CN219005627U - 一种钢瓶内壁除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢瓶内壁除锈机，包括机座，所述机座的顶部设置有翻瓶框，所述翻瓶框的顶端设置有托瓶架，所述翻瓶框的一端底部连接有支架，所述支架上安装有减速电机，所述减速电机的一端连接有传动端块，所述传动端块的一端设置有驱动端套；本实用新型通过设计的传动端块、驱动柱、驱动端套和弹簧，将传统减速电机的一体式输出轴通过传动端块、驱动端套和驱动柱进行分离，在传动时，传动端块和驱动端套的端面相互接触，实现同步旋转，当其发生过载时，此时传动端块和驱动端套的斜面之间产生的挤压作用力大于弹簧的弹力，从而传动端块和驱动端套发生分离，停止对驱动柱进行传动，保证减速电机处于空转，有效的避免其发生过载而损坏。

Description

一种钢瓶内壁除锈机

技术领域

本实用新型属于钢瓶内壁除锈机技术领域，具体涉及一种钢瓶内壁除锈机。

背景技术

钢瓶，即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体，钢瓶除锈机用于对钢瓶进行除锈加工处理，将其钢瓶置于除锈架上，进行除锈加工，以避免其表面发生锈蚀而造成漏气。

申请号为CN202221020718.3的一种钢瓶内壁除锈机通过两头可调顶瓶装置顶住气瓶，使其不能随意窜动，自动压瓶装置压住气瓶，启动电机带动链轮，通过链轮带动托瓶装置旋转，使其气瓶在托瓶装置上旋转，钢砂在气瓶内部不停摩擦内壁从而进行除锈工作，通过调节油缸长度，翻瓶框可在一定范围内随意调节角度，从而更好的倒砂进行除锈工作，但是存在以下缺陷：

（1）除锈机在通过电机带动托瓶装置进行旋转工作中，用于动力传输的减速电机与托瓶装置直接通过传动轴杆进行连接，当其钢瓶过重时，导致其托瓶装置旋转扭矩需求增大，此时减速电机容易出现过载而导致损坏；

（2）除锈机在使用中，将其放置在地面上，钢瓶放置在托瓶装置上，通过高速旋转实现除锈，但是放置在地面上时，机座四个底角容易与地面产生间隙，导致其放置不平整，从而造成机身工作晃动的问题，为此我们提出一种钢瓶内壁除锈机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢瓶内壁除锈机，以解决上述背景技术中提出的除锈机在使用中，用于动力传输的减速电机容易发生传动过载而损坏，同时机身放置在地面上不平整，除锈加工时出现剧烈晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢瓶内壁除锈机，包括机座，所述机座的顶部设置有翻瓶框，所述翻瓶框的顶端设置有托瓶架，所述翻瓶框的一端底部连接有支架，所述支架上安装有减速电机，所述减速电机的一端连接有传动端块，所述传动端块的一端设置有驱动端套，所述驱动端套的内部贯穿有驱动柱，所述驱动端套的一端设置有弹簧，所述弹簧套设在驱动柱的外壁上，所述驱动柱的侧壁开设有同步孔，所述同步孔的内部贯穿有同步柱，所述同步柱固定在驱动端套上。

优选的，所述驱动柱的侧壁上设置有侧架，所述侧架的一端固定在传动端块的侧壁上。

优选的，所述侧架为四个，且四个侧架关于驱动柱的中心轴线呈圆形阵列。

优选的，所述侧架的纵截面为F型结构，所述驱动柱的纵截面为十字形结构。

优选的，所述传动端块的端面开设有端槽，所述驱动柱的一端延伸至端槽的内部。

优选的，所述传动端块和驱动端套的纵截面均为圆形结构，所述传动端块和驱动端套两者端面设置有同等斜度的斜面。

优选的，所述机座的底端两侧均固定有底块，所述底块上通过螺纹连接有调节螺柱，所述调节螺柱的底端连接有地脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的传动端块、驱动柱、驱动端套和弹簧，将传统减速电机的一体式输出轴通过传动端块、驱动端套和驱动柱进行分离，在传动时，传动端块和驱动端套的端面相互接触，实现同步旋转，当其发生过载时，此时传动端块和驱动端套的斜面之间产生的挤压作用力大于弹簧的弹力，从而传动端块和驱动端套发生分离，停止对驱动柱进行传动，保证减速电机处于空转，有效的避免其发生过载而损坏，通过设计的同步柱和同步孔，使驱动端套套在驱动柱上同步旋转的同时也能够进行水平滑移，通过设计的侧架，侧架的一端卡在驱动柱的侧壁上，实现将驱动柱转动连接在传动端块上，通过设计的端槽，实现对驱动柱一端避让，使其一端延伸至传动端块内。

（2）通过设计的底块、调节螺柱和地脚，将调节螺柱通过底块安装在机座的底部，本实用新型放置在地面上后，旋转调节螺柱，使其和底块进行螺纹旋合，进而带动地脚对本实用新型的底部拐角进行支撑，使其放置平稳，避免其除锈加工时而发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型驱动柱和驱动端套的组装示意图；

图4为本实用新型传动端块的剖视图；

图5为本实用新型图1中的B处放大图；

图中：1、翻瓶框；2、托瓶架；3、支架；4、减速电机；5、地脚；6、底块；7、机座；8、调节螺柱；9、传动端块；10、侧架；11、驱动端套；12、驱动柱；13、弹簧；14、同步孔；15、同步柱；16、端槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢瓶内壁除锈机，包括机座7，机座7的顶部设置有翻瓶框1，翻瓶框1的顶端设置有托瓶架2，翻瓶框1的一端底部连接有支架3，支架3上安装有减速电机4，减速电机4的一端连接有传动端块9，传动端块9的一端设置有驱动端套11，驱动端套11的内部贯穿有驱动柱12，驱动端套11的一端设置有弹簧13，通过设计的传动端块9、驱动柱12、驱动端套11和弹簧13，将传统减速电机4的一体式输出轴通过传动端块9、驱动端套11和驱动柱12进行分离，在传动时，传动端块9和驱动端套11的端面相互接触，实现同步旋转，当其发生过载时，此时传动端块9和驱动端套11的斜面之间产生的挤压作用力大于弹簧13的弹力，从而传动端块9和驱动端套11发生分离，停止对驱动柱12进行传动，保证减速电机4处于空转，有效的避免其发生过载而损坏，弹簧13套设在驱动柱12的外壁上，驱动柱12的侧壁开设有同步孔14，同步孔14的内部贯穿有同步柱15，通过设计的同步柱15和同步孔14，使驱动端套11套在驱动柱12上同步旋转的同时也能够进行水平滑移，同步柱15固定在驱动端套11上，驱动柱12的侧壁上设置有侧架10，通过设计的侧架10，侧架10的一端卡在驱动柱12的侧壁上，实现将驱动柱12转动连接在传动端块9上，侧架10的一端固定在传动端块9的侧壁上，侧架10为四个，且四个侧架10关于驱动柱12的中心轴线呈圆形阵列，侧架10的纵截面为F型结构，驱动柱12的纵截面为十字形结构，传动端块9的端面开设有端槽16，通过设计的端槽16，实现对驱动柱12一端避让，使其一端延伸至传动端块9内，驱动柱12的一端延伸至端槽16的内部，传动端块9和驱动端套11的纵截面均为圆形结构，传动端块9和驱动端套11两者端面设置有同等斜度的斜面。

本实施例中，优选的，机座7的底端两侧均固定有底块6，底块6上通过螺纹连接有调节螺柱8，调节螺柱8的底端连接有地脚5，通过设计的底块6、调节螺柱8和地脚5，将调节螺柱8通过底块6安装在机座7的底部，本实用新型放置在地面上后，旋转调节螺柱8，使其和底块6进行螺纹旋合，进而带动地脚5对本实用新型的底部拐角进行支撑，使其放置平稳，避免其除锈加工时而发生晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将传统减速电机4的一体式输出轴通过传动端块9、驱动端套11和驱动柱12进行分离，在传动时，传动端块9和驱动端套11的端面相互接触，其中同步柱15置于同步孔14内，使驱动端套11套在驱动柱12上同步旋转的同时也能够进行水平滑移，进而带动驱动柱12进行旋转，实现动力传输，当其发生过载时，此时传动端块9和驱动端套11的斜面之间产生的挤压作用力大于弹簧13的弹力，从而传动端块9和驱动端套11发生分离，停止对驱动柱12进行传动，保证减速电机4处于空转，有效的避免其发生过载而损坏，放置在地面上后，旋转调节螺柱8，使其和底块6进行螺纹旋合，进而带动地脚5对本实用新型的底部拐角进行支撑，使其放置平稳，避免其除锈加工时而发生晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢瓶内壁除锈机，包括机座(7)，所述机座(7)的顶部设置有翻瓶框(1)，所述翻瓶框(1)的顶端设置有托瓶架(2)，所述翻瓶框(1)的一端底部连接有支架(3)，所述支架(3)上安装有减速电机(4)，其特征在于：所述减速电机(4)的一端连接有传动端块(9)，所述传动端块(9)的一端设置有驱动端套(11)，所述驱动端套(11)的内部贯穿有驱动柱(12)，所述驱动端套(11)的一端设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)套设在驱动柱(12)的外壁上，所述驱动柱(12)的侧壁开设有同步孔(14)，所述同步孔(14)的内部贯穿有同步柱(15)，所述同步柱(15)固定在驱动端套(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶内壁除锈机，其特征在于：所述驱动柱(12)的侧壁上设置有侧架(10)，所述侧架(10)的一端固定在传动端块(9)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种钢瓶内壁除锈机，其特征在于：所述侧架(10)为四个，且四个侧架(10)关于驱动柱(12)的中心轴线呈圆形阵列。

4.根据权利要求3所述的一种钢瓶内壁除锈机，其特征在于：所述侧架(10)的纵截面为F型结构，所述驱动柱(12)的纵截面为十字形结构。

5.根据权利要求2所述的一种钢瓶内壁除锈机，其特征在于：所述传动端块(9)的端面开设有端槽(16)，所述驱动柱(12)的一端延伸至端槽(16)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种钢瓶内壁除锈机，其特征在于：所述传动端块(9)和驱动端套(11)的纵截面均为圆形结构，所述传动端块(9)和驱动端套(11)两者端面设置有同等斜度的斜面。

7.根据权利要求1所述的一种钢瓶内壁除锈机，其特征在于：所述机座(7)的底端两侧均固定有底块(6)，所述底块(6)上通过螺纹连接有调节螺柱(8)，所述调节螺柱(8)的底端连接有地脚(5)。

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