CN218590059U - 一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置，包括导流管，导流管外设有螺旋叶片，螺旋叶片设置在管壳内，由螺旋叶片和导流管在管壳内构成螺旋形空腔，螺旋空腔上下两端分别与进气管和排气管连通，在导流管上开设有多个排浆孔，在排浆孔下方螺旋叶片上固定连接有导浆条，在管壳内由上到下依次设有多个喷嘴，喷嘴通过管道与喷淋管连通，导流管上端封闭、下端与储浆罐连通，储浆罐底部连通排浆管。本实用新型能够提高粉尘除尘效果，防止粉尘外逃，同时无需过多维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置。
背景技术
磷石膏在煅烧过程中会产生一些粉尘，如果将这些粉尘直接排放会污染环境，现有对于磷石膏粉尘的处理方式主要包括静电除尘、布袋除尘和喷淋除尘。
静电除尘例如：授权号为“CN102745925B、煅烧磷石膏的回转炉窑”（参见该专利说明书第0015段）它是利用均布在筒体内的电极棒对尾气中的粉尘进行除尘，同时利用静电除尘器灰斗出口下方的螺旋进料机 17 将粉尘收集输送排出，这种除尘方式只能去除大部分粉尘，还是会让少粉尘外逃，因此除尘效果有待进一步提升。
布袋除尘例如：授权号为“CN211056972U、磷石膏焙烧系统”（参见该专利说明书第0015段）它是利用两级布袋对粉尘进行收集和去除，这种除尘方式首先是容易让少部分粉尘外逃，其次是由于布袋清灰通常是采用脉冲清灰，而选择脉冲清灰就需要定期对布袋进行替换，人工换袋不仅操作麻烦，而且对工人身体会带来一定伤害。
喷淋除尘例如：授权号为“CN 209596765 U、一种喷淋式粉尘回收装置”；“CN211799725 U、用于磷石膏加工中的粉尘处理系统”这种除尘方式相比较静电除尘和喷淋除尘而言无需过多维护，能够将粉尘以泥浆的方式进行回收收集，但是粉尘径流路径较短、除尘时间过短，除尘效果有待进一步提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置，能够提高粉尘除尘效果，防止粉尘外逃，同时无需过多维护。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：
一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置，包括导流管，导流管外设有螺旋叶片，螺旋叶片设置在管壳内，由螺旋叶片和导流管在管壳内构成螺旋形空腔，螺旋空腔上下两端分别与进气管和排气管连通，在导流管上开设有多个排浆孔，在排浆孔下方螺旋叶片上固定连接有导浆条，在管壳内由上到下依次设有多个喷嘴，喷嘴通过管道与喷淋管连通，导流管上端封闭、下端与储浆罐连通，储浆罐底部连通排浆管。
还包括斜板沉淀池和蓄水池，排浆管连通斜板沉淀池进水口，斜板沉淀池排水口连通蓄水池，在排浆管上安装有泥浆泵，在蓄水池内设有与喷淋管连通的潜水泵。
在储浆罐上安装有液位开关，液位开关连接液位控制器输入端，泥浆泵连接液位控制器输出端。
在排气管内设有除雾板。
本实用新型的有益效果为：让含粉尘的尾气在螺旋形空腔内流动排出，排出的过程中通过多个喷嘴对尾气进行喷淋除尘，除尘留下的泥水在导浆条的引导下，经过排浆孔流入到储浆罐回收收集，相比较现有喷淋除尘而言，尾气流通距离得到延长、速度减缓和喷淋时间增加，由此极大的提高了除尘效果；另一方面，相比较静电除尘和布袋除尘而言，结构更加简单，并且运行期间无需过多维护，降低使用成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型关于导流管和螺旋叶片的立体结构示意图。
图中：排气管1、除雾板2、管壳3、导流管4、喷嘴5、喷淋管6、导浆条7、排浆孔8、螺旋叶片9、抽风机10、进气管11、储浆罐12、排浆管13、液位开关14、泥浆泵15、液位控制器16、斜板沉淀池17、蓄水池18、潜水泵19。
具体实施方式
如图1和2所示，一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置，包括竖直设置的导流管4，导流管4外设有螺旋叶片9，螺旋叶片9设置在管壳3内，由螺旋叶片9和导流管4在管壳3内构成螺旋形空腔，螺旋空腔上下两端分别与进气管11和排气管1连通，进气管11上安装有抽风机，在导流管4上开设有多个排浆孔8，排浆孔8下端螺旋叶片9和导流管4的相交线平齐，在排浆孔8下方螺旋叶片9上固定连接有导浆条7，在管壳3内由上到下依次设有多个喷嘴5，喷嘴5通过管道与喷淋管6连通，导流管4上端封闭、下端与储浆罐12连通，储浆罐12底部连通排浆管13。
本实用新型的工作原理为：煅烧炉排出的尾气由抽风机10抽送到螺旋空腔内，含粉尘的尾气在螺旋形空腔内流动至排气管1排出，尾气排出的过程中通过多个喷嘴5对尾气进行喷淋除尘，粉尘与喷淋水混合成泥水，这些泥水因为重力滴落在螺旋叶片9，并沿着螺旋叶片9向下流动，当流动至导浆条7位置时，则泥水会在导浆条7的引导下，经过排浆孔8和导流管4流入到储浆罐12中回收收集，最后由排浆管13将泥水排出，由此实现对尾气的粉尘去除和回收。
还包括斜板沉淀池17和蓄水池18，排浆管13连通斜板沉淀池17进水口，斜板沉淀池17排水口连通蓄水池18，在排浆管13上安装有泥浆泵15，在蓄水池18内设有与喷淋管6连通的潜水泵19。
泥浆管排出的泥水经过泥浆泵15进入到斜板沉淀池17来实现泥水分离，分离出的清水送入到蓄水池18，
在储浆罐12上安装有液位开关14，液位开关14连接液位控制器16输入端，泥浆泵15连接液位控制器16输出端。液位控制器16可以选用“欧姆龙”Y92C-30液位控制器16，让储浆罐12内泥水处于高液位时，泥浆泵15启动，将储浆罐12内泥水送入到斜板沉淀池17，当抽送至低液位时，则泥浆泵15停机。
在排气管1内设有除雾板2。除雾板2用于消除排出尾气中的水雾。
Claims (4)
1.一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置，其特征在于：包括导流管（4），导流管（4）外设有螺旋叶片（9），螺旋叶片（9）设置在管壳（3）内，由螺旋叶片（9）和导流管（4）在管壳（3）内构成螺旋形空腔，螺旋空腔上下两端分别与进气管（11）和排气管（1）连通，在导流管（4）上开设有多个排浆孔（8），在排浆孔（8）下方螺旋叶片（9）上固定连接有导浆条（7），在管壳（3）内由上到下依次设有多个喷嘴（5），喷嘴（5）通过管道与喷淋管（6）连通，导流管（4）上端封闭、下端与储浆罐（12）连通，储浆罐（12）底部连通排浆管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置，其特征在于：还包括斜板沉淀池（17）和蓄水池（18），排浆管（13）连通斜板沉淀池（17）进水口，斜板沉淀池（17）排水口连通蓄水池（18），在排浆管（13）上安装有泥浆泵（15），在蓄水池（18）内设有与喷淋管（6）连通的潜水泵（19）。
3.根据权利要求2所述的一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置，其特征在于：在储浆罐（12）上安装有液位开关（14），液位开关（14）连接液位控制器（16）输入端，泥浆泵（15）连接液位控制器（16）输出端。
4.根据权利要求1到3任一项所述的一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置，其特征在于：在排气管（1）内设有除雾板（2）。
Priority Applications (1)
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| CN202222710964.8U CN218590059U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218590059U true CN218590059U (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=85403083
Family Applications (1)
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| CN202222710964.8U Active CN218590059U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种磷石膏煅烧炉粉尘回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218590059U (zh) |
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2022
- 2022-10-14 CN CN202222710964.8U patent/CN218590059U/zh active Active
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