CN219005201U - 一种阀门与管道快速拆卸安装装置 - Google Patents

Abstract

一种阀门与管道快速拆卸安装装置，其特征在于：所述管道法兰靠近管道的一侧安装有若干周向均布的液压缸，且所述液压缸与管道法兰滑动配合，能沿管道法兰径向方向直线滑移，所述液压缸还连接有能驱使其直线往复滑移的驱动组件，所述液压缸的输出端连接有拉杆，所述拉杆能穿过管道法兰延伸至管道法兰的另一侧，且所述拉杆端部安装有卡盘。采用上述阀门与管道快速拆卸安装装置，阀门与管道之间无需通过螺栓螺母连接，拆卸安装操作更加快速，同时电机、液压缸均可实现远程控制操作，避免了人工近距离操作，更加安全。

Description

一种阀门与管道快速拆卸安装装置

技术领域

本实用新型涉及阀门管道连接技术领域,具体涉及一种阀门与管道快速拆卸安装装置。

背景技术

阀门与管道之间通常通过法兰连接，安装时需要把一个个螺栓和螺母安装在阀门与管道上，而且阀门越大，需要的螺栓与螺母也更多，安装时间也就越长，费时费力。

另外，对于一些输送有毒有害介质的管道，亦或者一些高温高压介质管道，都存在一定的危险性，平常甚至不允许人靠近，这种特殊的情况下，人工安装和拆卸阀门都是十分危险的，拆装阀门存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种阀门与管道快速拆卸安装装置。

本实用新型所采用的技术方案：一种阀门与管道快速拆卸安装装置，包括管道，管道端部形成有管道法兰，所述管道法兰靠近管道的一侧安装有若干周向均布的液压缸，且所述液压缸与管道法兰滑动配合，能沿管道法兰径向方向直线滑移，所述液压缸还连接有能驱使其直线往复滑移的驱动组件，所述液压缸的输出端连接有拉杆，所述拉杆能穿过管道法兰延伸至管道法兰的另一侧，且所述拉杆端部安装有卡盘。

所述管道法兰上固定安装有固定板，所述固定板上形成有前后导通且沿管道法兰径向方向布置的滑槽；所述液压缸的直径与所述滑槽的宽度一致，所述液压缸端部向外凸出有凸缘，所述固定板套设在液压缸外，并与凸缘限位配合，所述液压缸能沿滑槽直线滑移。

所述管道法兰上固定安装有固定板，所述固定板上形成有前后导通且沿管道法兰径向方向布置的滑槽；所述液压缸的直径与所述滑槽的宽度一致，所述液压缸端部向外凸出有凸缘，所述固定板套设在液压缸外，并与凸缘限位配合，所述液压缸能沿滑槽直线滑移。

所述驱动组件包括电机、齿轮、齿条，所述电机固定安装在管道法兰上，并驱动连接齿轮，所述齿条沿管道法兰径向方向布置，其一端与液压缸固定连接，并与齿轮相啮合。

所述液压缸设有4个。

本实用新型的有益效果是：采用上述阀门与管道快速拆卸安装装置，阀门与管道之间无需通过螺栓螺母连接，拆卸安装操作更加快速，同时电机、液压缸均可实现远程控制操作，避免了人工近距离操作，更加安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例阀门与管道快速拆卸安装装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例阀门与管道快速拆卸安装装置的结构示意图。

图3-6为本实用新型实施例阀门与管道安装时的动作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1-2所示，一种阀门与管道快速拆卸安装装置，其安装在管道1上，包括液压缸2、拉杆3、卡盘4、驱动组件5。

所述管道1端部形成有管道法兰11，管道法兰11相对于常规法兰直径更大，以便于其具有足够的空间用于安装液压缸2以及适应液压缸的滑移动作，所述管道法兰11周向均布有4个沿管道法兰11径向方向设置的导向槽12，且所述管道法兰11对应导向槽12的一端形成有凹陷槽13。

所述液压缸2设有4个，并安装在管道法兰11靠近管道1的一侧，4个所述液压缸2同样沿管道法兰11周向均匀布置，且所述液压缸2与管道法兰11滑动配合，能沿管道法兰11径向方向直线滑移。其中，各个液压缸2均通过一个固定板6安装在管道法兰11，所述固定板6上形成有前后导通的滑槽61，且滑槽61的宽度与液压缸2的直径相一致，所述液压缸2端部向外凸出有凸缘21，安装液压缸2时，将固定板6套设在液压缸2外，然后通过螺丝将固定板6固定安装在管道法兰11上，固定板6能压住凸缘21并将液压缸2限制在管道法兰11上。同时，当固定板6安装到管道法兰11上时，其滑槽61方向与管道法兰11的径向方向保持一致，因此液压缸2能够沿管道法兰11径向方向直线滑移。

所述液压缸2的安装位置与管道法兰11的导向槽12相对应，且所述拉杆3与导向槽12相适配，所述拉杆3一端连接液压缸2，另一端穿过导向槽12与延伸至管道法兰11的另一侧，所述卡盘4固定安装在拉杆3端部，且卡盘4略小于凹陷槽13，能够完全嵌入到凹陷槽13内。其中，拉杆3可以为圆杆，也可以为方形杆，当拉杆3采用方形杆时，能够与导向槽12进一步形成周向限位，进一步确保动作的稳定性，不会发生扭转。

所述驱动组件5包括电机51、齿轮52、齿条53，所述电机51固定安装在管道法兰11上，并驱动连接齿轮52，所述齿条53沿管道法兰11径向方向布置，其一端与液压缸2固定连接，并与齿轮52相啮合，电机51能够带动齿轮52旋转，齿轮52则能够通过齿条53带动液压缸2直线动作。

采用上述阀门与管道快速拆卸安装装置安装阀门7与管道1时，先将阀门7与管道1中心对齐，阀门法兰71与管道法兰11相贴合，然后上述阀门与管道快速拆卸安装装置开始安装动作。

首先液压缸2动作，将拉杆3推出，直到卡盘4来到阀门法兰71的另一侧后停止，然后电机51启动，通过齿轮52与齿条53带动液压缸2朝向管道中心方向移动，直到拉杆3触碰到阀门法兰外圆时电机51停止，再然后液压缸2继续动作，将拉杆3拉回，直到卡盘4与阀门法兰71接触并达到一定的压力，液压缸停止工作，至此完成阀门与管道的安装工作。

同样的，当需要拆卸阀门时，首先液压缸动作，将拉杆推出，直到卡盘与阀门法兰相分离，然后电机启动，通过齿轮与齿条带动液压缸朝向远离管道中心的方向移动，直到拉杆触碰到导向槽的端部时电机停止，再然后液压缸继续动作，将拉杆拉回，直到卡盘回到管道法兰的凹陷槽内，液压缸停止工作，至此完成阀门与管道的拆卸工作。

采用上述阀门与管道快速拆卸安装装置，阀门与管道之间无需进行螺栓螺母连接，拆卸安装操作更加快速，同时电机、液压缸均可实现远程控制操作，避免了人工近距离操作，更加安全。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种阀门与管道快速拆卸安装装置，包括管道（1），管道（1）端部形成有管道法兰（11），其特征在于：所述管道法兰（11）靠近管道（1）的一侧安装有若干周向均布的液压缸（2），且所述液压缸（2）与管道法兰（11）滑动配合，能沿管道法兰（11）径向方向直线滑移，所述液压缸（2）还连接有能驱使其直线往复滑移的驱动组件（5），所述液压缸（2）的输出端连接有拉杆（3），所述拉杆（3）能穿过管道法兰（11）延伸至管道法兰（11）的另一侧，且所述拉杆（3）端部安装有卡盘（4）。

2.根据权利要求1所述的阀门与管道快速拆卸安装装置，其特征在于：所述管道法兰（11）上形成有供拉杆（3）穿过的导向槽（12），所述导向槽（12）沿管道法兰（11）径向方向直线滑移；所述管道法兰（11）端面形成有与卡盘（4）相对应的凹陷槽（13），所述卡盘（4）完全嵌入至凹陷槽（13）内。

3.根据权利要求1所述的阀门与管道快速拆卸安装装置，其特征在于：所述管道法兰（11）上固定安装有固定板（6），所述固定板（6）上形成有前后导通且沿管道法兰（11）径向方向布置的滑槽（61）；

所述液压缸（2）的直径与所述滑槽（61）的宽度一致，所述液压缸（2）端部向外凸出有凸缘（21），所述固定板（6）套设在液压缸（2）外，并与凸缘（21）限位配合，所述液压缸（2）能沿滑槽（61）直线滑移。

4.根据权利要求1所述的阀门与管道快速拆卸安装装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括电机（51）、齿轮（52）、齿条（53），所述电机（51）固定安装在管道法兰（11）上，并驱动连接齿轮（52），所述齿条（53）沿管道法兰（11）径向方向布置，其一端与液压缸（2）固定连接，并与齿轮（52）相啮合。

5.根据权利要求1所述的阀门与管道快速拆卸安装装置，其特征在于：所述液压缸（2）设有4个。

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