CN219005044U - 一种热丝自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热丝自动焊接机，包括固定架、设置于固定架下方的安装架、设置于固定架上的旋转机构、与旋转机构连接的焊枪，所述固定架的下端与安装架的上表面固定连接，所述安装架上四周阵列设有腰形孔用于与机床的工作台连接固定。本实用新型的有益效果是，能够很好地对大尺寸的零件进行焊接工作，能够控制焊枪旋转，并且能够控制焊枪焊接的直径及高度，便于人们使用，并且适应性强，便于企业使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴套类零件加工技术领域，特别是一种热丝自动焊接机。
背景技术
由于现在在对一些体积比较大且质量比较大的零件产品进行焊丝，加工效率比较低，需要人工转动焊枪，使用效果不佳，并且在工作时不能很好地把握加工尺寸，不能满足企业长久使用的需要；
鉴于上述情况，有必要对现有的焊枪加工方式加以改进，使其能够适应现在对轴套类零件加工使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种热丝自动焊接机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种热丝自动焊接机，包括固定架、设置于固定架下方的安装架、设置于固定架上的旋转机构、与旋转机构连接的焊枪，所述固定架的下端与安装架的上表面固定连接，所述安装架上四周阵列设有腰形孔用于与机床的工作台连接固定。
对本技术方案的进一步补充，所述旋转机构包括第一旋转电机、与第一旋转电机连接的旋转轴、与旋转轴连接的旋转齿轮、设置于旋转齿轮下方的连接架、设置于连接架下方的旋转架，所述焊枪安装在旋转架上，所述第一旋转电机固定安装于固定架上，所述旋转轴贯穿固定架的上表面且与其滑动接触，所述旋转齿轮设置于固定架的下方且与旋转轴连接，所述连接架的上端与旋转齿轮的下表面固定连接。
对本技术方案的进一步补充，所述旋转架包括第一旋转架、第二旋转架，所述第一旋转架上设有左右移动控制机构，所述第二旋转架与左右移动控制机构连接且滑动安装于第一旋转架的下方。
对本技术方案的进一步补充，所述第一旋转架、第二旋转架安装总体截面呈T字形。
对本技术方案的进一步补充，所述左右移动控制机构为电机驱动的滚珠丝杆机构。
对本技术方案的进一步补充，所述第二旋转架上还设有上下移动控制机构，所述焊枪与上下移动控制机构连接且滑动安装于第二旋转架上。
对本技术方案的进一步补充，所述上下移动控制机构为电机驱动的滚珠丝杆机构。
其有益效果在于，能够很好地对大尺寸且比较笨重的零件进行焊接工作，能够控制焊枪旋转，并且能够控制焊枪焊接的直径及高度，便于人们使用，并且适应性强，便于企业使用。
附图说明
图1是本实用新型的第一角度整体结构示意图；
图2是本实用新型的第二角度整体结构示意图；
图3是本实用新型的第三角度整体结构示意图；
图中，1、固定架；2、安装架；21、腰形孔；3、旋转机构；31、第一旋转电机；32、旋转轴；33、旋转齿轮；34、连接架；35、旋转架；351、第一旋转架；352、第二旋转架；4、焊枪；5、左右移动控制机构；6、上下移动控制机构。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1-3详细阐述本实用新型的技术方案：
一种热丝自动焊接机，包括固定架1、设置于固定架1下方的安装架2、设置于固定架1上的旋转机构3、与旋转机构3连接的焊枪4，所述固定架1的下端与安装架2的上表面固定连接，所述安装架2上四周阵列设有腰形孔21用于与机床的工作台连接固定；工作时，通过安装架2将本装置安装在机床的工作台上，然后通过旋转机构3能够控制焊枪4对工件的整个圆周进行焊接操作，使用效果佳，无需转动工件，即能完成操作，省时省力。
详细地，所述旋转机构3包括第一旋转电机31、与第一旋转电机31连接的旋转轴32、与旋转轴32连接的旋转齿轮33、设置于旋转齿轮33下方的连接架34、设置于连接架34下方的旋转架35，所述焊枪4安装在旋转架35上，所述第一旋转电机31固定安装于固定架1上，所述旋转轴32贯穿固定架1的上表面且与其滑动接触，所述旋转齿轮33设置于固定架1的下方且与旋转轴32连接，所述连接架34的上端与旋转齿轮33的下表面固定连接；第一旋转电机31能够控制旋转轴32转动，旋转轴32转动能够带动旋转齿轮33转动，旋转齿轮33转动能够带动连接架34、旋转架35转动，进而能够带动焊枪4转动，从而实现对工件的整个圆周进行焊接操作，使用效果佳。
更佳地，所述旋转架35包括第一旋转架351、第二旋转架352由于在工作过程中，不同的工件的直径尺寸不同，因此为了更好地对工件进行加工，我们在所述第一旋转架351上设有左右移动控制机构5，所述第二旋转架352与左右移动控制机构5连接且滑动安装于第一旋转架351的下方，左右移动控制机构5能够控制第二旋转架352在第一旋转架351上左右移动，进而实现焊枪4的左右移动，进而对不同零件的直径进行加工，适应性强，加工效果更佳，适应性更强；为了进一步节省使用空间，所述第一旋转架351、第二旋转架352安装总体截面呈T字形；优选地，所述左右移动控制机构5为电机驱动的滚珠丝杆机构。
由于在加工过程中，零件需要焊接的地方高度不同，不是一成不变，因此为了更好地对零件进行焊接操作，所述第二旋转架352上还设有上下移动控制机构6，所述焊枪4与上下移动控制机构6连接且滑动安装于第二旋转架352上，上下移动控制机构6能够控制焊枪4在第二旋转架352上上下移动，进而更好地对零件不同高度及不同的零件不同的高度进行加工；优选地，所述上下移动控制机构6为电机驱动的滚珠丝杆机构。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热丝自动焊接机，其特征在于，包括固定架(1)、设置于固定架(1)下方的安装架(2)、设置于固定架(1)上的旋转机构(3)、与旋转机构(3)连接的焊枪(4)，所述固定架(1)的下端与安装架(2)的上表面固定连接，所述安装架(2)上四周阵列设有腰形孔(21)用于与机床的工作台连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种热丝自动焊接机，其特征在于，所述旋转机构(3)包括第一旋转电机(31)、与第一旋转电机(31)连接的旋转轴(32)、与旋转轴(32)连接的旋转齿轮(33)、设置于旋转齿轮(33)下方的连接架(34)、设置于连接架(34)下方的旋转架(35)，所述焊枪(4)安装在旋转架(35)上，所述第一旋转电机(31)固定安装于固定架(1)上，所述旋转轴(32)贯穿固定架(1)的上表面且与其滑动接触，所述旋转齿轮(33)设置于固定架(1)的下方且与旋转轴(32)连接，所述连接架(34)的上端与旋转齿轮(33)的下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种热丝自动焊接机，其特征在于，所述旋转架(35)包括第一旋转架(351)、第二旋转架(352)，所述第一旋转架(351)上设有左右移动控制机构(5)，所述第二旋转架(352)与左右移动控制机构(5)连接且滑动安装于第一旋转架(351)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种热丝自动焊接机，其特征在于，所述第一旋转架(351)、第二旋转架(352)安装总体截面呈T字形。
5.根据权利要求4所述的一种热丝自动焊接机，其特征在于，所述左右移动控制机构(5)为电机驱动的滚珠丝杆机构。
6.根据权利要求3所述的一种热丝自动焊接机，其特征在于，所述第二旋转架(352)上还设有上下移动控制机构(6)，所述焊枪(4)与上下移动控制机构(6)连接且滑动安装于第二旋转架(352)上。
7.根据权利要求6所述的一种热丝自动焊接机，其特征在于，所述上下移动控制机构(6)为电机驱动的滚珠丝杆机构。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223550407.0U patent/CN219005044U/zh active Active
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