CN114409240A - 一种玻璃生产的固定裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于裁剪装置技术领域,具体公开了一种玻璃生产的固定裁剪装置,包括底板,所述底板的上部设有对玻璃板进行固定的夹持机构,所述玻璃板的上方设有升降架,所述升降架的底部通过滑动结构安装有水平设置的安装板,所述安装板的底部等距固定有多个切割头,所述升降架的一端通过电机支架固定安装有双轴电机,所述驱动框为矩形,所述驱动框的中部垂直连接拉杆的一端,所述拉杆的另一端固定连接安装板的一端,所述升降架的其中一角通过固定板连接有螺纹套,所述升降架的其余各角部均通过固定板连接有多个滑套,通过本发明,能够方便对玻璃板进行少量补救性质的切割。
Description
技术领域
本发明属于裁剪装置领域,具体公开了一种玻璃生产的固定裁剪装置。
背景技术
在玻璃生产加工中经常需要对玻璃进行裁剪,在对瑕疵玻璃进行人工补救时,工人通过金刚石制成的玻璃刀来裁切玻璃板,这时候难以裁切出一条直线,容易出现玻璃板歪斜或者边缘裂开等问题,从而造成质量下降,需要一种小型的能够满足玻璃生产中进行瑕疵修补时使用的玻璃裁剪装置。
发明内容
有鉴于此,本发明所要解决的技术问题在于,提出一种玻璃生产的固定裁剪装置,以解决现有技术的问题。
为达到以上目的,本发明提供了一种玻璃生产的固定裁剪装置,包括底板,所述底板的上部设有对玻璃板进行固定的夹持机构,所述玻璃板的上方设有升降架,所述升降架的底部通过滑动结构安装有水平设置的安装板,所述安装板的底部等距固定有多个切割头,所述升降架的一端通过电机支架固定安装有双轴电机,所述双轴电机的一个输出轴端部同轴连接有转盘,所述转盘的边缘垂直连接有驱动杆,所述驱动杆的端部插装在与之滑动配合的驱动框中,所述驱动框为矩形,所述驱动框的中部垂直连接拉杆的一端,所述拉杆的另一端固定连接安装板的一端,所述升降架的其中一角通过固定板连接有螺纹套,所述螺纹套内插装有与之螺纹配合的螺杆,所述螺杆的下端转动连接底板,所述螺杆的上端同轴连接有传动齿轮,所述传动齿轮与驱动齿轮啮合,所述双轴电机的另一个输出轴通过传动结构驱动驱动齿轮转动,所述升降架的其余各角部均通过固定板连接有滑套,所述滑套内插装有与之滑动配合的滑杆,所述滑杆的下端垂直固定连接底板。
在上述技术方案中,优选的,所述夹持机构包括相互平行的活动挡板和固定挡板,所述固定挡板处置固定连接底板的一侧,所述活动挡板的两端均垂直连接第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接底板的另一侧,所述活动挡板和固定挡板分别抵住玻璃板的两侧。
在上述技术方案中,优选的,所述滑动结构包括设在安装板的顶部的凸棱,所述凸棱的截面为T型,所述凸棱与升降架底部设置的与之形状匹配的滑槽滑动配合。
在上述技术方案中,优选的,所述传动结构包括多棱柱,所述多棱柱的一端固定连接双轴电机的其中一个输出轴的端部,所述多棱柱穿过驱动齿轮中部设置的与之形状匹配且滑动配合的通孔,所述驱动齿轮的一端端面同轴连接转筒的一端,所述转筒转动安装在安装架上设置的转动孔内,所述安装架固定连接底板,所述转筒的另一端同轴连接有限位环,所述限位环抵住安装架的表面并与之滑动配合。
在上述技术方案中,优选的,所述底板的上部固定有固定架,所述固定架的中部固定有两个竖直设置的第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的下端共同连接有连接板,所述连接板的两端均连接有对玻璃板进行辅助固定的吸盘结构。
在上述技术方案中,优选的,所述吸盘结构包括导杆,所述导杆的中部垂直固定连接连接板,所述导杆水平设置,所述导杆上滑动安装有两个滑座,所述滑座的底部固定有吸盘,所述吸盘通过管道连接负压源,所述滑座固定连接第二电动伸缩杆的一端,所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接导杆的端部,所述第二电动伸缩杆与导杆平行。
在上述技术方案中,优选的,所述底板的中部设有条形口。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明设置了水平往复运动的安装板,安装板的底部设置了多个切割头,这样能够在小幅度的来回移动的情况下对较长的玻璃板进行切割,并且能够保证切割端面为直线,适合少量的玻璃板在修复时采用。并且设置了传动结构,通过传动结构能够使得切割头在往复运动进行切割的过程中整个升降架向下缓慢移动,适合切割较厚的玻璃板。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的另一结构示意图;
图3为本发明去掉吸盘结构后的结构示意图;
图4为本发明的剖视图;
图5为图4中A处的结构示意图。
图中:底板1、第一电动伸缩杆2、导杆3、吸盘4、活动挡板5、滑座6、第二电动伸缩杆7、滑杆8、滑套9、连接板10、第三电动伸缩杆11、固定架12、驱动齿轮13、传动齿轮14、双轴电机15、电机支架16、安装架17、螺杆18、条形口19、螺纹套20、升降架 21、固定挡板22、玻璃板23、安装板24、切割头25、多棱柱26、转筒27、限位环28、驱动杆29、凸棱30、拉杆31、转盘32、驱动框33、通孔34、滑槽35。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图5所示的一种玻璃生产的固定裁剪装置,包括底板1,底板1的上部设有对玻璃板23进行固定的夹持机构,玻璃板23的上方设有升降架21,升降架21的底部通过滑动结构安装有水平设置的安装板24,滑动结构包括设在安装板24的顶部的凸棱30,凸棱30 的截面为T型,凸棱30与升降架21底部设置的与之形状匹配的滑槽35滑动配合。底板1的中部设有条形口19。凸棱30配合滑槽35对安装板24的水平来回移动进行导向,条形口19用于方便对玻璃板 23进行切割。
安装板24的底部等距固定有多个切割头25,升降架21的一端通过电机支架16固定安装有双轴电机15,双轴电机15的一个输出轴端部同轴连接有转盘32,转盘32的边缘垂直连接有驱动杆29,驱动杆29的端部插装在与之滑动配合的驱动框33中,驱动框33为矩形,驱动框33的中部垂直连接拉杆31的一端,拉杆31的另一端固定连接安装板24的一端,升降架21的其中一角通过固定板连接有螺纹套20,螺纹套20内插装有与之螺纹配合的螺杆18,螺杆18的下端转动连接底板1,螺杆18的上端同轴连接有传动齿轮14,传动齿轮14与驱动齿轮13啮合,双轴电机15的另一个输出轴通过传动结构驱动驱动齿轮13转动,升降架21的其余各角部均通过固定板连接有滑套9,滑套9内插装有与之滑动配合的滑杆8,滑杆8的下端垂直固定连接底板1。
双轴电机15通过导线与外部电源连接,双轴电机15驱动转盘 32转动,转盘32连接的驱动杆29做圆周运动,驱动杆29通过驱动框33使得安装板24来回移动,安装板24在来回移动的过程中,多个切割头25来回移动,多个切割头25同时作用于玻璃板23表面对其进行切割。同时双轴电机15还通过传动结构使得传动齿轮13转动,驱动齿轮13转动使得传动齿轮14转动,传动齿轮14使得螺杆18转动,螺杆18转动使得螺纹套20以及与之固定的升降架21向下移动,这样在对玻璃板23进行切割时能够一边切割一边下降,适用于较厚的玻璃板23的切割。
夹持机构包括相互平行的活动挡板5和固定挡板22,固定挡板 22处置固定连接底板1的一侧,活动挡板5的两端均垂直连接第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2的另一端固定连接底板1的另一侧,活动挡板5和固定挡板22分别抵住玻璃板23的两侧。通过活动挡板5和固定挡板22能够对玻璃板23机进行夹持,夹持机构还可以是其他各种形式,例如是多个气动夹爪。
传动结构包括多棱柱26,多棱柱26的一端固定连接双轴电机15 的其中一个输出轴的端部,多棱柱26穿过驱动齿轮13中部设置的与之形状匹配且滑动配合的通孔34,驱动齿轮13的一端端面同轴连接转筒27的一端,转筒27转动安装在安装架17上设置的转动孔内,安装架17固定连接底板1,转筒27的另一端同轴连接有限位环28,限位环28抵住安装架17的表面并与之滑动配合。在升降架21上下移动的过程中多棱柱26在通孔34内上下滑动,始终保持与驱动齿轮 13的接触,从而能够保持对驱动齿轮13的驱动,而驱动齿轮13通过转筒27转动安装,能够保持原位,从而能够保持与传动齿轮14之间的啮合配合。
底板1的上部固定有固定架12,固定架12的中部固定有两个竖直设置的第三电动伸缩杆11,第三电动伸缩杆11的下端共同连接有连接板10,连接板10的两端均连接有对玻璃板23进行辅助固定的吸盘结构。
吸盘结构包括导杆3,导杆3的中部垂直固定连接连接板10,导杆3水平设置,导杆3上滑动安装有两个滑座6,滑座6的底部固定有吸盘4,吸盘4通过管道连接负压源,滑座6固定连接第二电动伸缩杆7的一端,第二电动伸缩杆7的另一端固定连接导杆3的端部,第二电动伸缩杆7与导杆3平行。第二电动伸缩杆7能够驱动两个滑座6在导杆3上滑动,从而调整两个滑座6的位置,方便根据玻璃板 23的规格进行调整,适应性强。
使用时,通过夹持机构对玻璃板23进行夹持定位,之后双轴电机15驱动安装板24来回移动,安装板24底部的多个切割头25对玻璃板的待切割处进行切割,同时双轴电机15通过传动结构驱动升降架21向下移动,这样能够实现一边切割一边下降,适合切割较厚的玻璃。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种玻璃生产的固定裁剪装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上部设有对玻璃板(23)进行固定的夹持机构,所述玻璃板(23)的上方设有升降架(21),所述升降架(21)的底部通过滑动结构安装有水平设置的安装板(24),所述安装板(24)的底部等距固定有多个切割头(25),所述升降架(21)的一端通过电机支架(16)固定安装有双轴电机(15),所述双轴电机(15)的一个输出轴端部同轴连接有转盘(32),所述转盘(32)的边缘垂直连接有驱动杆(29),所述驱动杆(29)的端部插装在与之滑动配合的驱动框(33)中,所述驱动框(33)为矩形,所述驱动框(33)的中部垂直连接拉杆(31)的一端,所述拉杆(31)的另一端固定连接安装板(24)的一端,所述升降架(21)的其中一角通过固定板连接有螺纹套(20),所述螺纹套(20)内插装有与之螺纹配合的螺杆(18),所述螺杆(18)的下端转动连接底板(1),所述螺杆(18)的上端同轴连接有传动齿轮(14),所述传动齿轮(14)与驱动齿轮(13)啮合,所述双轴电机(15)的另一个输出轴通过传动结构驱动驱动齿轮(13)转动,所述升降架(21)的其余各角部均通过固定板连接有滑套(9),所述滑套(9)内插装有与之滑动配合的滑杆(8),所述滑杆(8)的下端垂直固定连接底板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产的固定裁剪装置,其特征在于,所述夹持机构包括相互平行的活动挡板(5)和固定挡板(22),所述固定挡板(22)处置固定连接底板(1)的一侧,所述活动挡板(5)的两端均垂直连接第一电动伸缩杆(2),所述第一电动伸缩杆(2)的另一端固定连接底板(1)的另一侧,所述活动挡板(5)和固定挡板(22)分别抵住玻璃板(23)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产的固定裁剪装置,其特征在于,所述滑动结构包括设在安装板(24)的顶部的凸棱(30),所述凸棱(30)的截面为T型,所述凸棱(30)与升降架(21)底部设置的与之形状匹配的滑槽(35)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产的固定裁剪装置,其特征在于,所述传动结构包括多棱柱(26),所述多棱柱(26)的一端固定连接双轴电机(15)的其中一个输出轴的端部,所述多棱柱(26)穿过驱动齿轮(13)中部设置的与之形状匹配且滑动配合的通孔(34),所述驱动齿轮(13)的一端端面同轴连接转筒(27)的一端,所述转筒(27)转动安装在安装架(17)上设置的转动孔内,所述安装架(17)固定连接底板(1),所述转筒(27)的另一端同轴连接有限位环(28),所述限位环(28)抵住安装架(17)的表面并与之滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产的固定裁剪装置,其特征在于,所述底板(1)的上部固定有固定架(12),所述固定架(12)的中部固定有两个竖直设置的第三电动伸缩杆(11),所述第三电动伸缩杆(11)的下端共同连接有连接板(10),所述连接板(10)的两端均连接有对玻璃板(23)进行辅助固定的吸盘结构。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产的固定裁剪装置,其特征在于,所述吸盘结构包括导杆(3),所述导杆(3)的中部垂直固定连接连接板(10),所述导杆(3)水平设置,所述导杆(3)上滑动安装有两个滑座(6),所述滑座(6)的底部固定有吸盘(4),所述吸盘(4)通过管道连接负压源,所述滑座(6)固定连接第二电动伸缩杆(7)的一端,所述第二电动伸缩杆(7)的另一端固定连接导杆(3)的端部,所述第二电动伸缩杆(7)与导杆(3)平行。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产的固定裁剪装置,其特征在于,所述底板(1)的中部设有条形口(19)。
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CN114772916A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-22 | 陈玉仙 | 一种生产玻璃用裁圆设备 |
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- 2022-03-08 CN CN202210219548.XA patent/CN114409240A/zh not_active Withdrawn
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