CN202825266U - 一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置 - Google Patents

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甄健松
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HANGZHOU XINZHIYUAN CNC EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,包括设在机架上的夹紧块和带动夹紧块夹紧弹子锁锁体的夹紧器,所述夹紧块中设有对应容置弹子锁锁体的夹紧槽,所述夹紧块下方设有定位弹子锁锁体的支撑组件,所述机架上设有带动支撑件动作使弹子锁锁体与夹紧槽紧密配合的驱动组件。本实用新型使得每个进入夹紧槽的弹子锁锁体都能处于相对机架固定的基准位置,这样就能保证所有弹子锁锁体处于基准位置开始钻孔工作,有利于提高弹子锁锁体钻孔位置精度。

Description

一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及弹子锁锁体加工设备,特别是一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置。
背景技术
对弹子锁锁体进行钻孔工作时,在立式钻孔机下方装夹弹子锁锁体。在实现了对弹子锁锁体钻孔机械自动化的今天,要求对每个要进行钻孔的弹子锁锁体装夹的位置保持一致,由于装夹精确与否,影响不同弹子锁锁体之间的钻孔位置精度,影响弹子锁锁体的互换通用性,所以对弹子锁锁体的装夹装置要求比较高,需要将装夹弹子锁锁体的夹具作为基准,使得每次送到夹具中的弹子锁锁体都能处于相对固定的位置,保证钻孔的精确。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,使得每个送到夹紧装置中的弹子锁锁体都能处于基准位置,提高钻孔的位置精度,提高弹子锁锁体的互换通用性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,包括设在机架上的夹紧块和带动夹紧块夹紧弹子锁锁体的夹紧器,所述夹紧块中设有对应容置弹子锁锁体的夹紧槽,所述夹紧块下方设有定位弹子锁锁体的支撑组件,所述机架上设有带动支撑件动作使弹子锁锁体与夹紧槽紧密配合的驱动组件。
进一步的,所述支撑组件包括相对机架固定并穿装到弹子锁锁体的中心孔中的定位杆以及相对机架转动的支撑杆和固定在支撑杆上支承弹子锁锁体的凸轮,所述驱动组件带动支撑杆和凸轮转动使弹子锁锁体在夹紧槽中上下移动从而使弹子锁锁体的中心孔壁的最低处顶在定位杆的外环面的最低处实现精确定位。
进一步的,所述定位杆上设有与弹子锁锁体上的弹子孔对应的容屑槽。保持工作台清洁。
进一步的,所述容屑槽沿定位杆轴向设置并贯穿定位杆的两端。便于加工,同时便于除屑。
进一步的,所述支撑杆的轴线与夹紧块夹紧弹子锁锁体的方向平行。稳定可靠。
进一步的,所述驱动组件包括设在机架上的驱动器,所述驱动器的出轴轴向往复运动,所述驱动器的出轴上设有与支撑杆连接的连杆,所述连杆包括与驱动器的出轴活动连接的转接端以及与支撑杆固定连接的固接端,所述连杆在驱动器带动下相对固接端转动并使支撑杆和凸轮转动将弹子锁锁体向上顶起。
进一步的,所述转接端上沿连杆轴向设有滑槽,所述驱动器的出轴上设有销轴穿装在滑槽中并在驱动器的出轴轴向移动时在滑槽中滑移。
进一步的,所述驱动器的出轴上设有容置所述转接端的开口槽。
进一步的,所述固接端与支撑杆之间通过螺钉或销钉或卡扣配合固定连接。
进一步的,所述驱动器的出轴上下往复运动。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:由于定位杆与机架相对固定,所以以定位杆为基准,这样每个进入夹紧槽的弹子锁锁体都能在支撑杆和凸轮的作用下使弹子锁锁体的中心孔壁的最低处顶在定位杆的外环面的最低处实现精确定位,因此就能保证所有弹子锁锁体处于基准位置开始钻孔工作,有利于提高弹子锁锁体钻孔位置精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种实施例的应用示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型一种实施例的实体结构示意图;
图4为图3所示实施例的主视图;
图5为图4中B-B向剖视图;
具体实施方式
如图1至5所示本实用新型一种实施例,一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,包括设在机架1上的夹紧块3和带动夹紧块夹紧弹子锁锁体2的夹紧器4,所述夹紧块中设有对应容置弹子锁锁体的夹紧槽31,所述夹紧块下方设有定位弹子锁锁体的支撑组件,所述机架上设有带动支撑件动作使弹子锁锁体与夹紧槽紧密配合的驱动组件。在本实施例中,所述支撑组件包括相对机架固定并穿装到弹子锁锁体的中心孔21中的定位杆5以及相对机架转动的支撑杆51和固定在支撑杆上支承弹子锁锁体的凸轮52,所述驱动组件带动支撑杆和凸轮转动使弹子锁锁体在夹紧槽中上下移动从而使弹子锁锁体的中心孔壁的最低处顶在定位杆的外环面的最低处实现精确定位。
所述驱动组件包括设在机架上的驱动器6,所述驱动器的出轴61轴向往复运动,所述驱动器的出轴上设有与支撑杆连接的连杆7,所述连杆包括与驱动器的出轴活动连接的转接端71以及与支撑杆固定连接的固接端72,所述连杆在驱动器带动下相对固接端转动并使支撑杆和凸轮转动将弹子锁锁体向上顶起。采用扭矩转化为抬升弹子锁锁体的力矩,类似杠杆原理,驱动组件需要输出的力矩小,功率小,操作性更佳。所述转接端上沿连杆轴向设有滑槽73,所述驱动器的出轴上设有销轴62穿装在滑槽中并在驱动器的出轴轴向移动时在滑槽中滑移。所述驱动器的出轴上设有容置所述转接端的开口槽63。这样使得结构更加紧凑,提高空间利用率。
上述实施例中,所述定位杆上设有与弹子锁锁体上的弹子孔22对应的容屑槽50,优选所述容屑槽沿定位杆轴向设置并贯穿定位杆的两端。所述驱动器的出轴上下往复运动。所述支撑杆的轴线与夹紧块夹紧弹子锁锁体的方向平行。这样的运动及传动方式最为简单有效。所述固接端与支撑杆之间通过螺钉74固定连接。另外所述固接端与支撑杆之间还可以通过销钉固定连接或者通过卡扣配合固定连接,以及其他可拆卸的固定连接方式均可。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,包括设在机架(1)上的夹紧块(3)和带动夹紧块夹紧弹子锁锁体(2)的夹紧器(4),所述夹紧块中设有对应容置弹子锁锁体的夹紧槽(31),其特征在于:所述夹紧块下方设有定位弹子锁锁体的支撑组件,所述机架上设有带动支撑件动作使弹子锁锁体与夹紧槽紧密配合的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,其特征在于:所述支撑组件包括相对机架固定并穿装到弹子锁锁体的中心孔(21)中的定位杆(5)以及相对机架转动的支撑杆(51)和固定在支撑杆上支承弹子锁锁体的凸轮(52),所述驱动组件带动支撑杆和凸轮转动使弹子锁锁体在夹紧槽中上下移动从而使弹子锁锁体的中心孔壁的最低处顶在定位杆的外环面的最低处实现精确定位。
3.根据权利要求2所述的一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,其特征在于:所述定位杆上设有与弹子锁锁体上的弹子孔(22)对应的容屑槽(50)。
4.根据权利要求3所述的一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,其特征在于:所述容屑槽沿定位杆轴向设置并贯穿定位杆的两端。
5.根据权利要求2或3所述的一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,其特征在于:所述支撑杆的轴线与夹紧块夹紧弹子锁锁体的方向平行。
6.根据权利要求2所述的一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,其特征在于:所述驱动组件包括设在机架上的驱动器(6),所述驱动器的出轴(61)轴向往复运动,所述驱动器的出轴上设有与支撑杆连接的连杆(7),所述连杆包括与驱动器的出轴活动连接的转接端(71)以及与支撑杆固定连接的固接端(72),所述连杆在驱动器带动下相对固接端转动并使支撑杆和凸轮转动将弹子锁锁体向上顶起。
7.根据权利要求6所述的一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,其特征在于:所述转接端上沿连杆轴向设有滑槽(73),所述驱动器的出轴上设有销轴(62)穿装在滑槽中并在驱动器的出轴轴向移动时在滑槽中滑移。
8.根据权利要求7所述的一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,其特征在于:所述驱动器的出轴上设有容置所述转接端的开口槽(63)。
9.根据权利要求6所述的一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,其特征在于:所述固接端与支撑杆之间通过螺钉(74)或销钉或卡扣配合固定连接。
10.根据权利要求6或7或8或9所述的一种提高弹子锁锁体钻孔精度的夹紧装置,其特征在于:所述驱动器的出轴上下往复运动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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