CN219005563U - 一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备，它应用于光学镜片加工用高稳定性抛光领域，包括对称设置的第一转杆、对称设置的第二转盘、对称设置的第二转杆、抛光机和对称设置的羊毛抛光盘，所述第一转杆上配合设置有支架，所述第二转盘固定设置在第一转杆上，所述第二转盘上对称开设有圆孔，所述第二转盘上对称固定设置有第二支板，所述第二支板上配合设置有第一滑板，所述第一滑板上固定设置有第二电机，所述第二转杆穿过圆孔与第二电机的旋转端固定连接，所述抛光机设置在第二转杆一侧，所述羊毛抛光盘固定设置在抛光机的旋转端，所述支架上固定设置有旋转架，所述抛光机下方设置有滑架。本实用新型可便捷的对光学镜片进行抛光。

Description

一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工用高稳定性抛光技术领域，具体为一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备。

背景技术

光学镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。

在光学镜片制作过程中，光学镜片边缘都存在很多凹凸不平的地方，以及很多毛刺，手动的单个的对光学镜片的边缘进行抛光，这样比较麻烦影响光学镜片的制作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备，具备快速对光学镜片进行抛光等优点，解决了在光学镜片制作过程中，光学镜片边缘都存在很多凹凸不平的地方，以及很多毛刺，手动的单个的对光学镜片的边缘进行抛光，这样比较麻烦影响光学镜片的制作效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备，包括对称设置的第一转杆、对称设置的第二转盘、对称设置的第二转杆、抛光机和对称设置的羊毛抛光盘，所述第一转杆上配合设置有支架，所述第二转盘固定设置在第一转杆上，所述第二转盘上对称开设有圆孔，所述第二转盘上对称固定设置有第二支板，所述第二支板上配合设置有第一滑板，所述第一滑板上固定设置有第二电机，所述第二转杆穿过圆孔与第二电机的旋转端固定连接，所述抛光机设置在第二转杆一侧，所述羊毛抛光盘固定设置在抛光机的旋转端，所述支架上固定设置有旋转架，所述抛光机下方设置有滑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转架包括固定板、滑杆、弧形板和第一转盘，所述第一转盘上开设有第一滑槽，所述弧形板配合设置在第一滑槽内，所述滑杆固定设置在弧形板上，所述固定板配合设置在滑杆上，所述支架固定设置在固定板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架上固定设置有第一支板，所述第一支板上固定设置有第一电机，所述第一电机的旋转端与第一转杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转盘上配合设置有第三转杆，所述第三转杆上设置有连接杆，所述连接杆均与第三转杆和弧形板固定连接，所述连接杆上配合设置有第一螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转盘上对称开设有第二滑槽，所述滑架配合设置在第二滑槽内，所述滑架上配合设置有第二滑板，所述抛光机固定设置在第二滑板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转盘上配合设置有转轴，所述转轴上固定设置有底座，所述第一转盘上固定设置有连接板，所述第一转盘和底座之间设置有压板，所述压板配合设置在连接板上，所述连接板上配合设置有第二螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转杆上固定设置有垫片。

本实用新型具有如下有益效果：

1.该光学镜片加工用高稳定性抛光设备由于采用了支架、第一转杆、第一电机、第二转盘、第二电机、第一滑板、第二转杆、垫片、第三转杆、连接杆、第一螺钉、第一滑槽、第二滑槽、第二螺钉、压板抛光机和羊毛抛光盘，第一滑板在第二支板上的滑动可带动第二电机和第二转杆进行移动，以便于夹住镜片，第一电机可带动第一转杆带动第二转盘进行转动，便于对下一个镜片进行加工。

2.该光学镜片加工用高稳定性抛光设备由于采用了底座、转轴、第一转盘、弧形板、滑杆、固定板、连接板、第二螺钉和压板，这样可以把第二转杆移动到合适的位置，便于对镜片的加工，设置第二滑板和滑架，可把抛光机移动到合适的位置便于抛光机对镜片进行抛光，也便于抛光机和羊毛抛光盘的拆装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型提出的一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备所述第一转盘的结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备所述连接板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、转轴；3、第一转盘；4、弧形板；5、滑杆；6、固定板；7、支架；8、第一转杆；9、第一电机；10、第二转盘；11、第二电机；12、第一滑板；13、第二转杆；14、垫片；15、抛光机；16、羊毛抛光盘；17、第二滑板；18、连接板；19、滑架；20、第三转杆；21、连接杆；22、第一螺钉；23、第一滑槽；24、第二滑槽；25、第二螺钉；26、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照如图1到图3所示，本实用新型提供一种新的技术方案：一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备，包括对称设置的第一转杆8、对称设置的第二转盘10、对称设置的第二转杆13、抛光机15和对称设置的羊毛抛光盘16，第二转杆13可夹住需要抛光的镜片，第二转盘10便于配合多个第二转杆13，第一转杆8可带动第二转盘10进行转动，抛光机15可带动羊毛抛光盘16对镜片进行打磨，所述第一转杆8上配合设置有支架7，所述第二转盘10固定设置在第一转杆8上，所述第二转盘10上对称开设有圆孔，所述第二转盘10上对称固定设置有第二支板，所述第二支板上配合设置有第一滑板12，所述第一滑板12上固定设置有第二电机11，所述第二转杆13穿过圆孔与第二电机11的旋转端固定连接，第一滑板12在第二支板上的滑动可带动第二电机11和第二转杆13进行移动，以便于夹住镜片，所述抛光机15设置在第二转杆13一侧，所述羊毛抛光盘16固定设置在抛光机15的旋转端，所述支架7上固定设置有旋转架，旋转架可带动支架7进行转动，所述抛光机15下方设置有滑架19，滑架19可带动抛光机15进行移动。

所述旋转架包括固定板6、滑杆5、弧形板4和第一转盘3，所述第一转盘3上开设有第一滑槽23，所述弧形板4配合设置在第一滑槽23内，所述滑杆5固定设置在弧形板4上，所述固定板6配合设置在滑杆5上，所述支架7固定设置在固定板6上，弧形板4在第一滑槽23内滑动可带动滑杆5转动到合适的位置，固定板6在滑杆5上滑动可带动支架7移动到合适的位置。

所述支架7上固定设置有第一支板，所述第一支板上固定设置有第一电机9，所述第一电机9的旋转端与第一转杆8固定连接，第一电机9可带动第一转杆8进行转动，以便于第一转杆8带动第二转盘10进行转动。

所述第一转盘3上配合设置有第三转杆20，所述第三转杆20上设置有连接杆21，所述连接杆21均与第三转杆20和弧形板4固定连接，所述连接杆21上配合设置有第一螺钉22，设置第三转杆20和连接杆21便于弧形板4的转动，也便于通过第一螺钉22对弧形板4的位置进行固定。

所述第一转盘3上对称开设有第二滑槽24，所述滑架19配合设置在第二滑槽24内，所述滑架19上配合设置有第二滑板17，所述抛光机15固定设置在第二滑板17上，滑架19在第二滑槽24内的滑动和第二滑板17在滑架19上的滑动可把抛光机15移动到合适的位置。

所述第一转盘3上配合设置有转轴2，所述转轴2上固定设置有底座1，第一转盘3可通过转轴2在底座1上转动到合适的位置，所述第一转盘3上固定设置有连接板18，所述第一转盘3和底座1之间设置有压板26，所述压板26配合设置在连接板18上，所述连接板18上配合设置有第二螺钉25，压板26在连接板18上的滑动至压住底座1并拧紧第二螺钉25可对第一转盘3的位置进行固定。

所述第二转杆13上固定设置有垫片14，垫片14可为橡胶垫或橡胶吸盘。

本实用新型的工作原理及使用流程：第一转盘3通过转轴2在底座1上转动到合适的位置，通过压板26和连接板18可对第一转盘3的位置进行固定，弧形板4在第一滑槽23内移动到合适的位置，拧紧第一螺钉22，滑架19在第二滑槽24内的滑动和第二滑板17在滑架19上的滑动把抛光机15移动到合适的位置，抛光机15工作带动羊毛抛光盘16进行转动，第一滑板12在第二支板上的滑动可带动第二电机11和第二转杆13进行移动，以便于夹住镜片，固定板6在滑杆5上移动到合适的位置可通过支架7带动第一转杆8移动到合适的位置，第一电机9工作通过第一转杆8带动第二转盘10进行转动可对下一个镜片进行加工。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备，其特征在于：包括对称设置的第一转杆（8）、对称设置的第二转盘（10）、对称设置的第二转杆（13）、抛光机（15）和对称设置的羊毛抛光盘（16），所述第一转杆（8）上配合设置有支架（7），所述第二转盘（10）固定设置在第一转杆（8）上，所述第二转盘（10）上对称开设有圆孔，所述第二转盘（10）上对称固定设置有第二支板，所述第二支板上配合设置有第一滑板（12），所述第一滑板（12）上固定设置有第二电机（11），所述第二转杆（13）穿过圆孔与第二电机（11）的旋转端固定连接，所述抛光机（15）设置在第二转杆（13）一侧，所述羊毛抛光盘（16）固定设置在抛光机（15）的旋转端，所述支架（7）上固定设置有旋转架，所述抛光机（15）下方设置有滑架（19）。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备，其特征在于：所述旋转架包括固定板（6）、滑杆（5）、弧形板（4）和第一转盘（3），所述第一转盘（3）上开设有第一滑槽（23），所述弧形板（4）配合设置在第一滑槽（23）内，所述滑杆（5）固定设置在弧形板（4）上，所述固定板（6）配合设置在滑杆（5）上，所述支架（7）固定设置在固定板（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备，其特征在于：所述支架（7）上固定设置有第一支板，所述第一支板上固定设置有第一电机（9），所述第一电机（9）的旋转端与第一转杆（8）固定连接，所述第一转盘（3）上配合设置有第三转杆（20），所述第三转杆（20）上设置有连接杆（21），所述连接杆（21）均与第三转杆（20）和弧形板（4）固定连接，所述连接杆（21）上配合设置有第一螺钉（22）。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备，其特征在于：所述第一转盘（3）上对称开设有第二滑槽（24），所述滑架（19）配合设置在第二滑槽（24）内，所述滑架（19）上配合设置有第二滑板（17），所述抛光机（15）固定设置在第二滑板（17）上。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工用高稳定性抛光设备，其特征在于：所述第一转盘（3）上配合设置有转轴（2），所述转轴（2）上固定设置有底座（1），所述第一转盘（3）上固定设置有连接板（18），所述第一转盘（3）和底座（1）之间设置有压板（26），所述压板（26）配合设置在连接板（18）上，所述连接板（18）上配合设置有第二螺钉（25）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的光学镜片加工用高稳定性抛光设备，其特征在于：所述（13）上固定设置有垫片（14）。

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