CN219005717U - 一种应用于连线激光切割机的打磨电机手动调高装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于连线激光切割机的打磨电机手动调高装置,属于激光切割机技术领域,包括打磨电机支座,所述打磨电机支座上开设有两个相对的固定孔,两个所述固定孔之间设置有调节机构,所述调节机构上设置有打磨电机安装板,所述打磨电机安装板上设置有打磨电机,所述打磨电机输出端设置有钢丝轮,调节机构包括两个固定孔内壁固定连接的轴承,两个所述轴承内壁之间固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有两个六角通孔,所述打磨电机安装板固定在两个六角通孔上,它可以实现,打磨电机的高度可方便调节,操作简单,省时省力,容易保证电机与工件绝对平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,更具体地说,涉及一种应用于连线激光切割机的打磨电机手动调高装置。
背景技术
传统激光切割机的打磨电机调高装置是通过调整打磨电机的安装孔实现,当装于打磨电机电机轴上的钢丝轮与待打磨工件未贴合时需要重新配打电机安装孔,该方法工程量大费时费力也难以保证电机与工件绝对平行。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种应用于连线激光切割机的打磨电机手动调高装置,它可以实现,打磨电机的高度可方便调节,操作简单,省时省力,容易保证电机与工件绝对平行。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种应用于连线激光切割机的打磨电机手动调高装置,包括打磨电机支座,所述打磨电机支座上开设有两个相对的固定孔,两个所述固定孔之间设置有调节机构,所述调节机构上设置有打磨电机安装板,所述打磨电机安装板上设置有打磨电机,所述打磨电机输出端设置有钢丝轮。
进一步的,所述调节机构包括两个固定孔内壁固定连接的轴承,两个所述轴承内壁之间固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有两个六角通孔,所述打磨电机安装板固定在两个六角通孔上。
进一步的,所述螺杆靠近两端的位置、且位于打磨电机支座外部螺纹连接有两个固定螺帽。
进一步的,所述螺杆的一端固定连接有卡柱,所述卡柱采用花键、平键、销轴。
进一步的,所述打磨电机安装板左侧开设有卡槽,所述卡槽安装有手动调高凸轮二,所述手动调高凸轮二一侧安装有手动调高凸轮一。
进一步的,所述手动调高凸轮二和手动调高凸轮一中心位置均设置有一样规格的螺纹孔,所述手动调高凸轮一螺纹连接有内六角圆柱头螺钉,所述内六角圆柱头螺钉与手动调高凸轮二之间设置有压紧垫片。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案打磨电机的高度可方便调节,操作简单,省时省力,容易保证电机与工件绝对平行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的前视结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图。
图中标号说明:
1、打磨电机支座;2、螺杆;3、轴承;4、螺杆;5、固定螺帽;6、六角通孔;7、打磨电机安装板;8、打磨电机;9、钢丝轮;10、卡柱;11、手动调高凸轮二;12、手动调高凸轮一;13、内六角圆柱头螺钉;14、压紧垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种应用于连线激光切割机的打磨电机手动调高装置,包括打磨电机支座1,打磨电机支座1上开设有两个相对的固定孔,两个固定孔之间设置有调节机构,调节机构上设置有打磨电机安装板7,打磨电机安装板7上设置有打磨电机8,打磨电机8输出端设置有钢丝轮9,通过调节机构,调节打磨电机安装板7上打磨电机8的高度,进而使得钢丝轮9与切割后的工件完美的贴合以有效的清除切割完后的工件残渣。
参阅图1-3,调节机构包括两个固定孔内壁固定连接的轴承3,两个轴承3内壁之间固定连接有螺杆4,螺杆4上螺纹连接有两个六角通孔6,打磨电机安装板7固定在两个六角通孔6上,通过转动螺杆4并用手固定住打磨电机8,使得螺杆4上的两个六角通孔6带动打磨电机安装板7移动,进而改变打磨电机8的高度,使得钢丝轮9与切割后的工件完美的贴合。
参阅图1,螺杆4靠近两端的位置、且位于打磨电机支座1外部螺纹连接有两个固定螺帽5,进一步对螺杆4限位,避免螺杆4发生松动,造成打磨电机8固定不牢。
参阅图2、图3,螺杆4的一端固定连接有卡柱10,卡柱10采用花键、平键、销轴或其他方便与外部摇杆连接的结构。
参阅图2、图3,打磨电机安装板7左侧开设有卡槽,卡槽安装有手动调高凸轮二11,手动调高凸轮二11一侧安装有手动调高凸轮一12,通过转动外部摇杆带动螺杆4转动,进而使手动调高凸轮二11和手动调高凸轮一12相对移动以调节打磨电机8高度,从而使钢丝轮9与工件贴合,大大减少工作量,也能保证电机与工件绝对平行。
参阅图2、图3,手动调高凸轮二11和手动调高凸轮一12中心位置均设置有一样规格的螺纹孔,手动调高凸轮一12螺纹连接有内六角圆柱头螺钉13,内六角圆柱头螺钉13与手动调高凸轮二11之间设置有压紧垫片14,通过压紧垫片15和内六角圆柱头螺钉13将手动调高凸轮1手动调高凸轮2固定。
在使用时:通过转动螺杆4并用手固定住打磨电机8,使得螺杆4上的两个六角通孔6带动打磨电机安装板7移动,进而改变打磨电机8的高度,使得钢丝轮9与切割后的工件完美的贴合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种应用于连线激光切割机的打磨电机手动调高装置,包括打磨电机支座(1),其特征在于:所述打磨电机支座(1)上开设有两个相对的固定孔,两个所述固定孔之间设置有调节机构,所述调节机构上设置有打磨电机安装板(7),所述打磨电机安装板(7)上设置有打磨电机(8),所述打磨电机(8)输出端设置有钢丝轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于连线激光切割机的打磨电机手动调高装置,其特征在于:所述调节机构包括两个固定孔内壁固定连接的轴承(3),两个所述轴承(3)内壁之间固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)上螺纹连接有两个六角通孔(6),所述打磨电机安装板(7)固定在两个六角通孔(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种应用于连线激光切割机的打磨电机手动调高装置,其特征在于:所述螺杆(4)靠近两端的位置、且位于打磨电机支座(1)外部螺纹连接有两个固定螺帽(5)。
4.根据权利要求2所述的一种应用于连线激光切割机的打磨电机手动调高装置,其特征在于:所述螺杆(4)的一端固定连接有卡柱(10),所述卡柱(10)采用花键、平键、销轴。
5.根据权利要求1所述的一种应用于连线激光切割机的打磨电机手动调高装置,其特征在于:所述打磨电机安装板(7)左侧开设有卡槽,所述卡槽安装有手动调高凸轮二(11),所述手动调高凸轮二(11)一侧安装有手动调高凸轮一(12)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于连线激光切割机的打磨电机手动调高装置,其特征在于:所述手动调高凸轮二(11)和手动调高凸轮一(12)中心位置均设置有一样规格的螺纹孔,所述手动调高凸轮一(12)螺纹连接有内六角圆柱头螺钉(13),所述内六角圆柱头螺钉(13)与手动调高凸轮二(11)之间设置有压紧垫片(14)。
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