CN217224583U - 一种曲轴加工用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴加工用固定夹具，涉及曲轴加工技术领域，包括底座和移动组件；底座表面一侧设有第二固定组件，所述第二固定组件上设有旋转组件；移动组件包括导槽、丝杆、滑座、支座和限位孔，所述导槽开设于底座的表面，所述丝杆转动连接在导槽内，所述滑座通过中部的螺孔螺纹连接在丝杆上，且滑座与导槽的内侧滑动连接，所述支座设于滑座的表面，所述限位孔开设于支座的侧面中部，所述支座上设有第一固定组件和驱动组件，还包括控制开关，所述控制开关设于底座的侧面，本曲轴加工用固定夹具便于根据需要进行调节，同时可实现在固定和旋转两种状态之间的切换，极大方便了曲轴的加工，实用性较强。

Description

一种曲轴加工用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体为一种曲轴加工用固定夹具。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴的加工包括车削、铣削和打磨等工艺，在曲轴的部分加工工艺中，需要利用夹具对曲轴进行固定，现有的部分曲轴加工用固定夹具灵活度较低，不方便根据不同规格的曲轴进行调节；并且不方便在固定和旋转两种状态之间进行切换，为此，我们提出一种曲轴加工用固定夹具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种曲轴加工用固定夹具，便于根据需要进行调节，同时可实现在固定和旋转两种状态之间的切换，极大方便了曲轴的加工，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴加工用固定夹具，包括底座和移动组件；

底座：表面一侧设有第二固定组件，所述第二固定组件上设有旋转组件；

移动组件：包括导槽、丝杆、滑座、支座和限位孔，所述导槽开设于底座的表面，所述丝杆转动连接在导槽内，所述滑座通过中部的螺孔螺纹连接在丝杆上，且滑座与导槽的内侧滑动连接，所述支座设于滑座的表面，所述限位孔开设于支座的侧面中部，所述支座上设有第一固定组件和驱动组件；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设于底座的侧面，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述第一固定组件包括方杆、弧形块、定楔块和弹簧，所述方杆对称贯穿限位孔的两侧，所述弧形块对称设于两侧方杆的相对一端，所述定楔块设于方杆的外部一端，所述弹簧套接在方杆上位于定楔块和支座之间的位置。

进一步的，所述驱动组件包括螺杆、架板、支杆和动楔块，所述螺杆转动连接在支座的顶面，所述架板通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆上，所述支杆对称设于架板的两侧底面，所述动楔块对称设于两侧支杆的底端，且动楔块与定楔块对应配合。

进一步的，所述驱动组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆设于支座的顶面，且伸缩杆的顶端与架板的底面固定连接，驱动组件可通过转动螺杆，在伸缩杆的作用下，可实现架板的升降，利用动楔块与定楔块的对应配合，可实现两侧方杆的相互合拢，弹簧被压缩，同时两侧的弧形块相互合拢，即可对曲轴的一端进行固定。

进一步的，所述第二固定组件包括侧座、转轴、圆槽座、螺栓和螺钉，所述侧座设于底座的表面与支座相对的一侧，所述转轴转动连接在侧座的中部，所述圆槽座设于转轴的端部，所述螺栓均匀螺纹连接在圆槽座的圆周侧面，所述螺钉均匀螺纹连接在圆槽座的端面上，第二固定组件可通过将曲轴的另一端与圆槽座对应配合，再旋紧各个螺栓，使螺栓的内部一端与曲轴的端部紧密贴合，即可实现对曲轴的另一端进行固定，再将螺钉旋紧，使螺钉的端部与侧座的侧面紧密贴合，即可实现对转轴的限位固定，从而实现整体的固定。

进一步的，所述旋转组件包括副齿轮、电机和主齿轮，所述副齿轮固定套接在转轴的外部一端，所述电机设于侧座的顶面，所述主齿轮固定套接在电机的输出轴上，且主齿轮与副齿轮啮合，所述电机的输入端与控制开关的输出端电连接，旋转组件可在第一固定组件松开曲轴的端部后，并且螺钉脱离侧座的侧面后，利用电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合，可实现转轴的转动，进而可实现曲轴整体的旋转，从而可将曲轴由固定状态切换为旋转状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本曲轴加工用固定夹具，具有以下好处：

1、本曲轴加工用固定夹具的移动组件可通过转动丝杆，在导槽的作用下，可实现滑座的直线滑动，从而带动支座直线滑动，即可根据不同规格的曲轴的长度，对第一固定组件的位置进行调节。

2、本曲轴加工用固定夹具的驱动组件可通过转动螺杆，在伸缩杆的作用下，可实现架板的升降，利用动楔块与定楔块的对应配合，可实现两侧方杆的相互合拢，弹簧被压缩，同时两侧的弧形块相互合拢，即可对曲轴的一端进行固定。

3、本曲轴加工用固定夹具的第二固定组件可通过将曲轴的另一端与圆槽座对应配合，再旋紧各个螺栓，使螺栓的内部一端与曲轴的端部紧密贴合，即可实现对曲轴的另一端进行固定，再将螺钉旋紧，使螺钉的端部与侧座的侧面紧密贴合，即可实现对转轴的限位固定，从而实现整体的固定。

4、本曲轴加工用固定夹具的旋转组件可在第一固定组件松开曲轴的端部后，并且螺钉脱离侧座的侧面后，利用电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合，可实现转轴的转动，进而可实现曲轴整体的旋转，从而可将曲轴由固定状态切换为旋转状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、11控制开关、2移动组件、21导槽、22丝杆、23滑座、24支座、25限位孔、3第一固定组件、31方杆、32弧形块、33定楔块、34弹簧、4驱动组件、41螺杆、42架板、43支杆、44动楔块、45伸缩杆、5第二固定组件、51侧座、52转轴、53圆槽座、54螺栓、55螺钉、6旋转组件、61副齿轮、62电机、63主齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种曲轴加工用固定夹具，包括底座1和移动组件2；

底座1：表面一侧设有第二固定组件5，第二固定组件5包括侧座51、转轴52、圆槽座53、螺栓54和螺钉55，侧座51设于底座1的表面与支座24相对的一侧，转轴52转动连接在侧座51的中部，圆槽座53设于转轴52的端部，螺栓54均匀螺纹连接在圆槽座53的圆周侧面，螺钉55均匀螺纹连接在圆槽座53的端面上，第二固定组件5上设有旋转组件6，旋转组件6包括副齿轮61、电机62和主齿轮63，副齿轮61固定套接在转轴52的外部一端，电机62设于侧座51的顶面，主齿轮63固定套接在电机62的输出轴上，且主齿轮63与副齿轮61啮合，电机62的输入端与控制开关11的输出端电连接；

移动组件2：包括导槽21、丝杆22、滑座23、支座24和限位孔25，导槽21开设于底座1的表面，丝杆22转动连接在导槽21内，滑座23通过中部的螺孔螺纹连接在丝杆22上，且滑座23与导槽21的内侧滑动连接，支座24设于滑座23的表面，限位孔25开设于支座24的侧面中部，支座24上设有第一固定组件3和驱动组件4，第一固定组件3包括方杆31、弧形块32、定楔块33和弹簧34，方杆31对称贯穿限位孔25的两侧，弧形块32对称设于两侧方杆31的相对一端，定楔块33设于方杆31的外部一端，弹簧34套接在方杆31上位于定楔块33和支座24之间的位置，驱动组件4包括螺杆41、架板42、支杆43和动楔块44，螺杆41转动连接在支座24的顶面，架板42通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆41上，支杆43对称设于架板42的两侧底面，动楔块44对称设于两侧支杆43的底端，且动楔块44与定楔块33对应配合，驱动组件4还包括伸缩杆45，伸缩杆45设于支座24的顶面，且伸缩杆45的顶端与架板42的底面固定连接；

其中：还包括控制开关11，控制开关11设于底座1的侧面，控制开关11的输入端与外部电源的输出端电连接。

通过转动丝杆22，在导槽21的作用下，可实现滑座23的直线滑动，从而带动支座24直线滑动，即可根据不同规格的曲轴的长度，对第一固定组件3的位置进行调节。

本实用新型提供的一种曲轴加工用固定夹具的工作原理如下：首先将曲轴的一端置于限位孔25内，通过转动螺杆41，在伸缩杆45的作用下，可实现架板42的升降，利用动楔块44与定楔块33的对应配合，可实现两侧方杆31的相互合拢，弹簧34被压缩，同时两侧的弧形块32相互合拢，即可对曲轴的一端进行固定，其次将曲轴的另一端与圆槽座53对应配合，再旋紧各个螺栓54，使螺栓54的内部一端与曲轴的端部紧密贴合，即可实现对曲轴的另一端进行固定，再将螺钉55旋紧，使螺钉55的端部与侧座51的侧面紧密贴合，即可实现对转轴52的限位固定，在第一固定组件3松开曲轴的端部后，并且螺钉55脱离侧座51的侧面后，利用电机62的转动带动主齿轮63转动，主齿轮63通过与副齿轮61啮合，可实现转轴52的转动，进而可实现曲轴整体的旋转，从而可将曲轴由固定状态切换为旋转状态，此外，通过转动丝杆22，在导槽21的作用下，可实现滑座23的直线滑动，从而带动支座24直线滑动，即可根据不同规格的曲轴的长度，对第一固定组件3的位置进行调节。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关11上设有与电机62对应的控制按钮，电机62则可根据实际应用场景自由配置，电机62可选用步进电机。控制开关控制电机62工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种曲轴加工用固定夹具，其特征在于：包括底座(1)和移动组件(2)；

底座(1)：表面一侧设有第二固定组件(5)，所述第二固定组件(5)上设有旋转组件(6)；

移动组件(2)：包括导槽(21)、丝杆(22)、滑座(23)、支座(24)和限位孔(25)，所述导槽(21)开设于底座(1)的表面，所述丝杆(22)转动连接在导槽(21)内，所述滑座(23)通过中部的螺孔螺纹连接在丝杆(22)上，且滑座(23)与导槽(21)的内侧滑动连接，所述支座(24)设于滑座(23)的表面，所述限位孔(25)开设于支座(24)的侧面中部，所述支座(24)上设有第一固定组件(3)和驱动组件(4)；

其中：还包括控制开关(11)，所述控制开关(11)设于底座(1)的侧面，所述控制开关(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用固定夹具，其特征在于：所述第一固定组件(3)包括方杆(31)、弧形块(32)、定楔块(33)和弹簧(34)，所述方杆(31)对称贯穿限位孔(25)的两侧，所述弧形块(32)对称设于两侧方杆(31)的相对一端，所述定楔块(33)设于方杆(31)的外部一端，所述弹簧(34)套接在方杆(31)上位于定楔块(33)和支座(24)之间的位置。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴加工用固定夹具，其特征在于：所述驱动组件(4)包括螺杆(41)、架板(42)、支杆(43)和动楔块(44)，所述螺杆(41)转动连接在支座(24)的顶面，所述架板(42)通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆(41)上，所述支杆(43)对称设于架板(42)的两侧底面，所述动楔块(44)对称设于两侧支杆(43)的底端，且动楔块(44)与定楔块(33)对应配合。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴加工用固定夹具，其特征在于：所述驱动组件(4)还包括伸缩杆(45)，所述伸缩杆(45)设于支座(24)的顶面，且伸缩杆(45)的顶端与架板(42)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用固定夹具，其特征在于：所述第二固定组件(5)包括侧座(51)、转轴(52)、圆槽座(53)、螺栓(54)和螺钉(55)，所述侧座(51)设于底座(1)的表面与支座(24)相对的一侧，所述转轴(52)转动连接在侧座(51)的中部，所述圆槽座(53)设于转轴(52)的端部，所述螺栓(54)均匀螺纹连接在圆槽座(53)的圆周侧面，所述螺钉(55)均匀螺纹连接在圆槽座(53)的端面上。

6.根据权利要求5所述的一种曲轴加工用固定夹具，其特征在于：所述旋转组件(6)包括副齿轮(61)、电机(62)和主齿轮(63)，所述副齿轮(61)固定套接在转轴(52)的外部一端，所述电机(62)设于侧座(51)的顶面，所述主齿轮(63)固定套接在电机(62)的输出轴上，且主齿轮(63)与副齿轮(61)啮合，所述电机(62)的输入端与控制开关(11)的输出端电连接。

Images