CN219004366U - 一种多角度钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种多角度钢筋折弯装置，包括支撑架、第一驱动装置、折弯盘、轴承、第一齿轮、支撑杆、操作台和电路板，第一齿轮固定连接于第一驱动装置转轴上，轴承外环与支撑架固定连接，折弯盘与轴承内环固定连接，折弯盘上设有第二齿轮和折弯板，第一齿轮与第二齿轮啮合，支撑架上设有伸入通道、支撑凸台、抵接柱，支撑杆一端与支撑架固定连接，支撑杆另一端与折弯盘转动连接，第一驱动装置、操作台分别与电路板电连接，操作台能够控制第一驱动装置转动带动折弯盘转动以预设的角度弯折穿插在支撑凸台和抵接柱之间的外部钢筋；本多角度钢筋折弯装置能够准确、便捷、快速地弯折外部钢筋，其通过驱动装置带动折弯，有利于工地的推广。

Description

一种多角度钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，尤其是一种多角度钢筋折弯装置。

背景技术

目前，国内手动、自动钢筋弯曲机大都包括柱体插入座以及固定在柱体插入座上并可绕其中心凸柱旋转的工作盘，柱体插入座两侧及工作盘上开有定位孔，定位孔内设有插柱，工作盘及柱体插入座上均没有刻度盘，通常钢筋的弯折角度都是由工人凭经验及熟练程度控制，虽然对于整个弯折装置来说，其结构简单、使用成本较低，但其可靠性和安全性较差，更重要的是弯曲精度较低，导致成型的钢筋弯折角度不一致；

随着技术的不断发展，市场上出现了各种各样的自动钢筋弯曲机，其钢筋弯曲角度可采用行程限位等控制开关控制，虽然精度比较准确，但结构复杂、操作过于繁琐，工人难以熟练操作，不利于工地推广。

为此，有必要提出一种多角度钢筋折弯装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种多角度钢筋折弯装置来解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种多角度钢筋折弯装置，包括支撑架、第一驱动装置、折弯盘、轴承、第一齿轮、支撑杆、操作台和电路板，所述第一驱动装置贯穿所述支撑架并与所述支撑架固定连接，所述第一齿轮固定连接于所述第一驱动装置转轴上，所述轴承外环与所述支撑架固定连接，所述折弯盘与所述轴承内环固定连接，所述折弯盘上设有第二齿轮和折弯板，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述支撑架上设有伸入通道、支撑凸台、抵接柱，所述抵接柱和所述支撑凸台均收容于所述伸入通道内，所述抵接柱与所述支撑凸台错位分布，所述折弯盘与所述抵接柱同轴分布，所述抵接柱位于所述折弯板和所述支撑凸台之间，所述支撑杆一端与所述支撑架固定连接，所述支撑杆另一端与所述折弯盘转动连接，所述操作台、所述电路板均与所述支撑架固定连接，所述第一驱动装置、所述操作台分别与所述电路板电连接，所述操作台能够控制所述第一驱动装置转动带动所述折弯盘转动以预设的角度弯折穿插在所述支撑凸台和所述抵接柱之间的外部钢筋。

进一步的，所述多角度钢筋折弯装置包括第二驱动装置、转动轮、第一按压组件，所述第二驱动装置的转轴贯穿所述支撑架并延伸至所述伸入通道内与所述转动轮固定连接，所述第二驱动装置与所述支撑架固定连接，所述第一按压组件收容于所述伸入通道内并与所述支撑架活动连接，所述第一按压组件位于所述转动轮一侧。

进一步的，所述第一按压组件包括第一按压轮和第一弹性件，所述支撑架上设有第一滑动柱，所述第一滑动柱收容于所述伸入通道内，所述第一滑动柱贯穿所述第一弹性件，所述第一按压轮与所述第一滑动柱滑动连接，所述第一弹性件一端与所述第一按压轮抵接，所述第一弹性件另一端与所述支撑架抵接。

进一步的，所述多角度钢筋折弯装置包括滚动轮和第二按压组件，所述支撑架上设有转动柱，所述转动柱收容于所述伸入通道内，所述转动柱靠近所述转动轮，所述滚动轮与所述转动柱转动连接，所述第二按压组件收容于所述伸入通道内并与所述支撑架活动连接，所述第二按压组件位于所述滚动轮一侧。

进一步的，所述第二按压组件包括第二弹性件和第二按压轮，所述支撑架上设有第二滑动柱，所述第二滑动柱贯穿所述第二弹性件，所述第二按压轮与所述第二滑动柱滑动连接，所述第二弹性件一端与所述第二按压轮抵接，所述第二弹性件另一端与所述支撑架抵接。

进一步的，所述折弯盘上设有第一支撑柱，所述第一支撑柱与所述轴承内环固定连接。

进一步的，所述折弯盘上设有第二支撑柱，所述第二支撑柱远离所述第一支撑柱，所述支撑杆一端设有转动槽，所述第二支撑柱收容于所述转动槽内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出一种多角度钢筋折弯装置，包括支撑架、第一驱动装置、折弯盘、轴承、第一齿轮、支撑杆、操作台和电路板，第一驱动装置贯穿支撑架并与支撑架固定连接，第一齿轮固定连接于第一驱动装置转轴上，轴承外环与支撑架固定连接，折弯盘与轴承内环固定连接，折弯盘上设有第二齿轮和折弯板，第一齿轮与第二齿轮啮合，支撑架上设有伸入通道、支撑凸台、抵接柱，抵接柱和支撑凸台均收容于伸入通道内，抵接柱与支撑凸台错位分布，折弯盘与抵接柱同轴分布，抵接柱位于折弯板和支撑凸台之间，支撑杆一端与支撑架固定连接，支撑杆另一端与折弯盘转动连接，操作台、电路板均与支撑架固定连接，第一驱动装置、操作台分别与电路板电连接，操作台能够控制第一驱动装置转动带动折弯盘转动以预设的角度弯折穿插在支撑凸台和抵接柱之间的外部钢筋；在使用时，工人需先操作操作台，将折弯盘复位，使得折弯板与支撑凸台平齐，然后工人再将外部钢筋顺着伸入通道插入至支撑凸台和抵接柱之间，并将需弯折的部位延伸至折弯板处，然后在操作台上调节折弯角度，调节完毕后则启动第一驱动装置，第一驱动装置则转动预设的圈数带动折弯盘转动一定的角度，此时在抵接柱的支撑下外部钢筋则被弯折，弯折完毕后折弯盘则复位；综上所述，本多角度钢筋折弯装置能够准确、便捷、快速地弯折外部钢筋，其通过驱动装置带动折弯，无需人工手动，有利于工地的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的多角度钢筋折弯装置的爆炸图；

图2为本实用新型提出的多角度钢筋折弯装置在工作时的示意图；

图3为本实用新型提出的多角度钢筋折弯装置的整体示意图；

图4为本实用新型提出的多角度钢筋折弯装置的折弯盘整体示意图；

图5为本实用新型提出的多角度钢筋折弯装置的折弯盘另一角度示意图；

图6为图2标号A的局部放大示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-6，本实用新型提出一种多角度钢筋折弯装置，包括支撑架1、第一驱动装置2、折弯盘3、轴承4、第一齿轮5、支撑杆6、操作台7和电路板8，第一驱动装置2贯穿支撑架1并与支撑架1固定连接，第一齿轮5固定连接于第一驱动装置2转轴上，轴承4外环与支撑架1固定连接，折弯盘3与轴承4内环固定连接，折弯盘3上设有第二齿轮31和折弯板32，第一齿轮5与第二齿轮31啮合，支撑架1上设有伸入通道11、支撑凸台12、抵接柱13，抵接柱13和支撑凸台12均收容于伸入通道11内，抵接柱13与支撑凸台12错位分布，折弯盘3与抵接柱13同轴分布，抵接柱13位于折弯板32和支撑凸台12之间，支撑杆6一端与支撑架1固定连接，支撑杆6另一端与折弯盘3转动连接，操作台7、电路板8均与支撑架1固定连接，第一驱动装置2、操作台7分别与电路板8电连接，操作台7能够控制第一驱动装置2转动带动折弯盘3转动以预设的角度弯折穿插在支撑凸台12和抵接柱13之间的外部钢筋。

在本实施方式中：

支撑架1用于为第一驱动装置2、折弯盘3、轴承4、支撑杆6、操作台7和电路板8提供一个稳固的支撑放置结构；

伸入通道11用于为待折弯的外部钢筋提供一个放置的空间；

支撑凸台12用于抵接外部待折弯的钢筋；

抵接柱13用于在外部钢筋折弯时提供一个支点结构；

第一驱动装置2为直流电机，用于带动第一齿轮5转动；

折弯盘3用于折弯外部钢筋；

第二齿轮31用于与第一齿轮5啮合，第二齿轮31的直径尺寸大于第一齿轮5的直径尺寸；

折弯板32用于为折弯盘3提供一个弯折外部钢筋时支撑的结构；

轴承4用于为折弯盘3提供一个转动的支撑结构；

第一齿轮5用于与第二齿轮31啮合，以带动折弯盘3转动；

支撑杆6用于为折弯盘3提供一个支撑的结构；

操作台7用于为工人提供一个控制界面，操作台7上设有显示屏和按键，显示屏用于显示弯折角度参数和时间，按键则用于调节参数；

电路板8为本多角度钢筋折弯装置的主控制板，其上设有驱动模块和数据处理模块，驱动模块与第一驱动装置2以及第二驱动装置9电连接，数据处理模块则能够将按键所输入的指令信号处理后下达相应的驱动信号至驱动模块上；

具体的，在使用时，工人需先操作操作台7，将折弯盘3复位，使得折弯板32与支撑凸台12平齐，然后工人再将外部钢筋顺着伸入通道11插入至支撑凸台12和抵接柱13之间，并将需弯折的部位延伸至折弯板32处，然后在操作台7上调节折弯角度，调节完毕后则启动第一驱动装置2，第一驱动装置2则转动预设的圈数带动第一齿轮5转动以带动第二齿轮31转动从而带动折弯盘3转动一定的角度，此时在抵接柱13的支撑下外部钢筋则被弯折，弯折完毕后折弯盘3则复位；

综上所述，本多角度钢筋折弯装置能够准确、便捷、快速地弯折外部钢筋，其通过驱动装置带动折弯，无需人工手动，有利于工地的推广。

进一步的，多角度钢筋折弯装置包括第二驱动装置9、转动轮101、第一按压组件102，第二驱动装置9的转轴贯穿支撑架1并延伸至伸入通道11内与转动轮101固定连接，第二驱动装置9与支撑架1固定连接，第一按压组件102收容于伸入通道11内并与支撑架1活动连接，第一按压组件102位于转动轮101一侧；第一按压组件102包括第一按压轮1021和第一弹性件1022，支撑架1上设有第一滑动柱14，第一滑动柱14收容于伸入通道11内，第一滑动柱14贯穿第一弹性件1022，第一按压轮1021与第一滑动柱14滑动连接，第一弹性件1022一端与第一按压轮1021抵接，第一弹性件1022另一端与支撑架1抵接。

在本实施方式中：

第二驱动装置9为直流电机，用于带动转动轮101转动；

转动轮101用于带动外部待折弯的钢筋伸入内部；

第一滑动柱14用于为第一按压轮1021提供一个滑动的支撑结构；

第一按压组件102用于辅助转动轮101带动外部待折弯钢筋伸入内部；

第一按压轮1021用于为第一按压组件102提供一个转动的支撑结构；

第一弹性件1022为弹簧，用于为第一按压轮1021提供一个弹性的支撑结构。

进一步的，多角度钢筋折弯装置包括滚动轮103和第二按压组件104，支撑架1上设有转动柱15，转动柱15收容于伸入通道11内，转动柱15靠近转动轮101，滚动轮103与转动柱15转动连接，第二按压组件104收容于伸入通道11内并与支撑架1活动连接，第二按压组件104位于滚动轮103一侧；第二按压组件104包括第二弹性件1041和第二按压轮1042，支撑架1上设有第二滑动柱16，第二滑动柱16贯穿第二弹性件1041，第二按压轮1042与第二滑动柱16滑动连接，第二弹性件1041一端与第二按压轮1042抵接，第二弹性件1041另一端与支撑架1抵接。

在本实施方式中：

滚动轮103用于为外部待折弯的钢筋伸入内部时提供一个转动支撑结构；

第二按压组件104用于在外部待折弯钢筋伸入内部时提供一个抵接固定的结构；

第二弹性件1041为弹簧，用于为第二按压轮1042提供一个弹性的支撑结构；

第二按压轮1042用于为第二按压组件104提供一个转动的支撑结构；

转动柱15用于为滚动轮103提供一个转动的支撑结构；

第二滑动柱16用于为第二按压轮1042提供一个滑动的支撑结构。

进一步的，折弯盘3上设有第一支撑柱33，第一支撑柱33与轴承4内环固定连接；折弯盘3上设有第二支撑柱34，第二支撑柱34远离第一支撑柱33，支撑杆6一端设有转动槽61，第二支撑柱34收容于转动槽61内。

在本实施方式中：

第一支撑柱33用于为折弯盘3提供一个转动的支撑结构；

第二支撑柱34用于为折弯盘3提供一个转动的支撑结构；

转动槽61用于为第二支撑柱34提供一个转动的空间。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种多角度钢筋折弯装置，其特征在于，包括支撑架、第一驱动装置、折弯盘、轴承、第一齿轮、支撑杆、操作台和电路板，所述第一驱动装置贯穿所述支撑架并与所述支撑架固定连接，所述第一齿轮固定连接于所述第一驱动装置转轴上，所述轴承外环与所述支撑架固定连接，所述折弯盘与所述轴承内环固定连接，所述折弯盘上设有第二齿轮和折弯板，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述支撑架上设有伸入通道、支撑凸台、抵接柱，所述抵接柱和所述支撑凸台均收容于所述伸入通道内，所述抵接柱与所述支撑凸台错位分布，所述折弯盘与所述抵接柱同轴分布，所述抵接柱位于所述折弯板和所述支撑凸台之间，所述支撑杆一端与所述支撑架固定连接，所述支撑杆另一端与所述折弯盘转动连接，所述操作台、所述电路板均与所述支撑架固定连接，所述第一驱动装置、所述操作台分别与所述电路板电连接，所述操作台能够控制所述第一驱动装置转动带动所述折弯盘转动以预设的角度弯折穿插在所述支撑凸台和所述抵接柱之间的外部钢筋。

2.根据权利要求1所述的多角度钢筋折弯装置，其特征在于，所述多角度钢筋折弯装置包括第二驱动装置、转动轮、第一按压组件，所述第二驱动装置的转轴贯穿所述支撑架并延伸至所述伸入通道内与所述转动轮固定连接，所述第二驱动装置与所述支撑架固定连接，所述第一按压组件收容于所述伸入通道内并与所述支撑架活动连接，所述第一按压组件位于所述转动轮一侧。

3.根据权利要求2所述的多角度钢筋折弯装置，其特征在于，所述第一按压组件包括第一按压轮和第一弹性件，所述支撑架上设有第一滑动柱，所述第一滑动柱收容于所述伸入通道内，所述第一滑动柱贯穿所述第一弹性件，所述第一按压轮与所述第一滑动柱滑动连接，所述第一弹性件一端与所述第一按压轮抵接，所述第一弹性件另一端与所述支撑架抵接。

4.根据权利要求2所述的多角度钢筋折弯装置，其特征在于，所述多角度钢筋折弯装置包括滚动轮和第二按压组件，所述支撑架上设有转动柱，所述转动柱收容于所述伸入通道内，所述转动柱靠近所述转动轮，所述滚动轮与所述转动柱转动连接，所述第二按压组件收容于所述伸入通道内并与所述支撑架活动连接，所述第二按压组件位于所述滚动轮一侧。

5.根据权利要求4所述的多角度钢筋折弯装置，其特征在于，所述第二按压组件包括第二弹性件和第二按压轮，所述支撑架上设有第二滑动柱，所述第二滑动柱贯穿所述第二弹性件，所述第二按压轮与所述第二滑动柱滑动连接，所述第二弹性件一端与所述第二按压轮抵接，所述第二弹性件另一端与所述支撑架抵接。

6.根据权利要求1所述的多角度钢筋折弯装置，其特征在于，所述折弯盘上设有第一支撑柱，所述第一支撑柱与所述轴承内环固定连接。

7.根据权利要求6所述的多角度钢筋折弯装置，其特征在于，所述折弯盘上设有第二支撑柱，所述第二支撑柱远离所述第一支撑柱，所述支撑杆一端设有转动槽，所述第二支撑柱收容于所述转动槽内。

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