CN219002311U - 一种废墨气尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及陶瓷生产废气处理技术领域，提供了一种废墨气尘净化装置，用于外接喷墨打印机的废气出口，包括：吸气管路，吸气管路用于吸取喷墨打印机的废气；桶体，桶体设置有进口管、出气管和排污口，进口管位于桶体的外周的顶端上，并连通吸气管路，出气管位于桶体的顶面上，排污口位于桶体的底端；内胆，内胆位于桶体中，内胆的顶端连接桶体，内胆的外周与桶体的内壁间隔设置，内胆的内部中空，具有气仓，气仓连通出气管，气仓的底端具有开口。废气进入桶体后，在桶体内壁与内胆的外周之间流动，形成向下的气流，使得气流中的废墨、灰尘或水汽等杂质具有向下的速度，并在自重作用下，促使杂质向下沉降至桶体的底端，实现对废气的净化。

Description

一种废墨气尘净化装置

技术领域

本申请涉及陶瓷生产废气处理技术领域，尤其涉及的是一种废墨气尘净化装置。

背景技术

喷墨打印技术在陶瓷行业中广泛应用；瓷砖生产过程通常包括送粉、压制、干燥、施釉、喷墨印花、烧制等步骤；砖坯在经过淋釉工序后，会有水汽产生，在喷墨打印机喷印花色时，会有飞墨产生，飞墨与水汽混合，容易产生滴墨等喷墨缺陷，影响产品品质，同时砖坯表面产生的扬尘也容易与水汽混合，容易造成污染；传统的做法是在机器的出口安装管道和吸墨风机，直接将废墨、扬尘、水汽吸出并外排，虽然可以避免废墨、扬尘、水汽等影响印花质量，但是容易造成废墨、扬尘等飞溅，污染设备外部生产现场环境。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种废墨气尘净化装置，旨在解决现有技术中砖坯喷墨打印时，在机器的出口安装管道和吸墨风机，直接将废墨、扬尘、水汽吸出并外排，容易造成废墨、扬尘等飞溅，污染设备外部生产现场环境的问题。

本申请解决技术问题所采用的一技术方案如下：一种废墨气尘净化装置，用于外接喷墨打印机的废气出口，所述废墨气尘净化装置包括：

吸气管路，所述吸气管路用于吸取喷墨打印机的废气；

桶体，所述桶体设置有进口管、出气管和排污口，所述进口管位于所述桶体的外周的顶端上，并连通所述吸气管路，所述出气管位于所述桶体的顶面上，所述排污口位于所述桶体的底端；

内胆，所述内胆位于所述桶体中，所述内胆的顶端连接所述桶体，所述内胆的外周与所述桶体的内壁间隔设置，所述内胆的内部中空，具有气仓，所述气仓连通所述出气管，所述气仓的底端具有开口。

可选地，所述内胆的外周开设有若干缓冲孔，若干所述缓冲孔位于所述内胆的底端上，且连通所述气仓。

可选地，若干所述缓冲孔均匀分布于所述内胆的外周上。

可选地，所述废墨气尘净化装置还包括：

支架，所述桶体设置于所述支架上。

可选地，所述桶体设置为柱形桶体。

可选地，所述内胆设置为柱形内胆。

可选地，所述废墨气尘净化装置还包括：

开关阀，所述开关阀设置于所述排污口上，用于开启或关闭所述排污口。

可选地，所述桶体的底端呈漏斗状。

可选地，所述吸气管路包括：

连接管和离心风机，所述离心风机的两端均安装连接管，分别用于连通所述进口管以及喷墨打印机的废气出口。

与现有技术相比，本申请提供了一种废墨气尘净化装置，吸气管路外接废气出口，吸取喷墨打印机中废气，废气经由进口管进入桶体中，在桶体内壁与内胆的外周之间流动，由于内胆仅在底端的开口与桶体内部相连通，而进口管位于桶体的顶端，使得废气从进口管进入，并流至内胆的底端过程中，形成向下的气流，使得气流中的废墨、灰尘或水汽等杂质具有向下的速度，气流在内胆的底端位置发生风向突变，使得废墨、灰尘或水汽等杂质保持惯性向下，同时废墨、灰尘或水汽等杂质又受自重的影响，促使杂质向下沉降至桶体的底端；在废气流动过程中，桶体内壁以及内胆外周具有对废气中的部分废墨、灰尘或水汽等杂质粘附聚集作用，在自重作用下，促使聚集的杂质向桶体的底端滑落；最后杂质从排污口排出，净化后的废气从出气管排出，实现了废气从进口管进入到出气管排出的整个过程中，对废墨、灰尘或水汽等杂质的有效去除，有效避免排出的废气污染现场生产环境，保障生产现场的整洁度。

附图说明

图1是本申请中提供的废墨气尘净化装置的主视示意图；

图2是本申请中提供的废墨气尘净化装置的部分结构的立体结构示意图；

图3是本申请中提供的废墨气尘净化装置的部分结构的剖视的立体结构示意图；

附图标记说明：

10、废墨气尘净化装置；11、吸气管路；12、桶体；13、内胆；14、气流通道；15、支架；111、连接管；112、离心风机；121、进口管；122、出气管；123、排污口；124、容置腔；131、气仓；132、开口；133、缓冲孔；20、喷墨打印机。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请基于现有技术中砖坯喷墨打印时，在机器的出口安装管道和吸墨风机，直接将废墨、扬尘、水汽吸出并外排，容易造成废墨、扬尘等飞溅，污染设备外部生产现场环境的问题，提供了一种废墨气尘净化装置，吸气管路外接废气出口，吸取喷墨打印机中废气，废气经由进口管进入桶体中，在桶体内壁与内胆的外周之间流动，由于内胆仅在底端的开口与桶体内部相连通，而进口管位于桶体的顶端，使得废气从进口管进入，并流至内胆的底端过程中，形成向下的气流，使得气流中的废墨、灰尘或水汽等杂质具有向下的速度，气流在内胆的底端位置发生风向突变，使得废墨、灰尘或水汽等杂质保持惯性向下，同时废墨、灰尘或水汽等杂质又受自重的影响，促使杂质向下沉降至桶体的底端；在废气流动过程中，桶体内壁以及内胆外周具有对废气中的部分废墨、灰尘或水汽等杂质粘附聚集作用，在自重作用下，促使聚集的杂质向桶体的底端滑落；最后杂质从排污口排出，净化后的废气从出气管排出，实现了废气从进口管进入到出气管排出的整个过程中，对废墨、灰尘或水汽等杂质的有效去除，有效避免排出的废气污染现场生产环境，保障生产现场的整洁度；具体详参下述实施例。

请结合参阅图1至图3，本申请的第一实施例中提供了一种废墨气尘净化装置10，用于外接喷墨打印机20的废气出口，所述废墨气尘净化装置10包括吸气管路11、桶体12和内胆13；所述吸气管路11用于吸取喷墨打印机20的废气；所述桶体12设置有进口管121、出气管122和排污口123，所述进口管121位于所述桶体12的外周的顶端上，并连通所述吸气管路11，所述出气管122位于所述桶体12的顶面上，所述排污口123位于所述桶体12的底端；所述内胆13位于所述桶体12中，所述内胆13的顶端连接所述桶体12，所述内胆13的外周与所述桶体12的内壁间隔设置，所述内胆13的内部中空，具有气仓131，所述气仓131连通所述出气管122，所述气仓131的底端具有开口132。

可以理解，砖坯经过淋釉工序后，水汽伴随产生，砖坯表面会产生扬尘，喷墨打印机20喷印花色时，会产生飞墨，飞墨、扬尘或水汽等杂质容易混合在一起，污染砖坯的表面，影响产品品质；采用管路和吸墨风机可以将飞墨、扬尘或水汽等杂质吸出外排，避免污染砖坯，但是会污染设备外部现场生产环境，影响生产现场的整洁度；

本申请提供的废墨气尘净化装置10，用于外接喷墨打印机20的废气出口，实现将喷墨打印机20中的废气吸出，净化处理后排出，除去废气中的废墨、水汽以及灰尘，避免废气造成生产现场环境污染；如图1中所示的箭头表示废气的流动方向，吸气管路11外接废气出口，吸取喷墨打印机20中废气，废气经由进口管121进入桶体12中，在桶体12内壁与内胆13的外周之间流动，由于内胆13仅在底端的开口132与桶体12内部相连通，而进口管121位于桶体12的顶端，使得废气从进口管121进入，并流至内胆13的底端过程中，形成向下的气流，使得气流中的废墨、灰尘或水汽等杂质具有向下的速度，气流在内胆13的底端位置发生风向突变，使得废墨、灰尘或水汽等杂质保持惯性向下，同时废墨、灰尘或水汽等杂质又受自重的影响，促使杂质向下沉降至桶体12的底端；在废气流动过程中，桶体12内壁以及内胆13外周具有对废气中的部分废墨、灰尘或水汽等杂质粘附聚集作用，在自重作用下，促使聚集的杂质向桶体12的底端滑落；最后杂质从排污口123排出，净化后的废气从出气管122排出，实现了废气从进口管121进入到出气管122排出的整个过程中，对废墨、灰尘或水汽等杂质的有效去除，有效避免排出的废气污染现场生产环境，保障生产现场的整洁度；

具体的，桶体12、内胆13等结构均可以采用304不锈钢板制作，厚度2mm即可，采用无缝焊接，避免废气处理过程中泄露；桶体12的内部中空，具有容置腔124，内胆13位于容置腔124中；内胆13的顶端连接容置腔124的顶壁，内胆13的内部中空，具有气仓131，气仓131的底端具有开口132，与容置腔124相通，以供废气进入；内胆13的外周与桶体12的内壁间隔设置，形成气流通道14，以供废气在气流通道14中流动；桶体12上设置进口管121、出气管122和排污口123；进口管121位于桶体12顶端，进口管121上安装吸气管路11，吸气管路11吸取喷墨打印机20的废气，废气从进口管121进入，在气流通道14中向下流动；出气管122位于桶体12顶面上，连通气仓131，以供净化后的废气排出；排污口123位于桶体12的底端，用于排放沉降的废墨、灰尘或水汽等杂质；

废气从吸气管路11进入进口管121，沿着气流通道14向下流动，在内胆13的底端开口132处进行变向，流动方向变为向上，穿过气仓131，最后从出气管122排出，其中，废气向下流动过程中，废气中的废墨、灰尘或水汽等杂质具有向下的速度，在废气流动变向时，同时又受到自重的作用，使得废墨、灰尘或水汽等杂质保持惯性向下沉降，而且废气在向下流动的过程中，会与桶体12内壁以及内胆13外周接触，使得废气中部分废墨、灰尘或水汽等杂质会附着在内胆13的外周和桶体12的内壁上，聚集，然后在自重作用下自然下落，落入桶体12的底端，最后将杂质从排污口123排出收集，实现对废气从进入到排出过程的多次净化；可以将杂质统一收集后放入水煤浆中焚烧处理，气体净化后排出，避免污染环境。

请继续参阅图1，在一些实施方式中，所述吸气管路11包括连接管111和离心风机112，所述离心风机112的两端均安装连接管111，分别用于连通所述进口管121以及喷墨打印机20的废气出口。

可以理解，离心风机112产生对喷墨打印机20的废气的吸力，将废墨、水汽、灰尘等杂质通过连接管111吸入桶体12中净化，以避免排出的废气污染现场生产环境，保障生产现场的整洁度。

请继续结合参阅图1和图3，在一些实施方式中，所述内胆13的外周开设有若干缓冲孔133，若干所述缓冲孔133位于所述内胆13的底端上，且连通所述气仓131。

可以理解，若干缓冲孔133用于缓冲气体压力，供废气通过，同时废气在穿过缓冲孔133时，流道大小变化，流速变化，使得缓冲孔133也可以粘附废气中部分杂质。

请继续参阅图3，在一些实施方式中，若干所述缓冲孔133均匀分布于所述内胆13的外周上。

可以理解，若干缓冲孔133均匀分布在内胆13的外周，使得废气从内胆13的外周均匀进入内胆13中，进而使得废气在内胆13的外周与桶体12的内壁之间均匀向下流动，有利于废气与内胆13的外周以及桶体12的内壁充分接触，促使杂质附着，提升净化效果；具体的，若干缓冲孔133沿高度方向成排设置，例如两排或更多排。

请继续参阅图1至图3，在一些实施方式中，所述废墨气尘净化装置10还包括支架15，所述桶体12设置于所述支架15上。

可以理解，支架15具有对桶体12的支撑作用；桶体12安装在支架15上，可以将桶体12的底端与支架15的底面之间腾空，以便于用户使用桶等收集装置从排污口123收集杂质；具体的，支架15可以采用支腿与支撑板的组合结构，支腿的一端连接桶体12的外壁，另一端位于支撑板上，支腿可以采用不锈钢角钢制作。

请继续参阅图3，在一些实施方式中，所述桶体12设置为柱形桶体12。

可以理解，将桶体12设置为柱形，有利于节省材料，增大桶体12的体积，有利于提升对废气的处理空间，进而增强废墨气尘净化装置10对废气的处理能力。

请继续参阅图3，在一些实施方式中，所述内胆13设置为柱形内胆13。

可以理解，将内胆13设置为柱形，有利于节省材料，增大内胆13的体积，有利于提升对废气的处理空间，进而增强废墨气尘净化装置10对废气的处理能力；废气在流经柱形内胆13的外周与柱形桶体12的内壁之间时，容易形成向下的离心旋转气流，有利于推动废墨、灰尘或水汽等杂质附着在柱形桶体12的内壁上，以及向下沉积，提升废墨气尘净化装置10对废气的净化效率。

在一些实施方式中，所述废墨气尘净化装置10还包括开关阀(图未示)，所述开关阀设置于所述排污口123上，用于开启或关闭所述排污口123。

可以理解，在排污口123安装开关阀，便于用户对杂质收集，提升使用的便利性；开关阀可以采用球阀，球阀规格根据排污口123的口径确定。

请继续参阅图1和图3，在一些实施方式中，所述桶体12的底端呈漏斗状。

可以理解，将桶体12的底端设置为漏斗状，具体可以是多面棱锥结构或者圆锥结构，有利于对杂质滑落和收集；优选地，将排污口123设置在桶体12的底端中心位置处，有效避免杂质无法通过排污口123完全排出。

综上所述，本申请提供了一种废墨气尘净化装置，用于外接喷墨打印机的废气出口，废墨气尘净化装置包括：吸气管路，吸气管路用于吸取喷墨打印机的废气；桶体，桶体设置有进口管、出气管和排污口，进口管位于桶体的外周的顶端上，并连通吸气管路，出气管位于桶体的顶面上，排污口位于桶体的底端；内胆，内胆位于桶体中，内胆的顶端连接桶体，内胆的外周与桶体的内壁间隔设置，内胆的内部中空，具有气仓，气仓连通出气管，气仓的底端具有开口。吸气管路外接废气出口，吸取喷墨打印机中废气，废气经由进口管进入桶体中，在桶体内壁与内胆的外周之间流动，由于内胆仅在底端的开口与桶体内部相连通，而进口管位于桶体的顶端，使得废气从进口管进入，并流至内胆的底端过程中，形成向下的气流，使得气流中的废墨、灰尘或水汽等杂质具有向下的速度，气流在内胆的底端位置发生风向突变，使得废墨、灰尘或水汽等杂质保持惯性向下，同时废墨、灰尘或水汽等杂质又受自重的影响，促使杂质向下沉降至桶体的底端；在废气流动过程中，桶体内壁以及内胆外周具有对废气中的部分废墨、灰尘或水汽等杂质粘附聚集作用，在自重作用下，促使聚集的杂质向桶体的底端滑落；最后杂质从排污口排出，净化后的废气从出气管排出，实现了废气从进口管进入到出气管排出的整个过程中，对废墨、灰尘或水汽等杂质的有效去除，有效避免排出的废气污染现场生产环境，保障生产现场的整洁度。

应当理解的是，本申请的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种废墨气尘净化装置，用于外接喷墨打印机的废气出口，其特征在于，包括：

吸气管路，所述吸气管路用于吸取喷墨打印机的废气；

桶体，所述桶体设置有进口管、出气管和排污口，所述进口管位于所述桶体的外周的顶端上，并连通所述吸气管路，所述出气管位于所述桶体的顶面上，所述排污口位于所述桶体的底端；

内胆，所述内胆位于所述桶体中，所述内胆的顶端连接所述桶体，所述内胆的外周与所述桶体的内壁间隔设置，所述内胆的内部中空，具有气仓，所述气仓连通所述出气管，所述气仓的底端具有开口。

2.根据权利要求1所述的废墨气尘净化装置，其特征在于，所述内胆的外周开设有若干缓冲孔，若干所述缓冲孔位于所述内胆的底端上，且连通所述气仓。

3.根据权利要求2所述的废墨气尘净化装置，其特征在于，若干所述缓冲孔均匀分布于所述内胆的外周上。

4.根据权利要求1所述的废墨气尘净化装置，其特征在于，所述废墨气尘净化装置还包括：

支架，所述桶体设置于所述支架上。

5.根据权利要求1所述的废墨气尘净化装置，其特征在于，所述桶体设置为柱形桶体。

6.根据权利要求1所述的废墨气尘净化装置，其特征在于，所述内胆设置为柱形内胆。

7.根据权利要求1所述的废墨气尘净化装置，其特征在于，所述废墨气尘净化装置还包括：

开关阀，所述开关阀设置于所述排污口上，用于开启或关闭所述排污口。

8.根据权利要求1所述的废墨气尘净化装置，其特征在于，所述桶体的底端呈漏斗状。

9.根据权利要求1所述的废墨气尘净化装置，其特征在于，所述吸气管路包括：

连接管和离心风机，所述离心风机的两端均安装连接管，分别用于连通所述进口管以及喷墨打印机的废气出口。

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