CN219005299U - 一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构，包括升降架和支撑架，升降架的一端固定设有定位架，定位架内部的两端均转动设有半齿轮，两个半齿轮齿面的一端相互啮合，两个半齿轮的一端均固定设有连接杆，两个连接杆顶部的一端均转动设有定位盘，本实用新型通过拨动第二定位块，使得第二定位块沿着连接杆顶端开设的滑槽进行滑动，使得固定在定位架顶端一侧的第一电机的输出端带动其中一个半齿轮进行转动，通过两个半齿轮的啮合转动，使得两个半齿轮分别带动两个连接杆和定位盘稳定的夹持住液压缸零件，从而使得不同尺寸的液压缸零件均得到稳定固定，增加液压缸零件固定块加工用铣床的使用便捷性。

Description

一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构

技术领域

本实用新型涉及液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构领域，特别涉及一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

现有技术中，液压缸零件固定块加工用铣床加工用夹持机构通常是进行间歇式定位，在需要不间断定位不同尺寸的液压缸零件时需要更换不同的加持机构，降低夹持的实用性，降低液压缸零件固定块加工用铣床的工作效率，因此需要一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构，包括升降架和支撑架，所述升降架的一端固定设有定位架，所述定位架内部的两端均转动设有半齿轮，两个所述半齿轮齿面的一端相互啮合，两个所述半齿轮的一端均固定设有连接杆，两个所述连接杆顶部的一端均转动设有定位盘，两个所述定位盘外壁的四个边侧均开设有定位槽，两个所述定位盘顶部的中间位置均固定设有定位座，两个所述定位座四个边侧的中间位置均开设有固定槽，两个所述连接杆顶部的一端均固定设有第一定位块，两个所述第一定位块一侧的中间位置均穿插设有定位杆，两个所述定位杆外壁的中间位置均穿插设有弹簧，两个所述定位杆外壁的另一端均固定设有第二定位块，两个所述定位杆的一端均固定设有限位块，两个所述定位杆的另一端分别与两个定位座的一侧穿插连接，所述定位架顶部的一端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过定位架的一侧与其中一个半齿轮顶部的一端固定连接。

优选的，两个所述连接杆顶部的中间位置均开设有滑槽，两个所述第二定位块的底端均固定设有滑块，两个所述滑块的外壁分别与两个滑槽内壁的一端滑动连接。

优选的，所述支撑架内壁的中间位置转动设有丝杆，所述支撑架顶部的中间位置固定设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过支撑架顶部的中间位置与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆外壁的一端与升降架顶部的中间位置螺纹连接。

优选的，所述支撑架内壁的两端均固定设有固定杆，两个所述固定杆外壁的一端分别与升降架顶部的两端穿插连接。

优选的，所述支撑架一侧的底端固定设有底架。

优选的，所述支撑架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)通过拨动第二定位块，使得第二定位块沿着连接杆顶端开设的滑槽进行滑动，使得第二定位块带动固定的定位杆和定位杆外壁穿插设有的弹簧进行移动，通过定位杆外壁穿插设有的弹簧与固定在连接杆一端的第一定位块的弹性形变，转动定位盘，当将定位盘外壁开设的定位槽转动到合适的位置时，松开第二定位块，使得固定在第二定位块一侧的定位杆的一端与定位盘顶端的定位座穿插连接，打开第一电机开关，使得固定在定位架顶端一侧的第一电机的输出端带动其中一个半齿轮进行转动，通过两个半齿轮的啮合转动，使得两个半齿轮分别带动两个连接杆和定位盘稳定的夹持住液压缸零件，从而使得不同尺寸的液压缸零件均得到稳定固定，增加液压缸零件固定块加工用铣床的使用便捷性；

(2)通过固定在支撑架顶端的第二电机的输出端带动丝杆转动，丝杆与固定在定位架一端的升降架进行螺纹连接，通过固定在支撑架内壁的固定杆的定位，从而使得升降架稳定的带动定位架进行上下移动，便于改变夹持机构的高度，适应不同尺寸的工件夹持，增加液压缸零件固定块加工用铣床的功能性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型多级夹持结构示意图；

图3为本实用新型升降结构示意图。

图中：1、升降架；2、支撑架；3、定位架；4、半齿轮；5、连接杆；6、定位盘；7、定位槽；8、定位座；9、第一定位块；10、定位杆；11、第二定位块；12、弹簧；13、滑槽；14、限位块；15、丝杆；16、固定杆；17、底架；18、第一电机；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构，包括升降架1和支撑架2，升降架1的一端固定设有定位架3，支撑架2的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有第一电机开关和第二电机开关，第一电机18和第二电机19分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接；

本实用新型提供了如图2所示的一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构，包括定位架3内部的两端均转动设有半齿轮4，两个半齿轮4齿面的一端相互啮合，两个半齿轮4的一端均固定设有连接杆5，两个连接杆5顶部的一端均转动设有定位盘6，两个定位盘6外壁的四个边侧均开设有定位槽7，两个定位盘6顶部的中间位置均固定设有定位座8，两个定位座8四个边侧的中间位置均开设有固定槽，两个连接杆5顶部的一端均固定设有第一定位块9，两个第一定位块9一侧的中间位置均穿插设有定位杆10，两个定位杆10外壁的中间位置均穿插设有弹簧12，两个定位杆10外壁的另一端均固定设有第二定位块11，两个定位杆10的一端均固定设有限位块14，两个定位杆10的另一端分别与两个定位座8的一侧穿插连接，定位架3顶部的一端固定设有第一电机18，第一电机18的输出端穿过定位架3的一侧与其中一个半齿轮4顶部的一端固定连接，两个连接杆5顶部的中间位置均开设有滑槽13，两个第二定位块11的底端均固定设有滑块，两个滑块的外壁分别与两个滑槽13内壁的一端滑动连接；

本实用新型提供了如图3所示的一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构，包括支撑架2内壁的中间位置转动设有丝杆15，支撑架2顶部的中间位置固定设有第二电机19，第二电机19的输出端穿过支撑架2顶部的中间位置与丝杆15的顶端固定连接，丝杆15外壁的一端与升降架1顶部的中间位置螺纹连接，支撑架2内壁的两端均固定设有固定杆16，两个固定杆16外壁的一端分别与升降架1顶部的两端穿插连接，支撑架2一侧的底端固定设有底架17。

本实用新型工作原理：当需要使用液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构时，工作人员将加持机构安装在铣床的工作台上，通过上料装置将工件进行定位，拨动第二定位块11，使得第二定位块11沿着连接杆5顶端开设的滑槽13进行滑动，使得第二定位块11带动固定的定位杆10和定位杆10外壁穿插设有的弹簧12进行移动，通过定位杆10外壁穿插设有的弹簧12与固定在连接杆5一端的第一定位块9的弹性形变，转动定位盘6，当将定位盘6外壁开设的定位槽7转动到合适的位置时，松开第二定位块11，使得固定在第二定位块11一侧的定位杆10的一端与定位盘6顶端的定位座8穿插连接，打开第一电机开关，使得固定在定位架3顶端一侧的第一电机18的输出端带动其中一个半齿轮4进行转动，通过两个半齿轮4的啮合转动，使得两个半齿轮4分别带动两个连接杆5和定位盘6稳定的夹持住液压缸零件，从而使得不同尺寸的液压缸零件均得到稳定固定，增加液压缸零件固定块加工用铣床的使用便捷性，打开第二电机开关，使得固定在支撑架2顶端的第二电机19的输出端带动丝杆15转动，丝杆15与固定在定位架3一端的升降架1进行螺纹连接，通过固定在支撑架2内壁的固定杆16的定位，从而使得升降架1稳定的带动定位架3进行上下移动，便于改变夹持机构的高度，适应不同尺寸的工件夹持，增加液压缸零件固定块加工用铣床的功能性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构，包括升降架(1)和支撑架(2)，其特征在于，所述升降架(1)的一端固定设有定位架(3)，所述定位架(3)内部的两端均转动设有半齿轮(4)，两个所述半齿轮(4)齿面的一端相互啮合，两个所述半齿轮(4)的一端均固定设有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)顶部的一端均转动设有定位盘(6)，两个所述定位盘(6)外壁的四个边侧均开设有定位槽(7)，两个所述定位盘(6)顶部的中间位置均固定设有定位座(8)，两个所述定位座(8)四个边侧的中间位置均开设有固定槽，两个所述连接杆(5)顶部的一端均固定设有第一定位块(9)，两个所述第一定位块(9)一侧的中间位置均穿插设有定位杆(10)，两个所述定位杆(10)外壁的中间位置均穿插设有弹簧(12)，两个所述定位杆(10)外壁的另一端均固定设有第二定位块(11)，两个所述定位杆(10)的一端均固定设有限位块(14)，两个所述定位杆(10)的另一端分别与两个定位座(8)的一侧穿插连接，所述定位架(3)顶部的一端固定设有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端穿过定位架(3)的一侧与其中一个半齿轮(4)顶部的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构，其特征在于，两个所述连接杆(5)顶部的中间位置均开设有滑槽(13)，两个所述第二定位块(11)的底端均固定设有滑块，两个所述滑块的外壁分别与两个滑槽(13)内壁的一端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构，其特征在于，所述支撑架(2)内壁的中间位置转动设有丝杆(15)，所述支撑架(2)顶部的中间位置固定设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端穿过支撑架(2)顶部的中间位置与丝杆(15)的顶端固定连接，所述丝杆(15)外壁的一端与升降架(1)顶部的中间位置螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构，其特征在于，所述支撑架(2)内壁的两端均固定设有固定杆(16)，两个所述固定杆(16)外壁的一端分别与升降架(1)顶部的两端穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构，其特征在于，所述支撑架(2)一侧的底端固定设有底架(17)。

6.根据权利要求3所述的一种液压缸零件固定块加工用铣床加工用多级夹持机构，其特征在于，所述支撑架(2)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机(18)和第二电机(19)分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

Images