CN219005154U - 一种焊接翼板的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接翼板的焊接装置，包括：侧板；转动套，所述转动套固定安装于所述侧板的内部，所述侧板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接于所述转动套的内侧面；安装板，所述安装板固定安装于所述驱动电机的输出端的一端，所述安装板的一侧的顶部和底部均固定安装有定位板，所述定位板的一侧的一端固定安装有滑杆。本实用新型提供的一种焊接翼板的焊接装置，通过安装板、定位板、滑杆、双向螺纹杆、转动杆、移动板、弧形板和橡胶套等结构相互进行配合，在使用者进行使用的时候，只需要转动转动杆就可以使两个弧形板向中间进行移动，对钢管进行夹持，增加了工作效率。

Description

一种焊接翼板的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管技术领域，尤其涉及一种焊接翼板的焊接装置。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

当需要对无缝钢管上焊接翼板的时候，会使用到焊接装置，如现有技术中CN209986474 U的专利申请，其通过过限位槽可以对翼板进行限位，在弹簧和夹持块的配合下，可以对翼板进行夹持，保证其稳定的与钢管相抵，省去工作人员对其的扶持，节省人员，也可以避免焊接时对其身体的危害，但是该装置在对钢管进行固定的时候，需要分别对两个螺纹杆进行转动，降低了工作效率

因此，有必要提供一种焊接翼板的焊接装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊接翼板的焊接装置，解决了需要转动两个螺纹杆对钢管进行固定降低了工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种焊接翼板的焊接装置，包括：

侧板；

转动套，所述转动套固定安装于所述侧板的内部，所述侧板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接于所述转动套的内侧面；

安装板，所述安装板固定安装于所述驱动电机的输出端的一端，所述安装板的一侧的顶部和底部均固定安装有定位板，所述定位板的一侧的一端固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧面的两端均滑动连接有移动板，所述移动板的内侧面螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端转动连接于一个所述定位板的一侧，所述双向螺纹杆的顶部固定安装有转动杆，所述转动杆转动于另一个所述定位板的内部，所述移动板的一侧固定安装有弧形板，所述弧形板的内侧面固定安装有橡胶套。

优选的，所述侧板的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的底部的一端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定安装有固定块。

优选的，所述固定块的底部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定安装有焊接组件。

优选的，所述固定块的顶部的一端固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有贯穿槽，所述固定板的顶部的两侧均固定安装有滑轨。

优选的，所述滑轨的外侧面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内侧面滑动连接有挡板，所述挡板的一侧的两端均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装于所述固定框的内侧面的一侧。

优选的，所述底板的顶部固定安装有储料盒，所述储料盒处在焊接组件的底部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种焊接翼板的焊接装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种焊接翼板的焊接装置，通过安装板、定位板、滑杆、双向螺纹杆、转动杆、移动板、弧形板和橡胶套等结构相互进行配合，在使用者进行使用的时候，只需要转动转动杆就可以使两个弧形板向中间进行移动，对钢管进行夹持，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种焊接翼板的焊接装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的固定框俯视结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的B部放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种焊接翼板的焊接装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、底板，2、侧板，21、转动套，22、支撑架，23、驱动电机，3、支撑板，31、第一伸缩杆，32、固定块，33、第二伸缩杆，34、焊接组件，4、固定板，41、贯穿槽，42、滑轨，43、滑套，44、固定框，45、挡板，46、弹簧，5、安装板，51、定位板，52、滑杆，53、双向螺纹杆，54、转动杆，55、移动板，56、弧形板，57、橡胶套，6、储料盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种焊接翼板的焊接装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定框俯视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图。一种焊接翼板的焊接装置，包括：侧板2；

转动套21，所述转动套21固定安装于所述侧板2的内部，所述侧板2的一侧固定安装有支撑架22，所述支撑架22的一侧固定安装有驱动电机23，所述驱动电机23的输出端转动连接于所述转动套21的内侧面；

驱动电机23的输出端贯穿支撑架22的一侧并延伸至另一侧，驱动电机23在使用的时候，带动着被固定的钢管进行转动，以便于对钢管不同位置进行焊接翼板。

驱动电机23的输出端在转动套21的内侧面进行转动，在使用的时候能够增加其转动的稳定性，驱动电机23为慢速电机。

安装板5，所述安装板5固定安装于所述驱动电机23的输出端的一端，所述安装板5的一侧的顶部和底部均固定安装有定位板51，所述定位板51的一侧的一端固定安装有滑杆52，所述滑杆52的外侧面的两端均滑动连接有移动板55，所述移动板55的内侧面螺纹连接有双向螺纹杆53，所述双向螺纹杆53的一端转动连接于一个所述定位板51的一侧，所述双向螺纹杆53的顶部固定安装有转动杆54，所述转动杆54转动于另一个所述定位板51的内部，所述移动板55的一侧固定安装有弧形板56，所述弧形板56的内侧面固定安装有橡胶套57。

转动杆43的顶部安装有转柄，在使用的时候，方便使用者对转动杆43进行转动。

所述侧板2的顶部固定安装有底板1，所述底板1的顶部固定安装有支撑板3。

侧板2安装在支撑板3相对的位置。

所述支撑板3的底部的一端固定安装有第一伸缩杆31，所述第一伸缩杆31的一端固定安装有固定块32。

所述固定块32的底部固定安装有第二伸缩杆33，所述第二伸缩杆33的一端固定安装有焊接组件34。

所述固定块32的顶部的一端固定安装有固定板4，所述固定板4的内部开设有贯穿槽41，所述固定板4的顶部的两侧均固定安装有滑轨42。

所述滑轨42的外侧面滑动连接有滑套43，所述滑套43的顶部固定安装有固定框44，所述固定框44的内侧面滑动连接有挡板45，所述挡板45的一侧的两端均固定安装有弹簧46，所述弹簧46的一端固定安装于所述固定框44的内侧面的一侧。

滑轨42一共有两个，在使用的时候，固定框44底部的四个滑套43在滑轨42的外侧面进行滑动，并且具有一定的阻尼感，防止固定框44随意进行移动。

本实用新型提供的一种焊接翼板的焊接装置的工作原理如下：

在使用的时候，使用者将需要进行焊接的钢管放在两个弧形板56的中间，此时顺时针进行转动转动杆54，带动着双向螺纹杆53进行转动，此时使两个移动板55在其外侧面进行螺纹连接，向中间进行移动，并且此时移动板55的一端在滑杆52的外侧面进行滑动，防止移动板55进行转动，此时移动板55带动着弧形板56向中间进行移动，对钢管进行夹持，此时启动第一伸缩杆31，将焊接组件推动至钢管的顶部，此时使用者滑动着滑套43，使固定框44移动至钢管需要焊接翼板的顶部，此时将翼板放到固定框44的内侧面，然后通过弹簧46的弹性推动着挡板45对翼板进行夹持，并且此时使翼板的底部抵在钢管的顶部，此时第二伸缩杆33推动着焊接组件34移动至焊接的位置进行焊接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种焊接翼板的焊接装置具有如下有益效果：

通过安装板5、定位板51、滑杆52、双向螺纹杆53、转动杆54、移动板55、弧形板56和橡胶套57等结构相互进行配合，在使用者进行使用的时候，只需要转动转动杆54就可以使两个弧形板56向中间进行移动，对钢管进行夹持，增加了工作效率。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的一种焊接翼板的焊接装置，本申请的第二实施例提出另一种焊接翼板的焊接装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种焊接翼板的焊接装置的不同之处在于，一种焊接翼板的焊接装置，所述底板1的顶部固定安装有储料盒6，所述储料盒6处在焊接组件34的底部。

本实用新型提供的一种焊接翼板的焊接装置的工作原理如下：

在使用的时候，焊接组件34对翼板和管道进行焊接，此时焊接产生的碎屑，掉落至储料盒6的内部，对碎屑进行收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种焊接翼板的焊接装置具有如下有益效果：

通过储料盒6在时候能够对碎屑进行收集，防止碎屑掉落在底板1的上面，不方便使用者进行收集，方便了使用者进行使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种焊接翼板的焊接装置，其特征在于，包括：

侧板；

转动套，所述转动套固定安装于所述侧板的内部，所述侧板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接于所述转动套的内侧面；

安装板，所述安装板固定安装于所述驱动电机的输出端的一端，所述安装板的一侧的顶部和底部均固定安装有定位板，所述定位板的一侧的一端固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧面的两端均滑动连接有移动板，所述移动板的内侧面螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端转动连接于一个所述定位板的一侧，所述双向螺纹杆的顶部固定安装有转动杆，所述转动杆转动于另一个所述定位板的内部，所述移动板的一侧固定安装有弧形板，所述弧形板的内侧面固定安装有橡胶套。

2.根据权利要求1所述的一种焊接翼板的焊接装置，其特征在于，所述侧板的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种焊接翼板的焊接装置，其特征在于，所述支撑板的底部的一端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定安装有固定块。

4.根据权利要求3所述的一种焊接翼板的焊接装置，其特征在于，所述固定块的底部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定安装有焊接组件。

5.根据权利要求4所述的一种焊接翼板的焊接装置，其特征在于，所述固定块的顶部的一端固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有贯穿槽，所述固定板的顶部的两侧均固定安装有滑轨。

6.根据权利要求5所述的一种焊接翼板的焊接装置，其特征在于，所述滑轨的外侧面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内侧面滑动连接有挡板，所述挡板的一侧的两端均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装于所述固定框的内侧面的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种焊接翼板的焊接装置，其特征在于，所述底板的顶部固定安装有储料盒，所述储料盒处在焊接组件的底部。

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