CN115846977A - 一种电气柜焊接辅助器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气柜焊接技术领域，具体涉及一种电气柜焊接辅助器及其使用方法，包括控制箱，控制箱的顶部设有安装盘，控制箱内设有第一转轴，第一转轴的底端和控制箱的内壁通过轴承连接，第一转轴的顶端与安装盘固定连接，控制箱内设有活动环，活动环上固定连接有若干定位柱，安装盘的底部开设有若干与定位柱相适配的定位槽，且定位柱的顶端插接于对应的定位槽内，活动环和控制箱通过弹性件连接，控制箱内固定连接有第一支撑部，第一支撑部上贯穿有旋转管和第二转轴；不需要一直对旋转驱动机构进行供电，即可完成安装盘和待焊接件位置的限定，减少待焊接件焊接过程中晃动的可能，便于实际使用。

Description

一种电气柜焊接辅助器及其使用方法

技术领域

本发明涉及电气柜焊接技术领域，尤其涉及一种电气柜焊接辅助器及其使用方法。

背景技术

现有电气柜的柜体由钢板剪裁，经折弯焊接而成，在焊接的过程中，需要对柜体的不同位置进行焊接，因此需要对柜体进行旋转，使得柜体需要焊接的一侧朝向焊接机构，现有技术中，公开号为CN104368939B的中国专利公开了一种电动旋转焊接夹具，焊接头只需指定在产品的一点，旋转电机转动带动支撑板转动来进行焊接，无需焊接头的转动，通过转动支撑板，调节待焊接件的位置，达到辅助焊接头焊接的目的。

但是发明人发现，待焊接件转动后，通过电机输出轴的自锁达到限位待焊接件位置的目的，避免待焊接件转动后晃动，由于每次都需要通过电机输出轴的自锁实现待焊接件位置的限位，导致对电机的负荷较大，而且电机电源关闭时，电机的输出轴是自由旋转的,因此在整个焊接过程中，需要电机一直处于供电的状态，存在一定的局限性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电气柜焊接辅助器及其使用方法，以解决上述对待焊接件位置进行限位时，需要电机一直处于供电状态的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种电气柜焊接辅助器，包括控制箱，所述控制箱的顶部设有安装盘，控制箱内设有第一转轴，第一转轴的底端和控制箱的内壁通过轴承连接，第一转轴的顶端与安装盘固定连接，控制箱内设有活动环，活动环上固定连接有若干定位柱，安装盘的底部开设有若干与定位柱相适配的定位槽，且定位柱的顶端插接于对应的定位槽内，活动环和控制箱通过弹性件连接，控制箱内固定连接有第一支撑部，第一支撑部上贯穿有旋转管和第二转轴，旋转管和第二转轴均与第一支撑部通过轴承连接，旋转管的外部套设有固定连接的第一齿环，第二转轴的外部固定套设有与第一齿环相啮合的第二齿环，控制箱上设有与第二转轴相配合的旋转驱动机构，第二转轴的一端固定连接有固定盘，固定盘上固定连接有若干按压板，活动环的下方设有与按压板相配合的支撑板，支撑板和活动环通过第一连接板连接，旋转管内设有活动柱，活动柱和旋转管通过导向器滑动连接，控制箱上设有用于按压活动柱一端的按压机构，活动柱的另一端固定连接第一摩擦盘，第一摩擦盘的一侧设有第二摩擦盘，第二摩擦盘和第一转轴通过传动件连接。

可选的，所述传动件包括固定安装于第二摩擦盘上的第三转轴，第三转轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，第三转轴的外部套设有第二支撑部，第三转轴和第二支撑部通过轴承连接，第二支撑部和控制箱的内壁固定连接，第一转轴的外部固定套设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。

解除对安装盘2位置的限定时，第一摩擦盘13可以驱动第二摩擦盘14和第三转轴19同步旋转，以使第一锥形齿轮20驱动第二锥形齿轮22和第一转轴3旋转，改变安装盘2的位置

可选的，所述导向器包括固定安装于活动柱上的导向块，旋转管的内壁上开设有与导向块相适配的导向槽，导向块位于导向槽内。

可选的，所述按压机构包括设置于活动柱一端的支撑盘，活动柱和支撑盘通过轴承连接，第一摩擦盘和第二摩擦盘相接触，控制箱上开设有通孔，控制箱的一侧设有按压盘，支撑盘和按压盘通过弹性伸缩件连接，弹性伸缩件贯穿通孔，控制箱与按压盘通过水平驱动器连接。

可选的，所述弹性伸缩件包括若干固定安装于支撑盘一侧的固定柱，固定柱的外部套设有活动套，活动套贯穿通孔，活动套的一端和按压盘固定连接，活动套的外部套设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别与支撑盘和按压盘固定连接。

可选的，所述水平驱动器包括固定安装于控制箱一侧的支撑架，支撑架和按压盘通过液压伸缩杆连接。

可选的，所述弹性件包括若干设置于活动环下方的第三支撑部，第三支撑部的一端和控制箱的内壁固定连接，活动环的底部和第三支撑部的顶部通过第二压缩弹簧连接。

可选的，所述旋转驱动机构包括设置于控制箱一侧的第一齿轮，第二转轴的一端和第一齿轮固定连接，控制箱的一侧设有安装座，安装座和控制箱通过第二连接板连接，安装座的一侧设有电机，电机的输出端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，电机和安装座通过卡接单元连接。

可选的，所述卡接单元包括固定安装于电机上的滑块，安装座上开设有与滑块相适配的滑槽，滑块位于滑槽内，且滑槽和滑块的横截面均为T形结构，滑槽内设有挡板，挡板的一侧和滑块的一侧相接触，挡板的一端贯穿安装座，且挡板的一端与位于安装座一侧的活动板固定连接，活动板和安装座通过拉伸弹簧连接。

本说明书还提供一种电气柜焊接辅助器的使用方法，包括：

步骤一：控制箱固定安装在焊接设备上，焊接夹具固定安装在安装盘上，当待焊件通过焊接夹具安装在安装盘上时，通过焊接设备对待焊接件进行焊接；

步骤二：需要对待焊接件的另一侧进行焊接时，通过旋转驱动机构驱动第二转轴旋转，第二转轴通过第二齿环驱动第一齿环和活动柱旋转，第二摩擦盘静止不动，第一摩擦盘相对第二摩擦盘转动；

步骤三：第二转轴旋转过程中，第二转轴通过固定盘驱动按压板旋转，按压板旋转的过程中，按压板按压支撑板的顶部，以使第一连接板和活动环下移，当定位柱脱离对应的定位槽时，解除对安装盘位置的限定；

步骤四：解除对安装盘位置的限定时，第一摩擦盘驱动第二摩擦盘和第三转轴同步旋转，以使第一锥形齿轮驱动第二锥形齿轮和第一转轴旋转，改变安装盘的位置；

步骤五：随着固定盘的持续旋转，按压板不再与支撑板相接触，弹性件驱动活动环上移，以使定位柱的顶端和安装盘的底部相接触，当安装盘上的定位槽旋转至定位柱的正上方时，弹性件驱动活动环上移，以使定位柱的顶端插入定位槽内，安装盘相对控制箱固定；

步骤六：旋转驱动机构驱动第二转轴停止转动，待焊接件需要焊接的一侧朝向焊接头，需要对待焊接件的下一个侧面进行焊接时，返回执行步骤二，直至待焊接件所有的侧面焊接完毕。

本发明的有益效果：通过旋转驱动机构驱动第二转轴旋转，第二转轴通过按压板按压支撑板的顶部，以使第一连接板和活动环下移，定位柱脱离对应的定位槽，解除对安装盘位置的限定，同时第二转轴驱动第一转轴旋转，改变安装盘的位置，当安装盘上的定位槽旋转至定位柱的正上方时，弹性件驱动活动环上移，以使定位柱的顶端插入定位槽内，安装盘相对控制箱固定，旋转驱动机构驱动第二转轴停止转动，待焊接件需要焊接的一侧朝向焊接头，且旋转驱动机构停止供电，不需要一直对旋转驱动机构进行供电，即可完成安装盘和待焊接件位置的限定，减少待焊接件焊接过程中晃动的可能，便于实际使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例控制箱内部的结构示意图；

图3为本发明实施例按压板和支撑板组合使用状态的结构示意图；

图4为本发明实施例活动环的结构示意图；

图5为本发明实施例第一摩擦盘和第二摩擦盘组合使用状态的结构示意图；

图6为本发明实施例旋转管和活动柱拆分的结构示意图；

图7为本发明实施例旋转驱动机构的结构示意图；

图8为本发明实施例滑块的结构示意图。

图中标记为：

1、控制箱；2、安装盘；3、第一转轴；4、活动环；5、定位柱；6、定位槽；7、第一支撑部；8、旋转管；9、第二转轴；10、第一齿环；11、第二齿环；12、活动柱；13、第一摩擦盘；14、第二摩擦盘；15、固定盘；16、按压板；17、支撑板；18、第一连接板；19、第三转轴；20、第一锥形齿轮；21、第二支撑部；22、第二锥形齿轮；23、导向槽；24、导向块；25、支撑盘；26、按压盘；27、通孔；28、固定柱；29、活动套；30、第一压缩弹簧；31、第一齿轮；32、电机；33、第二齿轮；34、安装座；35、第二连接板；36、滑槽；37、滑块；38、挡板；39、活动板；40、拉伸弹簧；41、支撑架；42、液压伸缩杆；43、第三支撑部；44、第二压缩弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例提出的一种电气柜焊接辅助器，如图1至图8所示，包括控制箱1，控制箱1的顶部设有安装盘2，控制箱1内设有第一转轴3，第一转轴3的底端和控制箱1的内壁通过轴承连接，第一转轴3的顶端与安装盘2固定连接，控制箱1内设有活动环4，活动环4上固定连接有若干定位柱5，安装盘2的底部开设有若干与定位柱5相适配的定位槽6，且定位柱5的顶端插接于对应的定位槽6内，活动环4和控制箱1通过弹性件连接，控制箱1内固定连接有第一支撑部7，第一支撑部7上贯穿有旋转管8和第二转轴9，旋转管8和第二转轴9均与第一支撑部7通过轴承连接，旋转管8的外部套设有固定连接的第一齿环10，第二转轴9的外部固定套设有与第一齿环10相啮合的第二齿环11，控制箱1上设有与第二转轴9相配合的旋转驱动机构，第二转轴9的一端固定连接有固定盘15，固定盘15上固定连接有若干按压板16，活动环4的下方设有与按压板16相配合的支撑板17，支撑板17和活动环4通过第一连接板18连接，旋转管8内设有活动柱12，活动柱12和旋转管8通过导向器滑动连接，控制箱1上设有用于按压活动柱12一端的按压机构，活动柱12的另一端固定连接第一摩擦盘13，第一摩擦盘13的一侧设有第二摩擦盘14，第二摩擦盘14和第一转轴3通过传动件连接，通过旋转驱动机构驱动第二转轴9旋转，第二转轴9通过按压板16按压支撑板17的顶部，以使第一连接板18和活动环4下移，定位柱5脱离对应的定位槽6，解除对安装盘2位置的限定，同时第二转轴9驱动第一转轴3旋转，改变安装盘2的位置，当安装盘2上的定位槽6旋转至定位柱5的正上方时，弹性件驱动活动环4上移，以使定位柱5的顶端插入定位槽6内，安装盘2相对控制箱1固定，旋转驱动机构驱动第二转轴9停止转动，待焊接件需要焊接的一侧朝向焊接头，且旋转驱动机构停止供电，不需要一直对旋转驱动机构进行供电，即可完成安装盘2和待焊接件位置的限定，减少待焊接件焊接过程中晃动的可能。

在一些可选的具体实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，传动件包括固定安装于第二摩擦盘14上的第三转轴19，第三转轴19的一端固定连接有第一锥形齿轮20，第三转轴19的外部套设有第二支撑部21，第三转轴19和第二支撑部21通过轴承连接，第二支撑部21和控制箱1的内壁固定连接，第一转轴3的外部固定套设有与第一锥形齿轮20相啮合的第二锥形齿轮22，弹性件包括若干设置于活动环4下方的第三支撑部43，第三支撑部43的一端和控制箱1的内壁固定连接，活动环4的底部和第三支撑部43的顶部通过第二压缩弹簧44连接，通过第三支撑部43和第二压缩弹簧44的设计，使得活动环4相对控制箱1弹性连接，解除对安装盘2位置的限定时，第一摩擦盘13可以驱动第二摩擦盘14和第三转轴19同步旋转，以使第一锥形齿轮20驱动第二锥形齿轮22和第一转轴3旋转，改变安装盘2的位置。

在一些可选的具体实施例中，如图2、图5和图6所示，导向器包括固定安装于活动柱12上的导向块24，旋转管8的内壁上开设有与导向块24相适配的导向槽23，导向块24位于导向槽23内，按压机构包括设置于活动柱12一端的支撑盘25，活动柱12和支撑盘25通过轴承连接，第一摩擦盘13和第二摩擦盘14相接触，控制箱1上开设有通孔27，控制箱1的一侧设有按压盘26，支撑盘25和按压盘26通过弹性伸缩件连接，弹性伸缩件贯穿通孔27，控制箱1与按压盘26通过水平驱动器连接，弹性伸缩件包括若干固定安装于支撑盘25一侧的固定柱28，固定柱28的外部套设有活动套29，活动套29贯穿通孔27，活动套29的一端和按压盘26固定连接，活动套29的外部套设有第一压缩弹簧30，第一压缩弹簧30的两端分别与支撑盘25和按压盘26固定连接，水平驱动器包括固定安装于控制箱1一侧的支撑架41，支撑架41和按压盘26通过液压伸缩杆42连接，通过导向槽23和导向块24的设计，使得活动柱12相对旋转管8滑动连接，旋转管8旋转的同时，可以驱动活动柱12和第一摩擦盘13同步旋转，通过液压伸缩杆42驱动按压盘26移动，以使按压盘26朝向支撑盘25移动，改变第一压缩弹簧30的形变程度，调节按压活动柱12的力度，以改变第一摩擦盘13作用在第二摩擦盘14上的压力，调节第一摩擦盘13和第二摩擦盘14之间的摩擦力，当定位柱5脱离定位槽6，解除对安装盘2和第一转轴3位置的限定时，确保第一摩擦盘13可以驱动第二摩擦盘14同步旋转。

在一些可选的具体实施例中，如图1、图2、图7和图8所示，旋转驱动机构包括设置于控制箱1一侧的第一齿轮31，第二转轴9的一端和第一齿轮31固定连接，控制箱1的一侧设有安装座34，安装座34和控制箱1通过第二连接板35连接，安装座34的一侧设有电机32，电机32的输出端固定连接有与第一齿轮31相啮合的第二齿轮33，电机32和安装座34通过卡接单元连接，卡接单元包括固定安装于电机32上的滑块37，安装座34上开设有与滑块37相适配的滑槽36，滑块37位于滑槽36内，且滑槽36和滑块37的横截面均为T形结构，滑槽36内设有挡板38，挡板38的一侧和滑块37的一侧相接触，挡板38的一端贯穿安装座34，且挡板38的一端与位于安装座34一侧的活动板39固定连接，活动板39和安装座34通过拉伸弹簧40连接，通过电机32驱动第二齿轮33旋转，第二齿轮33通过第一齿轮31驱动第二转轴9旋转，人工驱动活动板39远离安装座34移动，拉伸弹簧40处于拉伸状态，以使挡板38的一端从滑槽36内抽出，挡板38的一侧不再与滑块37的一侧相接触，解除对滑块37位置的限定，人工驱动电机32移动，使得第二齿轮33和第一齿轮31解除啮合关系，且滑块37从滑槽36内滑出，即可完成电机32的拆除。

本说明书实施例还提供一种电气柜焊接辅助器的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：控制箱1固定安装在焊接设备上，焊接夹具固定安装在安装盘2上，当待焊件通过焊接夹具安装在安装盘2上时，通过焊接设备对待焊接件进行焊接；

步骤二：需要对待焊接件的另一侧进行焊接时，通过旋转驱动机构驱动第二转轴9旋转，第二转轴9通过第二齿环11驱动第一齿环10和活动柱12旋转，第二摩擦盘14静止不动，第一摩擦盘13相对第二摩擦盘14转动；

步骤三：第二转轴9旋转过程中，第二转轴9通过固定盘15驱动按压板16旋转，按压板16旋转的过程中，按压板16按压支撑板17的顶部，以使第一连接板18和活动环4下移，当定位柱5脱离对应的定位槽6时，解除对安装盘2位置的限定；

步骤四：解除对安装盘2位置的限定时，第一摩擦盘13驱动第二摩擦盘14和第三转轴19同步旋转，以使第一锥形齿轮20驱动第二锥形齿轮22和第一转轴3旋转，改变安装盘2的位置；

步骤五：随着固定盘15的持续旋转，按压板16不再与支撑板17相接触，弹性件驱动活动环4上移，以使定位柱5的顶端和安装盘2的底部相接触，当安装盘2上的定位槽6旋转至定位柱5的正上方时，弹性件驱动活动环4上移，以使定位柱5的顶端插入定位槽6内，安装盘2相对控制箱1固定；

步骤六：旋转驱动机构驱动第二转轴9停止转动，待焊接件需要焊接的一侧朝向焊接头，需要对待焊接件的下一个侧面进行焊接时，返回执行步骤二，直至待焊接件所有的侧面焊接完毕。

工作原理：控制箱1固定安装在焊接设备上，焊接夹具固定安装在安装盘2上，当待焊件通过焊接夹具安装在安装盘2上时，通过焊接设备对待焊接件进行焊接，需要对待焊接件的另一侧进行焊接时，通过旋转驱动机构驱动第二转轴9旋转，第二转轴9通过第二齿环11驱动第一齿环10和活动柱12旋转，第二摩擦盘14静止不动，第一摩擦盘13相对第二摩擦盘14转动，同时第二转轴9通过固定盘15驱动按压板16旋转，按压板16旋转的过程中，按压板16按压支撑板17的顶部，以使第一连接板18和活动环4下移，当定位柱5脱离对应的定位槽6时，解除对安装盘2位置的限定，此时第一摩擦盘13驱动第二摩擦盘14和第三转轴19同步旋转，以使第一锥形齿轮20驱动第二锥形齿轮22和第一转轴3旋转，改变安装盘2的位置，随着固定盘15的持续旋转，按压板16不再与支撑板17相接触，弹性件驱动活动环4上移，以使定位柱5的顶端和安装盘2的底部相接触，当安装盘2上的定位槽6旋转至定位柱5的正上方时，弹性件驱动活动环4上移，以使定位柱5的顶端插入定位槽6内，安装盘2相对控制箱1固定，旋转驱动机构驱动第二转轴9停止转动，待焊接件需要焊接的一侧朝向焊接头，且旋转驱动机构停止供电，需要对待焊接件的下一个侧面进行焊接时，重复上述操作，直至待焊接件所有的侧面焊接完毕，不需要一直对旋转驱动机构进行供电，即可完成安装盘2和待焊接件位置的限定，通过导向槽23和导向块24的设计，使得活动柱12相对旋转管8滑动连接，旋转管8旋转的同时，可以驱动活动柱12和第一摩擦盘13同步旋转，通过液压伸缩杆42驱动按压盘26移动，以使按压盘26朝向支撑盘25移动，改变第一压缩弹簧30的形变程度，调节按压活动柱12的力度，以改变第一摩擦盘13作用在第二摩擦盘14上的压力，调节第一摩擦盘13和第二摩擦盘14之间的摩擦力，当定位柱5脱离定位槽6，解除对安装盘2和第一转轴3位置的限定时，确保第一摩擦盘13可以驱动第二摩擦盘14同步旋转，通过第三支撑部43和第二压缩弹簧44的设计，以使活动环4相对控制箱1弹性连接，通过电机32驱动第二齿轮33旋转，第二齿轮33通过第一齿轮31驱动第二转轴9旋转，人工驱动活动板39远离安装座34移动，拉伸弹簧40处于拉伸状态，以使挡板38的一端从滑槽36内抽出，挡板38的一侧不再与滑块37的一侧相接触，解除对滑块37位置的限定，人工驱动电机32移动，使得第二齿轮33和第一齿轮31解除啮合关系，且滑块37从滑槽36内滑出，即可完成电机32的拆除。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电气柜焊接辅助器，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)的顶部设有安装盘(2)，控制箱(1)内设有第一转轴(3)，第一转轴(3)的底端和控制箱(1)的内壁通过轴承连接，第一转轴(3)的顶端与安装盘(2)固定连接，控制箱(1)内设有活动环(4)，活动环(4)上固定连接有若干定位柱(5)，安装盘(2)的底部开设有若干与定位柱(5)相适配的定位槽(6)，且定位柱(5)的顶端插接于对应的定位槽(6)内，活动环(4)和控制箱(1)通过弹性件连接，控制箱(1)内固定连接有第一支撑部(7)，第一支撑部(7)上贯穿有旋转管(8)和第二转轴(9)，旋转管(8)和第二转轴(9)均与第一支撑部(7)通过轴承连接，旋转管(8)的外部套设有固定连接的第一齿环(10)，第二转轴(9)的外部固定套设有与第一齿环(10)相啮合的第二齿环(11)，控制箱(1)上设有与第二转轴(9)相配合的旋转驱动机构，第二转轴(9)的一端固定连接有固定盘(15)，固定盘(15)上固定连接有若干按压板(16)，活动环(4)的下方设有与按压板(16)相配合的支撑板(17)，支撑板(17)和活动环(4)通过第一连接板(18)连接，旋转管(8)内设有活动柱(12)，活动柱(12)和旋转管(8)通过导向器滑动连接，控制箱(1)上设有用于按压活动柱(12)一端的按压机构，活动柱(12)的另一端固定连接第一摩擦盘(13)，第一摩擦盘(13)的一侧设有第二摩擦盘(14)，第二摩擦盘(14)和第一转轴(3)通过传动件连接。

2.根据权利要求1所述的电气柜焊接辅助器，其特征在于，所述传动件包括固定安装于第二摩擦盘(14)上的第三转轴(19)，第三转轴(19)的一端固定连接有第一锥形齿轮(20)，第三转轴(19)的外部套设有第二支撑部(21)，第三转轴(19)和第二支撑部(21)通过轴承连接，第二支撑部(21)和控制箱(1)的内壁固定连接，第一转轴(3)的外部固定套设有与第一锥形齿轮(20)相啮合的第二锥形齿轮(22)。

3.根据权利要求1所述的电气柜焊接辅助器，其特征在于，所述导向器包括固定安装于活动柱(12)上的导向块(24)，旋转管(8)的内壁上开设有与导向块(24)相适配的导向槽(23)，导向块(24)位于导向槽(23)内。

4.根据权利要求1所述的电气柜焊接辅助器，其特征在于，所述按压机构包括设置于活动柱(12)一端的支撑盘(25)，活动柱(12)和支撑盘(25)通过轴承连接，第一摩擦盘(13)和第二摩擦盘(14)相接触，控制箱(1)上开设有通孔(27)，控制箱(1)的一侧设有按压盘(26)，支撑盘(25)和按压盘(26)通过弹性伸缩件连接，弹性伸缩件贯穿通孔(27)，控制箱(1)与按压盘(26)通过水平驱动器连接。

5.根据权利要求4所述的电气柜焊接辅助器，其特征在于，所述弹性伸缩件包括若干固定安装于支撑盘(25)一侧的固定柱(28)，固定柱(28)的外部套设有活动套(29)，活动套(29)贯穿通孔(27)，活动套(29)的一端和按压盘(26)固定连接，活动套(29)的外部套设有第一压缩弹簧(30)，第一压缩弹簧(30)的两端分别与支撑盘(25)和按压盘(26)固定连接。

6.根据权利要求4所述的电气柜焊接辅助器，其特征在于，所述水平驱动器包括固定安装于控制箱(1)一侧的支撑架(41)，支撑架(41)和按压盘(26)通过液压伸缩杆(42)连接。

7.根据权利要求1所述的电气柜焊接辅助器，其特征在于，所述弹性件包括若干设置于活动环(4)下方的第三支撑部(43)，第三支撑部(43)的一端和控制箱(1)的内壁固定连接，活动环(4)的底部和第三支撑部(43)的顶部通过第二压缩弹簧(44)连接。

8.根据权利要求1所述的电气柜焊接辅助器，其特征在于，所述旋转驱动机构包括设置于控制箱(1)一侧的第一齿轮(31)，第二转轴(9)的一端和第一齿轮(31)固定连接，控制箱(1)的一侧设有安装座(34)，安装座(34)和控制箱(1)通过第二连接板(35)连接，安装座(34)的一侧设有电机(32)，电机(32)的输出端固定连接有与第一齿轮(31)相啮合的第二齿轮(33)，电机(32)和安装座(34)通过卡接单元连接。

9.根据权利要求8所述的电气柜焊接辅助器，其特征在于，所述卡接单元包括固定安装于电机(32)上的滑块(37)，安装座(34)上开设有与滑块(37)相适配的滑槽(36)，滑块(37)位于滑槽(36)内，且滑槽(36)和滑块(37)的横截面均为T形结构，滑槽(36)内设有挡板(38)，挡板(38)的一侧和滑块(37)的一侧相接触，挡板(38)的一端贯穿安装座(34)，且挡板(38)的一端与位于安装座(34)一侧的活动板(39)固定连接，活动板(39)和安装座(34)通过拉伸弹簧(40)连接。

10.根据权利要求2所述的电气柜焊接辅助器的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：控制箱(1)固定安装在焊接设备上，焊接夹具固定安装在安装盘(2)上，当待焊件通过焊接夹具安装在安装盘(2)上时，通过焊接设备对待焊接件进行焊接；

步骤二：需要对待焊接件的另一侧进行焊接时，通过旋转驱动机构驱动第二转轴(9)旋转，第二转轴(9)通过第二齿环(11)驱动第一齿环(10)和活动柱(12)旋转，第二摩擦盘(14)静止不动，第一摩擦盘(13)相对第二摩擦盘(14)转动；

步骤三：第二转轴(9)旋转过程中，第二转轴(9)通过固定盘(15)驱动按压板(16)旋转，按压板(16)旋转的过程中，按压板(16)按压支撑板(17)的顶部，以使第一连接板(18)和活动环(4)下移，当定位柱(5)脱离对应的定位槽(6)时，解除对安装盘(2)位置的限定；

步骤四：解除对安装盘(2)位置的限定时，第一摩擦盘(13)驱动第二摩擦盘(14)和第三转轴(19)同步旋转，以使第一锥形齿轮(20)驱动第二锥形齿轮(22)和第一转轴(3)旋转，改变安装盘(2)的位置；

步骤五：随着固定盘(15)的持续旋转，按压板(16)不再与支撑板(17)相接触，弹性件驱动活动环(4)上移，以使定位柱(5)的顶端和安装盘(2)的底部相接触，当安装盘(2)上的定位槽(6)旋转至定位柱(5)的正上方时，弹性件驱动活动环(4)上移，以使定位柱(5)的顶端插入定位槽(6)内，安装盘(2)相对控制箱(1)固定；

步骤六：旋转驱动机构驱动第二转轴(9)停止转动，待焊接件需要焊接的一侧朝向焊接头，需要对待焊接件的下一个侧面进行焊接时，返回执行步骤二，直至待焊接件所有的侧面焊接完毕。

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