之间转动安装有位于第一转轴下方的第二转轴，所述第一转轴的第二转轴的外表面均固定安装有滚筒。

4.根据权利要求1所述的一种吸音棉可调节裁切装置，其特征在于：所述夹持框(33)的内腔左右两侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的外表面与滑动板(34)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种吸音棉可调节裁切装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有滑窗，所述滑窗的尺寸与夹持框(33)的尺寸大小相适配。

6.根据权利要求2所述的一种吸音棉可调节裁切装置，其特征在于：两个所述支撑架(21)的相对一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表面与移动板(26)的外表面滑动连接。

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