CN220428093U - 一种油缸支板加工用的定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油缸支板加工用的定位夹具，属于油缸支板加工技术领域。该种油缸支板加工用的定位夹具，包括调节机构和夹持机构，所述调节机构包括底座，所述底座的上端面两侧均固定安装有支架，一对所述支架之间转动连接有安装箍，所述夹持机构包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架与第二安装架分别设置于安装箍的上下两端，所述第一安装架与第二安装架之间转动连接有一对双向丝杆，一对所述双向丝杆之间两端均套装有夹持块，所述夹持块的内侧均开设有弧形槽，其中一个所述支架的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与安装箍之间传动连接，该实用新型，能有效提高对油缸支板的夹持效果，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸支板加工技术领域，具体而言，涉及一种油缸支板加工用的定位夹具。
背景技术
油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能，液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力，液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的，液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。
基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的油缸支板在进行生产加工的时候，需要利用夹具对其进行夹持固定，进而方便使用者对其进行加工，但是现有的夹具大多为手动机械机构进行操作，使用者在对油缸进行拆装的时候十分的不便，并且在对油缸支板两端进行加工的时候还需使用者将其拆卸重新夹持，大大降低了油缸支板加工的工作效率。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种油缸支板加工用的定位夹具，以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种油缸支板加工用的定位夹具，具体通过如下技术方案实现：
一种油缸支板加工用的定位夹具，包括调节机构和夹持机构，所述调节机构包括底座，所述底座的上端面两侧均固定安装有支架，一对所述支架之间转动连接有安装箍，所述夹持机构包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架与第二安装架分别设置于安装箍的上下两端，所述第一安装架与第二安装架之间转动连接有一对双向丝杆，一对所述双向丝杆之间两端均套装有夹持块，所述夹持块的内侧均开设有弧形槽，其中一个所述支架的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与安装箍之间传动连接。
进一步的，所述双向丝杆的一端均贯穿第二安装架延伸至内部，并均套设有蜗轮。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过在双向丝杆的一端套设蜗轮，方便利用蜗轮带动双向丝杆进行转动。
进一步的，所述第二安装架的内部固定安装有一对保持架，一对所述保持架之间转动连接有转轴。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过在保持架之间转动连接转轴，方便其进行转动。
进一步的，所述转轴的两端均设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过在转轴的两端设置蜗杆，并使其与蜗轮啮合，进而使得转轴旋转的时候可带动双向丝杆同步转动。
进一步的，所述第二安装架的一端均固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与转轴之间传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第二伺服电机，使其工作的时候可带动转轴进行旋转。
进一步的，所述底座的上端面一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第一伺服电机和第二伺服电机的输入端通信连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装控制面板，方便使用者利用控制面板控制第一伺服电机和第二伺服电机启闭。
进一步的，所述弧形槽的内侧均粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过在弧形槽的内侧粘接防滑垫，且为橡胶材质，在提高对油缸支板的夹持效果的同时，也可避免夹持块对油缸支板造成损坏。
进一步的，所述底座、支架和安装箍均为金属材质，且所述底座、支架和安装箍的表面均涂有防锈涂层。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将底座、支架和安装箍设置为金属材质，且涂有防锈涂层，进而提高底座、支架和安装箍的使用寿命和耐腐蚀效果。
进一步的，所述底座的四角均设置为圆弧形。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过将底座四角设置为圆弧形，避免底座的边角对操作者造成伤害。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种油缸支板加工用的定位夹具，该种油缸支板加工用的定位夹具，通过在第一安装架与第二安装架之间转动连接一对双向丝杆，并在一对双向丝杆的两端套装夹持块，由于双向丝杆的两端螺纹设置相反，进而当双向丝杆同步转动的时候，可带动夹持块相对运动，进而对需要加工的油缸支板进行夹持固定，夹持块的内侧开设有弧形槽，提高对油缸支板的夹持效果，进而方便使用者对油缸支板进行加工，通过在底座的上端两侧安装支架，并在一对支架之间转动连接安装箍，使得安装箍可进行转动，进而当第一伺服电机工作的时候，可带动安装箍旋转，进而使得被夹持块夹持的油缸支板进行翻转，对其两端不同位置进行加工，提高使用者的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种油缸支板加工用的定位夹具的立体结构示意图一；
图2为本实用新型提供的一种油缸支板加工用的定位夹具的立体结构示意图二；
图3为本实用新型提供的一种油缸支板加工用的定位夹具的立体结构示意图三；
图4为本实用新型提供的一种油缸支板加工用的定位夹具的夹持机构俯剖面示意图；
图5为本实用新型提供的一种油缸支板加工用的定位夹具的第二安装座侧剖面示意图。
图中：100、调节机构；1001、底座；1002、控制面板；1003、支架；1004、第一伺服电机；1005、安装箍；200、夹持机构；2001、第一安装架；2002、第二安装架；2003、第二伺服电机；2004、双向丝杆；2005、夹持块；2006、保持架；2007、转轴；2008、蜗杆；2009、蜗轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种油缸支板加工用的定位夹具的实施例一
本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种油缸支板加工用的定位夹具，包括调节机构100和夹持机构200，调节机构100包括底座1001，底座1001的上端面两侧均固定安装有支架1003，一对支架1003之间转动连接有安装箍1005，夹持机构200包括第一安装架2001和第二安装架2002，第一安装架2001与第二安装架2002分别设置于安装箍1005的上下两端，第一安装架2001与第二安装架2002之间转动连接有一对双向丝杆2004，一对双向丝杆2004之间两端均套装有夹持块2005，夹持块2005的内侧均开设有弧形槽，其中一个支架1003的一侧固定安装有第一伺服电机1004，第一伺服电机1004的输出端与安装箍1005之间传动连接，通过在第一安装架2001与第二安装架2002之间转动连接一对双向丝杆2004，并在一对双向丝杆2004的两端套装夹持块2005，由于双向丝杆2004的两端螺纹设置相反，进而当双向丝杆2004同步转动的时候，可带动夹持块2005相对运动，进而对需要加工的油缸支板进行夹持固定，夹持块2005的内侧开设有弧形槽，提高对油缸支板的夹持效果，进而方便使用者对油缸支板进行加工，通过在底座1001的上端两侧安装支架1003，并在一对支架1003之间转动连接安装箍1005，使得安装箍1005可进行转动，进而当第一伺服电机1004工作的时候，可带动安装箍1005旋转，进而使得被夹持块2005夹持的油缸支板进行翻转，对其两端不同位置进行加工，提高使用者的工作效率。
本实用新型一种油缸支板加工用的定位夹具的实施例二
参照图1-5所示，一对双向丝杆2004的一端均贯穿第二安装架2002延伸至内部，并均套设有蜗轮2009，第二安装架2002的内部固定安装有一对保持架2006，一对保持架2006之间转动连接有转轴2007，转轴2007的两端均设置有蜗杆2008，蜗杆2008与蜗轮2009之间相互啮合，第二安装架2002的一端均固定安装有第二伺服电机2003，第二伺服电机2003的输出端与转轴2007之间传动连接，通过在双向丝杆2004的一端套设蜗轮2009，方便利用蜗轮2009带动双向丝杆2004进行转动，通过在保持架2006之间转动连接转轴2007，方便其进行转动，通过在转轴2007的两端设置蜗杆2008，并使其与蜗轮2009啮合，进而使得转轴2007旋转的时候可带动双向丝杆2004同步转动，通过安装第二伺服电机2003，使其工作的时候可带动转轴2007进行旋转。
本实用新型一种油缸支板加工用的定位夹具的实施例三
参照图1-5所示，底座1001的上端面一侧固定安装有控制面板1002，控制面板1002的输出端与第一伺服电机1004和第二伺服电机2003的输入端通信连接，弧形槽的内侧均粘接有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，底座1001、支架1003和安装箍1005均为金属材质，且底座1001、支架1003和安装箍1005的表面均涂有防锈涂层，底座1001的四角均设置为圆弧形，通过安装控制面板1002，方便使用者利用控制面板1002控制第一伺服电机1004和第二伺服电机2003启闭，通过在弧形槽的内侧粘接防滑垫，且为橡胶材质，在提高对油缸支板的夹持效果的同时，也可避免夹持块2005对油缸支板造成损坏，通过将底座1001、支架1003和安装箍1005设置为金属材质，且涂有防锈涂层，进而提高底座1001、支架1003和安装箍1005的使用寿命和耐腐蚀效果，通过将底座1001四角设置为圆弧形，避免底座1001的边角对操作者造成伤害。
具体的，该种油缸支板加工用的定位夹具的工作原理：使用时，使用者将需要加工的油缸支板插入到固定箍1005的内部，然后使用者通过控制面板1002控制第二伺服电机2003进行运行，使其工作的时候可带动转轴2007进行旋转，通过在转轴2007的两端设置蜗杆2008，并使其与蜗轮2009啮合，进而使得转轴2007旋转的时候可带动双向丝杆2004同步转动，由于双向丝杆2004的两端螺纹设置相反，进而当双向丝杆2004同步转动的时候，可带动夹持块2005相对运动，进而对需要加工的油缸支板进行夹持固定，夹持块2005的内侧开设有弧形槽，提高对油缸支板的夹持效果，进而方便使用者对油缸支板进行加工，在加工过程中，使用者需调节油缸角度，可通过控制面板1002启动第一伺服电机1004，使其带动安装箍1005进行旋转，进而对夹持在内部的油缸支板进行转动，方便使用者对油缸支板不同位置进行加工。
需要说明的是，一种油缸支板加工用的定位夹具，控制面板1002、第一伺服电机1004和第二伺服电机2003具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
一种油缸支板加工用的定位夹具，控制面板1002、第一伺服电机1004和第二伺服电机2003的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种油缸支板加工用的定位夹具，其特征在于，包括调节机构(100)和夹持机构(200)，所述调节机构(100)包括底座(1001)，所述底座(1001)的上端面两侧均固定安装有支架(1003)，一对所述支架(1003)之间转动连接有安装箍(1005)，所述夹持机构(200)包括第一安装架(2001)和第二安装架(2002)，所述第一安装架(2001)与第二安装架(2002)分别设置于安装箍(1005)的上下两端，所述第一安装架(2001)与第二安装架(2002)之间转动连接有一对双向丝杆(2004)，一对所述双向丝杆(2004)之间两端均套装有夹持块(2005)，所述夹持块(2005)的内侧均开设有弧形槽，其中一个所述支架(1003)的一侧固定安装有第一伺服电机(1004)，所述第一伺服电机(1004)的输出端与安装箍(1005)之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油缸支板加工用的定位夹具，其特征在于，一对所述双向丝杆(2004)的一端均贯穿第二安装架(2002)延伸至内部，并均套设有蜗轮(2009)。
3.根据权利要求2所述的一种油缸支板加工用的定位夹具，其特征在于，所述第二安装架(2002)的内部固定安装有一对保持架(2006)，一对所述保持架(2006)之间转动连接有转轴(2007)。
4.根据权利要求3所述的一种油缸支板加工用的定位夹具，其特征在于，所述转轴(2007)的两端均设置有蜗杆(2008)，所述蜗杆(2008)与蜗轮(2009)之间相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种油缸支板加工用的定位夹具，其特征在于，所述第二安装架(2002)的一端均固定安装有第二伺服电机(2003)，所述第二伺服电机(2003)的输出端与转轴(2007)之间传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种油缸支板加工用的定位夹具，其特征在于，所述底座(1001)的上端面一侧固定安装有控制面板(1002)，所述控制面板(1002)的输出端与第一伺服电机(1004)和第二伺服电机(2003)的输入端通信连接。
7.根据权利要求1所述的一种油缸支板加工用的定位夹具，其特征在于，所述弧形槽的内侧均粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种油缸支板加工用的定位夹具，其特征在于，所述底座(1001)、支架(1003)和安装箍(1005)均为金属材质，且所述底座(1001)、支架(1003)和安装箍(1005)的表面均涂有防锈涂层。
9.根据权利要求1所述的一种油缸支板加工用的定位夹具，其特征在于，所述底座(1001)的四角均设置为圆弧形。
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