CN116559705A - 一种储能电池使用寿命的预测装置及其预测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种储能电池使用寿命的预测装置及其预测方法，包括底座，所述底座的上方设有第一支撑盘，第一支撑盘和底座通过支撑柱连接，第一支撑盘的顶部设有若干转盘，第一支撑盘上贯穿有第一转轴，第一支撑盘和第一转轴的连接处设有轴承，第一支撑盘上设有分别驱动转盘和第一转轴转动的同步驱动器，第一支撑盘的上方设有第二支撑盘，第一支撑盘的外部套设有密封套，且第二支撑盘位于密封套内，第二支撑盘的上方设有顶板，顶板和底座通过支撑板连接，第二支撑盘和顶板通过连接柱连接；使得样本储能电池受热均匀，预测不同外部环境下储能电池的使用寿命，便于检测不同温度环境下储能电池的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种储能电池使用寿命的预测装置及其预测方法。
背景技术
储能电池在长时间使用后，其内部会出现老化和能量衰退的现象，从而导致电气系统发生灾难性事件。因此，准确预测储能电池的使用寿命显的十分必要。现有技术中，公开号为CN114839553A的中国专利公开了电池剩余使用寿命预测方法和装置，需要对多个样本电池进行充放电实验，获取每个所述样本电池多次充放电循环的实验数据，通过对多个样本电池进行充放电实验以获取样本电池的老化特性数据，但是，电池在实际使用的过程中，外部环境的不同，其老化和能量衰退的程度也是不同的，因此不能预测不同温度环境下的电池使用寿命，存在一定的局限性。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种储能电池使用寿命的预测装置及其预测方法，以解决上述不能预测不同温度环境下的电池使用寿命的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种储能电池使用寿命的预测装置，包括底座，所述底座的上方设有第一支撑盘，第一支撑盘和底座通过支撑柱连接，第一支撑盘的顶部设有若干转盘，第一支撑盘上贯穿有第一转轴，第一支撑盘和第一转轴的连接处设有轴承，第一支撑盘上设有分别驱动转盘和第一转轴转动的同步驱动器，第一支撑盘的上方设有第二支撑盘，第一支撑盘的外部套设有密封套，且第二支撑盘位于密封套内，第二支撑盘的上方设有顶板，顶板和底座通过支撑板连接，第二支撑盘和顶板通过连接柱连接，密封套和顶板通过升降单元连接，第二支撑盘的底部设有旋转座，旋转座的顶部固定连接有旋转套，旋转套贯穿第二支撑盘，旋转套和第二支撑盘的连接处设有轴承，旋转座上转动连接有两个第二转轴，第二转轴上设有加热吹风结构，第二转轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧设有齿条，齿条和第一齿轮相啮合，第一转轴和齿条通过往复滑动机构连接，第一转轴和旋转套通过差速传动件连接。
可选的，所述差速传动件包括设置于第二支撑盘上方的齿圈，齿圈和旋转套通过第一连接板连接，第二支撑盘的上方设有与齿圈相啮合的第二齿轮，第二支撑盘上固定连接有第一支架，第二齿轮上固定连接有第一连接轴，第一连接轴的顶端和第一支架通过轴承连接，第一转轴贯穿旋转座和第二支撑盘，且旋转套套设于第一转轴的外部，第一连接轴和第一转轴通过传动单元连接。
可选的，所述传动单元包括固定套设于第一连接轴外部的第一伞齿轮，第一支架上贯穿有第二连接轴，第二连接轴和第一支架的连接处设有轴承，第二连接轴的一端固定连接有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，第二连接轴的另一端固定连接有第四伞齿轮，第一转轴的顶端固定连接有与第四伞齿轮相啮合的第三伞齿轮。
第一转轴旋转时，第一转轴驱动第三伞齿轮旋转，第三伞齿轮通过第四伞齿轮驱动第二连接轴和第二伞齿轮旋转，第二伞齿轮通过第一伞齿轮驱动第一连接轴和第二齿轮旋转，第二齿轮驱动齿圈转动，以使齿圈通过第一连接板驱动旋转套和旋转座相对第二支撑盘旋转，旋转座驱动加热吹风结构旋转。
可选的，所述往复滑动机构包括固定套设于第一转轴外部的第五伞齿轮，旋转座的底部固定连接有第一支撑部，第一支撑部上贯穿有第三连接轴，第三连接轴和第一支撑部的连接处设有轴承，第三连接轴的一端固定连接有与第五伞齿轮相啮合的第六伞齿轮，第三连接轴的另一端固定连接有第二连接板，第二连接板上固定连接有活动柱，活动柱的外部套设有矩形环，矩形环上固定连接有第二支架，齿条的底端和第二支架固定连接，第二支架上贯穿有至少两个导向柱，导向柱的顶端和旋转座固定连接。
可选的，所述加热吹风结构包括固定安装于第二转轴上的第三支架，第三支架上固定连接有风扇和电热丝，且电热丝位于风扇远离第二转轴的一侧。
可选的，所述旋转座的底部固定连接有第二支撑部，第二转轴的一端和第二支撑部通过轴承连接，通过第二支撑部和轴承的设计，以使第二转轴和旋转座转动连接。
可选的，所述同步驱动器包括固定安装于第一支撑盘底部的控制箱，控制箱上固定连接有第一电机，第一电机的输出端和第一转轴的底端固定连接，第一转轴的外部固定套设有位于控制箱内的第七伞齿轮，转盘的底部固定连接有第四连接轴，第四连接轴贯穿第一支撑盘，第四连接轴和第一支撑盘的连接处设有轴承，第四连接轴的底端与位于控制箱内的第一蜗轮固定连接，控制箱内设有与第一蜗轮相啮合的第一蜗杆，第一蜗杆的外部套设有第三支撑部，第一蜗杆和第三支撑部的连接处设有轴承，第三支撑部的顶部和第一支撑盘的底部固定连接，第一蜗杆远离第一蜗轮的一端固定连接有与第七伞齿轮相啮合的第八伞齿轮。
可选的，所述升降单元包括两个固定安装于密封套上的第一固定板，第一固定板上贯穿有丝杆，丝杆和第一固定板的连接方式为螺纹连接，丝杆贯穿顶板，丝杆和顶板的连接处设有轴承，丝杆的顶端与位于顶板上方的第二蜗轮固定连接，顶板上固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有与第二蜗轮相啮合的第二蜗杆。
可选的，所述第二蜗杆远离第二电机的一端设有第二固定板，第二固定板的底部和顶板的顶部固定连接，第二蜗杆远离第二电机的一端和第二固定板通过轴承连接。
本发明还提供了一种储能电池使用寿命的预测方法，包括如上述所述的储能电池使用寿命的预测装置，包括以下步骤：
步骤一：需要检测的样本储能电池安装于转盘上，样本储能电池在转盘上进行充放电实验，样本储能电池进行充放电的过程中，通过加热吹风结构对样本储能电池进行吹风加热，调节充放电实验的外部环境温度；
步骤二：通过同步驱动器驱动第一转轴旋转，第一转轴通过往复滑动机构驱动齿条竖直方向往复移动，齿条驱动第一齿轮和第二转轴周期性正反转，第二转轴驱动加热吹风结构摆动，以使加热吹风结构对样本储能电池上的不同位置进行吹风；
步骤三：第一转轴旋转的同时，第一转轴通过差速传动件驱动旋转套旋转，旋转套驱动旋转座旋转，旋转座驱动加热吹风结构旋转，以使加热吹风结构分别对每个样本储能电池吹热风；
步骤四：第一转轴旋转的过程中，同步驱动器驱动转盘自转，调整样本储能电池的位置，以使加热吹风结构对样本储能电池上的不同位置进行吹风，通过对多个样本储能电池进行充放电实验以获取样本储能电池的老化特性数据，预测不同外部环境下储能电池的使用寿命。
本发明的有益效果：通过加热吹风结构对样本储能电池进行吹风加热，调节充放电实验的外部环境温度，通过同步驱动器驱动第一转轴旋转，以使加热吹风结构对样本储能电池上的不同位置进行吹风，第一转轴旋转的同时，以及旋转座驱动加热吹风结构旋转，以使加热吹风结构分别对每个样本储能电池吹热风，第一转轴旋转的同时，同步驱动器驱动转盘自转，调整样本储能电池的位置，以使加热吹风结构对样本储能电池上的不同位置进行吹风，使得样本储能电池受热均匀，通过对多个样本储能电池进行充放电实验以获取样本储能电池的老化特性数据，预测不同外部环境下储能电池的使用寿命，便于检测不同温度环境下储能电池的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例密封套剖切的结构示意图；
图3为本发明实施例差速传动件的结构示意图；
图4为本发明图3中A区域放大结构示意图；
图5为本发明实施例加热吹风结构的结构示意图；
图6为本发明实施例第三连接轴的结构示意图；
图7为本发明实施例控制箱剖切的结构示意图；
图8为本发明实施例第一支撑盘底部的结构示意图。
图中标记为：
1、底座；2、第一支撑盘；3、转盘；4、第一转轴；5、第二支撑盘；6、密封套；7、顶板；8、支撑板；9、连接柱；10、支撑柱；11、旋转座；12、第二转轴；13、第一齿轮；14、齿条；15、旋转套；16、齿圈；17、第一连接板；18、第二齿轮；19、第一支架；20、第一连接轴；21、第一伞齿轮；22、第二连接轴；23、第二伞齿轮；24、第三伞齿轮；25、第四伞齿轮；26、第五伞齿轮；27、第三连接轴；28、第一支撑部；29、第六伞齿轮；30、第二连接板；31、活动柱；32、矩形环；33、第二支架；34、导向柱；35、第二支撑部；36、第三支架；37、风扇；38、电热丝；39、控制箱；40、第一电机；41、第七伞齿轮；42、第八伞齿轮；43、第一蜗杆；44、第三支撑部；45、第一蜗轮；46、第四连接轴；47、第一固定板；48、丝杆；49、第二蜗轮；50、第二电机；51、第二蜗杆；52、第二固定板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
本说明书提出的一种储能电池使用寿命的预测装置，如图1至图8所示，包括底座1，底座1的上方设有第一支撑盘2，第一支撑盘2和底座1通过支撑柱10连接，第一支撑盘2的顶部设有若干转盘3，第一支撑盘2上贯穿有第一转轴4，第一支撑盘2和第一转轴4的连接处设有轴承，第一支撑盘2上设有分别驱动转盘3和第一转轴4转动的同步驱动器，第一支撑盘2的上方设有第二支撑盘5，第一支撑盘2的外部套设有密封套6，且第二支撑盘5位于密封套6内，第二支撑盘5的上方设有顶板7，顶板7和底座1通过支撑板8连接，第二支撑盘5和顶板7通过连接柱9连接，密封套6和顶板7通过升降单元连接，第二支撑盘5的底部设有旋转座11，旋转座11的顶部固定连接有旋转套15，旋转套15贯穿第二支撑盘5，旋转套15和第二支撑盘5的连接处设有轴承，旋转座11上转动连接有两个第二转轴12，第二转轴12上设有加热吹风结构，第二转轴12上固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的一侧设有齿条14，齿条14和第一齿轮13相啮合，第一转轴4和齿条14通过往复滑动机构连接，第一转轴4和旋转套15通过差速传动件连接；通过加热吹风结构对样本储能电池进行吹风加热，调节充放电实验的外部环境温度，通过同步驱动器驱动第一转轴4旋转，以使加热吹风结构对样本储能电池上的不同位置进行吹风，第一转轴4旋转的同时，以及旋转座11驱动加热吹风结构旋转，以使加热吹风结构分别对每个样本储能电池吹热风，第一转轴4旋转的同时，同步驱动器驱动转盘3自转，调整样本储能电池的位置，以使加热吹风结构对样本储能电池上的不同位置进行吹风，使得样本储能电池受热均匀，通过对多个样本储能电池进行充放电实验以获取样本储能电池的老化特性数据，预测不同外部环境下储能电池的使用寿命，便于检测不同温度环境下储能电池的使用寿命。
在一些可选的具体实施例中，如图3和图4所示，差速传动件包括设置于第二支撑盘5上方的齿圈16，齿圈16和旋转套15通过第一连接板17连接，第二支撑盘5的上方设有与齿圈16相啮合的第二齿轮18，第二支撑盘5上固定连接有第一支架19，第二齿轮18上固定连接有第一连接轴20，第一连接轴20的顶端和第一支架19通过轴承连接，第一转轴4贯穿旋转座11和第二支撑盘5，且旋转套15套设于第一转轴4的外部，第一连接轴20和第一转轴4通过传动单元连接，传动单元包括固定套设于第一连接轴20外部的第一伞齿轮21，第一支架19上贯穿有第二连接轴22，第二连接轴22和第一支架19的连接处设有轴承，第二连接轴22的一端固定连接有与第一伞齿轮21相啮合的第二伞齿轮23，第二连接轴22的另一端固定连接有第四伞齿轮25，第一转轴4的顶端固定连接有与第四伞齿轮25相啮合的第三伞齿轮24；第一转轴4旋转时，第一转轴4驱动第三伞齿轮24旋转，第三伞齿轮24通过第四伞齿轮25驱动第二连接轴22和第二伞齿轮23旋转，第二伞齿轮23通过第一伞齿轮21驱动第一连接轴20和第二齿轮18旋转，第二齿轮18驱动齿圈16转动，以使齿圈16通过第一连接板17驱动旋转套15和旋转座11相对第二支撑盘5旋转，旋转座11驱动加热吹风结构旋转。
在一些可选的具体实施例中，如图3、图5和图6所示，往复滑动机构包括固定套设于第一转轴4外部的第五伞齿轮26，旋转座11的底部固定连接有第一支撑部28，第一支撑部28上贯穿有第三连接轴27，第三连接轴27和第一支撑部28的连接处设有轴承，第三连接轴27的一端固定连接有与第五伞齿轮26相啮合的第六伞齿轮29，第三连接轴27的另一端固定连接有第二连接板30，第二连接板30上固定连接有活动柱31，活动柱31的外部套设有矩形环32，矩形环32上固定连接有第二支架33，齿条14的底端和第二支架33固定连接，第二支架33上贯穿有至少两个导向柱34，导向柱34的顶端和旋转座11固定连接，加热吹风结构包括固定安装于第二转轴12上的第三支架36，第三支架36上固定连接有风扇37和电热丝38，且电热丝38位于风扇37远离第二转轴12的一侧；第一转轴4旋转时，第一转轴4驱动第五伞齿轮26旋转，第五伞齿轮26通过第六伞齿轮29驱动第三连接轴27和第二连接板30旋转，第二连接板30驱动活动柱31在矩形环32内滑动，以使矩形环32驱动导向柱34和齿条14竖直方向往复移动，齿条14驱动第一齿轮13和第二转轴12周期性正反转，以使第二转轴12驱动加热吹风结构摆动，开启电热丝38和风扇37，以使热风吹向样本储能电池上的不同位置。
在一些可选的具体实施例中，如图2、图7和图8所示，旋转座11的底部固定连接有第二支撑部35，第二转轴12的一端和第二支撑部35通过轴承连接，通过第二支撑部35和轴承的设计，以使第二转轴12和旋转座11转动连接，同步驱动器包括固定安装于第一支撑盘2底部的控制箱39，控制箱39上固定连接有第一电机40，第一电机40的输出端和第一转轴4的底端固定连接，第一转轴4的外部固定套设有位于控制箱39内的第七伞齿轮41，转盘3的底部固定连接有第四连接轴46，第四连接轴46贯穿第一支撑盘2，第四连接轴46和第一支撑盘2的连接处设有轴承，第四连接轴46的底端与位于控制箱39内的第一蜗轮45固定连接，控制箱39内设有与第一蜗轮45相啮合的第一蜗杆43，第一蜗杆43的外部套设有第三支撑部44，第一蜗杆43和第三支撑部44的连接处设有轴承，第三支撑部44的顶部和第一支撑盘2的底部固定连接，第一蜗杆43远离第一蜗轮45的一端固定连接有与第七伞齿轮41相啮合的第八伞齿轮42；通过第一电机40驱动第一转轴4旋转，第一转轴4驱动第七伞齿轮41旋转，第七伞齿轮41通过第八伞齿轮42驱动对应的第一蜗杆43转动，第一蜗杆43通过第一蜗轮45驱动第四连接轴46和转盘3转动，调整位于转盘3上样本储能电池的位置，以使加热吹风结构可以对样本储能电池上的不同位置进行吹风。
在一些可选的具体实施例中，如图1所示，升降单元包括两个固定安装于密封套6上的第一固定板47，第一固定板47上贯穿有丝杆48，丝杆48和第一固定板47的连接方式为螺纹连接，丝杆48贯穿顶板7，丝杆48和顶板7的连接处设有轴承，丝杆48的顶端与位于顶板7上方的第二蜗轮49固定连接，顶板7上固定连接有第二电机50，第二电机50的输出端固定连接有与第二蜗轮49相啮合的第二蜗杆51，第二蜗杆51远离第二电机50的一端设有第二固定板52，第二固定板52的底部和顶板7的顶部固定连接，第二蜗杆51远离第二电机50的一端和第二固定板52通过轴承连接；当样本储能电池充放电结束后，通过第二电机50驱动第二蜗杆51旋转，第二蜗杆51通过第二蜗轮49驱动丝杆48旋转，丝杆48驱动第一固定板47和密封套6上移，以使位于转盘3上的样本储能电池裸露出来，便于对样本储能电池进行拆装，通过第二固定板52和轴承设计，以使第二蜗杆51相对顶板7转动连接，减少第二蜗杆51旋转时晃动的可能。
本说明书实施例还提供一种储能电池使用寿命的预测方法，包括如上述的储能电池使用寿命的预测装置，包括以下步骤：
步骤一：需要检测的样本储能电池安装于转盘3上，样本储能电池在转盘3上进行充放电实验，样本储能电池进行充放电的过程中，通过加热吹风结构对样本储能电池进行吹风加热，调节充放电实验的外部环境温度；
步骤二：通过同步驱动器驱动第一转轴4旋转，第一转轴4通过往复滑动机构驱动齿条14竖直方向往复移动，齿条14驱动第一齿轮13和第二转轴12周期性正反转，第二转轴12驱动加热吹风结构摆动，以使加热吹风结构对样本储能电池上的不同位置进行吹风；
步骤三：第一转轴4旋转的同时，第一转轴4通过差速传动件驱动旋转套15旋转，旋转套15驱动旋转座11旋转，旋转座11驱动加热吹风结构旋转，以使加热吹风结构分别对每个样本储能电池吹热风；
步骤四：第一转轴4旋转的过程中，同步驱动器驱动转盘3自转，调整样本储能电池的位置，以使加热吹风结构对样本储能电池上的不同位置进行吹风，通过对多个样本储能电池进行充放电实验以获取样本储能电池的老化特性数据，预测不同外部环境下储能电池的使用寿命。
工作原理：需要检测的样本储能电池安装于转盘3上，样本储能电池在转盘3上进行充放电实验，样本储能电池进行充放电的过程中，通过加热吹风结构对样本储能电池进行吹风加热，调节充放电实验的外部环境温度，通过同步驱动器驱动第一转轴4旋转，第一转轴4通过往复滑动机构驱动齿条14竖直方向往复移动，齿条14驱动第一齿轮13和第二转轴12周期性正反转，第二转轴12驱动加热吹风结构摆动，以使加热吹风结构对样本储能电池上的不同位置进行吹风，第一转轴4旋转的同时，第一转轴4通过差速传动件驱动旋转套15旋转，旋转套15驱动旋转座11旋转，旋转座11驱动加热吹风结构旋转，以使加热吹风结构分别对每个样本储能电池吹热风，第一转轴4旋转的同时，同步驱动器驱动转盘3自转，调整样本储能电池的位置，以使加热吹风结构对样本储能电池上的不同位置进行吹风，使得样本储能电池受热均匀，通过对多个样本储能电池进行充放电实验以获取样本储能电池的老化特性数据，预测不同外部环境下储能电池的使用寿命，便于检测不同温度环境下储能电池的使用寿命；第一转轴4旋转时，第一转轴4驱动第三伞齿轮24旋转，第三伞齿轮24通过第四伞齿轮25驱动第二连接轴22和第二伞齿轮23旋转，第二伞齿轮23通过第一伞齿轮21驱动第一连接轴20和第二齿轮18旋转，第二齿轮18驱动齿圈16转动，以使齿圈16通过第一连接板17驱动旋转套15和旋转座11相对第二支撑盘5旋转，旋转座11驱动加热吹风结构旋转；第一转轴4旋转时，第一转轴4驱动第五伞齿轮26旋转，第五伞齿轮26通过第六伞齿轮29驱动第三连接轴27和第二连接板30旋转，第二连接板30驱动活动柱31在矩形环32内滑动，以使矩形环32驱动导向柱34和齿条14竖直方向往复移动，齿条14驱动第一齿轮13和第二转轴12周期性正反转，以使第二转轴12驱动加热吹风结构摆动，开启电热丝38和风扇37，以使热风吹向样本储能电池上的不同位置；通过第一电机40驱动第一转轴4旋转，第一转轴4驱动第七伞齿轮41旋转，第七伞齿轮41通过第八伞齿轮42驱动对应的第一蜗杆43转动，第一蜗杆43通过第一蜗轮45驱动第四连接轴46和转盘3转动，调整位于转盘3上样本储能电池的位置，以使加热吹风结构可以对样本储能电池上的不同位置进行吹风；当样本储能电池充放电结束后，通过第二电机50驱动第二蜗杆51旋转，第二蜗杆51通过第二蜗轮49驱动丝杆48旋转，丝杆48驱动第一固定板47和密封套6上移，以使位于转盘3上的样本储能电池裸露出来，便于对样本储能电池进行拆装，通过第二固定板52和轴承设计，以使第二蜗杆51相对顶板7转动连接，减少第二蜗杆51旋转时晃动的可能。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种储能电池使用寿命的预测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有第一支撑盘(2)，第一支撑盘(2)和底座(1)通过支撑柱(10)连接，第一支撑盘(2)的顶部设有若干转盘(3)，第一支撑盘(2)上贯穿有第一转轴(4)，第一支撑盘(2)和第一转轴(4)的连接处设有轴承，第一支撑盘(2)上设有分别驱动转盘(3)和第一转轴(4)转动的同步驱动器，第一支撑盘(2)的上方设有第二支撑盘(5)，第一支撑盘(2)的外部套设有密封套(6)，且第二支撑盘(5)位于密封套(6)内，第二支撑盘(5)的上方设有顶板(7)，顶板(7)和底座(1)通过支撑板(8)连接，第二支撑盘(5)和顶板(7)通过连接柱(9)连接，密封套(6)和顶板(7)通过升降单元连接，第二支撑盘(5)的底部设有旋转座(11)，旋转座(11)的顶部固定连接有旋转套(15)，旋转套(15)贯穿第二支撑盘(5)，旋转套(15)和第二支撑盘(5)的连接处设有轴承，旋转座(11)上转动连接有两个第二转轴(12)，第二转轴(12)上设有加热吹风结构，第二转轴(12)上固定连接有第一齿轮(13)，第一齿轮(13)的一侧设有齿条(14)，齿条(14)和第一齿轮(13)相啮合，第一转轴(4)和齿条(14)通过往复滑动机构连接，第一转轴(4)和旋转套(15)通过差速传动件连接。
2.根据权利要求1所述的储能电池使用寿命的预测装置，其特征在于，所述差速传动件包括设置于第二支撑盘(5)上方的齿圈(16)，齿圈(16)和旋转套(15)通过第一连接板(17)连接，第二支撑盘(5)的上方设有与齿圈(16)相啮合的第二齿轮(18)，第二支撑盘(5)上固定连接有第一支架(19)，第二齿轮(18)上固定连接有第一连接轴(20)，第一连接轴(20)的顶端和第一支架(19)通过轴承连接，第一转轴(4)贯穿旋转座(11)和第二支撑盘(5)，且旋转套(15)套设于第一转轴(4)的外部，第一连接轴(20)和第一转轴(4)通过传动单元连接。
3.根据权利要求2所述的储能电池使用寿命的预测装置，其特征在于，所述传动单元包括固定套设于第一连接轴(20)外部的第一伞齿轮(21)，第一支架(19)上贯穿有第二连接轴(22)，第二连接轴(22)和第一支架(19)的连接处设有轴承，第二连接轴(22)的一端固定连接有与第一伞齿轮(21)相啮合的第二伞齿轮(23)，第二连接轴(22)的另一端固定连接有第四伞齿轮(25)，第一转轴(4)的顶端固定连接有与第四伞齿轮(25)相啮合的第三伞齿轮(24)。
4.根据权利要求1所述的储能电池使用寿命的预测装置，其特征在于，所述往复滑动机构包括固定套设于第一转轴(4)外部的第五伞齿轮(26)，旋转座(11)的底部固定连接有第一支撑部(28)，第一支撑部(28)上贯穿有第三连接轴(27)，第三连接轴(27)和第一支撑部(28)的连接处设有轴承，第三连接轴(27)的一端固定连接有与第五伞齿轮(26)相啮合的第六伞齿轮(29)，第三连接轴(27)的另一端固定连接有第二连接板(30)，第二连接板(30)上固定连接有活动柱(31)，活动柱(31)的外部套设有矩形环(32)，矩形环(32)上固定连接有第二支架(33)，齿条(14)的底端和第二支架(33)固定连接，第二支架(33)上贯穿有至少两个导向柱(34)，导向柱(34)的顶端和旋转座(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的储能电池使用寿命的预测装置，其特征在于，所述加热吹风结构包括固定安装于第二转轴(12)上的第三支架(36)，第三支架(36)上固定连接有风扇(37)和电热丝(38)，且电热丝(38)位于风扇(37)远离第二转轴(12)的一侧。
6.根据权利要求1所述的储能电池使用寿命的预测装置，其特征在于，所述旋转座(11)的底部固定连接有第二支撑部(35)，第二转轴(12)的一端和第二支撑部(35)通过轴承连接，通过第二支撑部(35)和轴承的设计，以使第二转轴(12)和旋转座(11)转动连接。
7.根据权利要求1所述的储能电池使用寿命的预测装置，其特征在于，所述同步驱动器包括固定安装于第一支撑盘(2)底部的控制箱(39)，控制箱(39)上固定连接有第一电机(40)，第一电机(40)的输出端和第一转轴(4)的底端固定连接，第一转轴(4)的外部固定套设有位于控制箱(39)内的第七伞齿轮(41)，转盘(3)的底部固定连接有第四连接轴(46)，第四连接轴(46)贯穿第一支撑盘(2)，第四连接轴(46)和第一支撑盘(2)的连接处设有轴承，第四连接轴(46)的底端与位于控制箱(39)内的第一蜗轮(45)固定连接，控制箱(39)内设有与第一蜗轮(45)相啮合的第一蜗杆(43)，第一蜗杆(43)的外部套设有第三支撑部(44)，第一蜗杆(43)和第三支撑部(44)的连接处设有轴承，第三支撑部(44)的顶部和第一支撑盘(2)的底部固定连接，第一蜗杆(43)远离第一蜗轮(45)的一端固定连接有与第七伞齿轮(41)相啮合的第八伞齿轮(42)。
8.根据权利要求1所述的储能电池使用寿命的预测装置，其特征在于，所述升降单元包括两个固定安装于密封套(6)上的第一固定板(47)，第一固定板(47)上贯穿有丝杆(48)，丝杆(48)和第一固定板(47)的连接方式为螺纹连接，丝杆(48)贯穿顶板(7)，丝杆(48)和顶板(7)的连接处设有轴承，丝杆(48)的顶端与位于顶板(7)上方的第二蜗轮(49)固定连接，顶板(7)上固定连接有第二电机(50)，第二电机(50)的输出端固定连接有与第二蜗轮(49)相啮合的第二蜗杆(51)。
9.根据权利要求8所述的储能电池使用寿命的预测装置，其特征在于，所述第二蜗杆(51)远离第二电机(50)的一端设有第二固定板(52)，第二固定板(52)的底部和顶板(7)的顶部固定连接，第二蜗杆(51)远离第二电机(50)的一端和第二固定板(52)通过轴承连接。
10.一种储能电池使用寿命的预测方法，包括如权利要求1所述的储能电池使用寿命的预测装置，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：需要检测的样本储能电池安装于转盘(3)上，样本储能电池在转盘(3)上进行充放电实验，样本储能电池进行充放电的过程中，通过加热吹风结构对样本储能电池进行吹风加热，调节充放电实验的外部环境温度；
步骤二：通过同步驱动器驱动第一转轴(4)旋转，第一转轴(4)通过往复滑动机构驱动齿条(14)竖直方向往复移动，齿条(14)驱动第一齿轮(13)和第二转轴(12)周期性正反转，第二转轴(12)驱动加热吹风结构摆动，以使加热吹风结构对样本储能电池上的不同位置进行吹风；
步骤三：第一转轴(4)旋转的同时，第一转轴(4)通过差速传动件驱动旋转套(15)旋转，旋转套(15)驱动旋转座(11)旋转，旋转座(11)驱动加热吹风结构旋转，以使加热吹风结构分别对每个样本储能电池吹热风；
步骤四：第一转轴(4)旋转的过程中，同步驱动器驱动转盘(3)自转，调整样本储能电池的位置，以使加热吹风结构对样本储能电池上的不同位置进行吹风，通过对多个样本储能电池进行充放电实验以获取样本储能电池的老化特性数据，预测不同外部环境下储能电池的使用寿命。
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