CN219004681U - 一种用于钻孔、锪孔的工装 - Google Patents

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一种用于钻孔、锪孔的工装,本实用新型涉及一种工装,本实用新型为了解决现有蒙皮上钳工钻孔、锪孔很难达到蒙皮的光孔与舱体的螺纹孔对正,加工时蒙皮边豁开,导致加工后的零件合格率低,加工效率低的问题,定位板和上压板均为长方体,定位板设置在上压板下方,且定位板和上压板之间设有工件,上压板上安装有长圆衬套、衬套和多个钻套,定位板上安装有长圆衬套、衬套和多个钻套,上压板上的长圆衬套与下方定位板上的长圆衬套对应设置,上压板上的衬套与下方定位板上的衬套对应设置,且上压板上的每个钻套与下方定位板上的一个钻套对应设置,上压板上的长圆衬套与下方长圆衬套内插装有一个销钉。本实用新型属于机械加工制造领域。

Description

一种用于钻孔、锪孔的工装
技术领域
本实用新型涉及一种工装,尤其是涉及一种用于钻孔、锪孔的工装,属于机械加工制造领域。
背景技术
现有某类产品的结构舱体需要镶嵌几种异型面蒙皮,蒙皮是铝合金钣金薄板件,在蒙皮上有光孔并在孔上设有沉孔,通过螺钉与舱体连接,需要求合型,螺孔和光孔对正。传统加工方式采用的钳工钻孔、锪孔的加工方法,很难达到蒙皮的光孔与舱体的螺纹孔对正,而且蒙皮光孔上还有90°沉孔,蒙皮只有2mm厚,钳工锪孔力度不当就容易与蒙皮边豁开。由于任务量多、工作量大,只能凭借工人的手感和经验操作,导致加工后的零件合格率低,加工效率低,以及在装配时也会出现诸多问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有蒙皮上钳工钻孔、锪孔很难达到蒙皮的光孔与舱体的螺纹孔对正,加工时蒙皮边豁开,导致加工后的零件合格率低,加工效率低的问题,进而提供一种用于钻孔、锪孔的工装。
一种用于钻孔、锪孔的工装,它包括定位板、上压板、两个销钉、两个衬套、两个长圆衬套和多个钻套;定位板和上压板均为长方体,定位板设置在上压板下方,且定位板和上压板之间设有工件,上压板上安装有长圆衬套、衬套和多个钻套,定位板上安装有长圆衬套、衬套和多个钻套,上压板上的长圆衬套与下方定位板上的长圆衬套对应设置,上压板上的衬套与下方定位板上的衬套对应设置,且上压板上的每个钻套与下方定位板上的一个钻套对应设置,上压板上的长圆衬套与下方长圆衬套内插装有一个销钉。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的钻孔、锪孔的工装实现了快速定位、装夹的结构,采用分体式的合型结构,除了起到定位作用外还有控制零件形状和防止钻孔变形的作用,主要部件采用与被加工零件完全合型的形式,根据产品图纸上的销孔设计铆接装置上相应定位孔的位置,从而保证设计图纸中各个零件的准确度。本实用新型不仅控制了装配后框架整体的精度,还大大提高了加工效率。
2、本工装具有灵活放置,灵活拆装的特点,不需要固定,无特定场所,在能够进行钻削的场合都可以加工。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的主视;
图3是本申请的俯视。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图3说明本实施方式,所述一种用于钻孔、锪孔的工装,它包括定位板1、上压板2、两个销钉4、两个衬套5、两个长圆衬套6和多个钻套3;定位板1和上压板2均为长方体,定位板1设置在上压板2下方,且定位板1和上压板2之间设有工件,上压板2上安装有长圆衬套6、衬套5和多个钻套3,定位板1上安装有长圆衬套6、衬套5和多个钻套3,上压板2上的长圆衬套6与下方定位板1上的长圆衬套6对应设置,上压板2上的衬套5与下方定位板1上的衬套5对应设置,且上压板2上的每个钻套3与下方定位板1上的一个钻套3对应设置,上压板2上的长圆衬套6与下方长圆衬套6内插装有一个销钉4。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,所述一种用于钻孔、锪孔的工装,本实施方式与具体实施方式一不同点在于它还包括圆柱销101,上压板2上靠近长圆衬套6处加工有圆柱销孔,定位板1上靠近长圆衬套6处加工有圆柱销孔,圆柱销101插装在上压板2的圆柱销孔和定位板1上圆柱销孔内。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1-图3说明本实施方式,所述一种用于钻孔、锪孔的工装,本实施方式与具体实施方式一不同点在于它还包括四个把手7,定位板1上安装有两个把手7,且定位板1上的两个把手7对称设置,上压板2上安装有两个把手7,且上压板2上的两个把手7对称设置。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,所述一种用于钻孔、锪孔的工装,本实施方式与具体实施方式一不同点在于定位板1上端面加工有弧形凸起,上压板2下端面加工有与弧形凸起配合的弧形凹槽。待加工工件设置在定位板1的弧形凸起和上压板2的弧形凹槽之间。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
具体实施方式五:结合图1-图3说明本实施方式,所述一种用于钻孔、锪孔的工装,本实施方式与具体实施方式一不同点在于上压板2上钻套3的中心线与上压板2的弧形凹槽垂直设置,定位板1上钻套3的中心线与定位板1弧形凸起垂直设置。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
工作原理
本申请在加工前,将各组件分开放置,并将要加工的蒙皮放在定位板1上的位置合型处,盖上上压板2,使上压板2的定位孔穿过两个定位销处,进行定位,并固定;由于定位板1和上压板2自身质量较大,可以满足自身和工作台之间的摩擦,保证工装在钻削加工时不动,同时也可以让另一个操作者把住定位板1和上压板2上的把手7加以辅助,待将蒙皮固定好之后,就可用选好的直柄阶梯麻花钻一次装夹定位钻蒙皮的7个孔,90°沉头豁口φ5.8也一次成型。进而达到本实用新型的目的。

Claims (5)

1.一种用于钻孔、锪孔的工装,其特征在于:它包括定位板(1)、上压板(2)、两个销钉(4)、两个衬套(5)、两个长圆衬套(6)和多个钻套(3);定位板(1)和上压板(2)均为长方体,定位板(1)设置在上压板(2)下方,且定位板(1)和上压板(2)之间设有工件,上压板(2)上安装有长圆衬套(6)、衬套(5)和多个钻套(3),定位板(1)上安装有长圆衬套(6)、衬套(5)和多个钻套(3),上压板(2)上的长圆衬套(6)与下方定位板(1)上的长圆衬套(6)对应设置,上压板(2)上的衬套(5)与下方定位板(1)上的衬套(5)对应设置,且上压板(2)上的每个钻套(3)与下方定位板(1)上的一个钻套(3)对应设置,上压板(2)上的长圆衬套(6)与下方长圆衬套(6)内插装有一个销钉(4)。
2.根据权利要求1所述一种用于钻孔、锪孔的工装,其特征在于:它还包括圆柱销(101),上压板(2)上靠近长圆衬套(6)处加工有圆柱销孔,定位板(1)上靠近长圆衬套(6)处加工有圆柱销孔,圆柱销(101)插装在上压板(2)的圆柱销孔和定位板(1)上圆柱销孔内。
3.根据权利要求1所述一种用于钻孔、锪孔的工装,其特征在于:它还包括四个把手(7),定位板(1)上安装有两个把手(7),且定位板(1)上的两个把手(7)对称设置,上压板(2)上安装有两个把手(7),且上压板(2)上的两个把手(7)对称设置。
4.根据权利要求1所述一种用于钻孔、锪孔的工装,其特征在于:定位板(1)上端面加工有弧形凸起,上压板(2)下端面加工有与弧形凸起配合的弧形凹槽。
5.根据权利要求4所述一种用于钻孔、锪孔的工装,其特征在于:上压板(2)上钻套(3)的中心线与上压板(2)的弧形凹槽垂直设置,定位板(1)上钻套(3)的中心线与定位板(1)弧形凸起垂直设置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116727723A (zh) * 2023-08-11 2023-09-12 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种实现飞机部件蒙皮预连接孔自动制孔的方法

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