CN218994037U - 一种铝型材加工的铝棒加热炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铝棒加热领域,公开了一种铝型材加工的铝棒加热炉,包括箱体,所述箱体的内侧前端中上部和中下部分别固定连接在固定板的前端上下部,所述固定板的内侧后端固定连接在隔板的后端,所述隔板的前端固定连接在箱体的内侧前端中部,所述隔板的上端中部固定连接有预热装置,所述隔板的底端中部固定连接有加热装置。本实用新型中,首先将铝棒放入预热室内,并通过伸缩杆推动挡板进行阻挡,打开预热装置,对铝棒进行预热,然后伸缩杆带动挡板移动,铝棒没有阻挡,通过预热室进入加热室内,在铝棒掉落过程中,阻尼弹簧对铝棒进行缓冲,其次通过加热装置对铝棒进行加热,使铝棒进行预热和加热工序,保证铝棒加热的效率。

Description

一种铝型材加工的铝棒加热炉
技术领域
本实用新型涉及铝棒加热领域,尤其涉及一种铝型材加工的铝棒加热炉。
背景技术
铝棒加热是指铝棒在锻造和挤压前的加热工序,通常使用铝棒加热炉进行加热,加热温度最高可达650℃,额定使用温度550℃,能够保证铝棒锻造和挤压前的均匀透热,并且铝棒加热炉具有加热速度快、连续生产稳定和简便易维护的特点。
现有的大多数铝棒加热炉直接将铝棒进行加热,没有预热工序,容易导致铝棒加工过程中突然受热导致铝棒断裂,影响后续锻造和挤压工序,并且铝棒直接加热,温度变化幅度较大,需要增加加热的时间,容易影响铝棒加热的效率,较为不便,需要设计一种铝型材加工的铝棒加热炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材加工的铝棒加热炉,对铝棒进行预热和加热工序,保证铝棒加热的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种铝型材加工的铝棒加热炉,包括箱体,所述箱体的内侧前端中上部和中下部分别固定连接在固定板的前端上下部,所述固定板的内侧后端固定连接在隔板的后端,所述隔板的前端固定连接在箱体的内侧前端中部,所述隔板的上端中部固定连接有预热装置,所述隔板的底端中部固定连接有加热装置,所述箱体的内侧前端上下部分别固定连接在连接板的前端上下部,所述固定板的上部与连接板的上部形成预热室,所述固定板的下部与连接板的下部形成加热室;
通过上述技术方案,将铝棒放入预热室内,打开预热装置,对铝棒进行预热,然后铝棒通过预热室进入加热室内,通过加热装置对铝棒进行加热。
进一步地,所述箱体的内侧上下端中部均等距固定连接在若干个伸缩杆的底端,所述伸缩杆的顶端均固定连接有挡板,所述连接板的上下端中部均等距设置有若干个第一开槽;
通过上述技术方案,能够将铝棒进行阻挡,防止铝棒掉落,同时防止铝棒相互紧挨导致加热不均匀。
进一步地,所述连接板的上下端左右侧后部均等距设置有第二开槽,所述箱体的内侧后端上下部左右侧均固定连接有阻尼弹簧;
通过上述技术方案,铝棒在通过预热室进入加热室时,在铝棒掉落过程中,阻尼弹簧对铝棒进行缓冲作用。
进一步地,所述连接板的后端左右侧中部均设置有进风槽,所述连接板的后端左右侧中部均固定连接有散热风扇,所述箱体的后端底部设置有控制室;
通过上述技术方案,便于通过散热风扇将箱体内部温度快速散热。
进一步地,所述连接板的后端上下侧中部均设置有第三开槽,所述连接板的后端上下侧中部均固定连接有温度传感器,所述箱体的后端中部固定连接有警报器,所述温度传感器分别与警报器电性连接;
通过上述技术方案,在铝棒加热过程中,通过温度传感器分别检测预热室和加热室内的温度,在温度高于预设值使,通过警报器发出警报。
进一步地,所述连接板的上部后侧左右端均固定连接在散热管的一端,所述散热管的另一端均固定连接有阀门;
通过上述技术方案,使内部余热通过散热管排出箱体内。
进一步地,所述箱体的前端上下部均转动连接有箱门,所述箱门的前侧中部均固定连接有拉手;
通过上述技术方案,便于通过拉手将箱门打开,同时放置箱体内部温度扩散至外部。
进一步地,所述箱体的前侧上下部均固定连接有放置板;
通过上述技术方案,便于铝棒进出箱体前后进行放置。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先将铝棒放入预热室内,并通过伸缩杆推动挡板进行阻挡,打开预热装置,对铝棒进行预热,然后伸缩杆带动挡板移动,铝棒没有阻挡,通过预热室进入加热室内,在铝棒掉落过程中,阻尼弹簧对铝棒进行缓冲作用,其次通过加热装置对铝棒进行加热,使铝棒进行预热和加热工序,保证铝棒加热的效率。
2、本实用新型中,在铝棒加热过程中,通过温度传感器分别检测预热室和加热室内的温度,在温度高于预设值使,通过警报器发出警报,在铝棒加热结束后,打开散热风扇和阀门,使内部余热通过散热管排出箱体内,增加箱体内散热的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材加工的铝棒加热炉的右视图;
图2为本实用新型提出的一种铝型材加工的铝棒加热炉的箱体内部结构右侧示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝型材加工的铝棒加热炉的箱体内部结构左后侧示意图;
图4为本实用新型提出的一种铝型材加工的铝棒加热炉的固定板结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种铝型材加工的铝棒加热炉的连接板结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、固定板;3、隔板;4、预热装置;5、加热装置;6、连接板;7、预热室;8、加热室;9、伸缩杆;10、挡板;11、第一开槽;12、第二开槽;13、阻尼弹簧;14、进风槽;15、散热风扇;16、第三开槽;17、温度传感器;18、警报器;19、控制室;20、散热管;21、阀门;22、箱门;23、拉手;24、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种铝型材加工的铝棒加热炉,包括箱体1,箱体1的内侧前端中上部和中下部分别固定连接在固定板2的前端上下部,固定板2的内侧后端固定连接在隔板3的后端,隔板3的前端固定连接在箱体1的内侧前端中部,隔板3的上端中部固定连接有预热装置4,隔板3的底端中部固定连接有加热装置5,箱体1的内侧前端上下部分别固定连接在连接板6的前端上下部,固定板2的上部与连接板6的上部形成预热室7,固定板2的下部与连接板6的下部形成加热室8,使铝棒进行预热和加热工序,保证铝棒加热的效率。
箱体1的内侧上下端中部均等距固定连接在若干个伸缩杆9的底端,伸缩杆9的顶端均固定连接有挡板10,连接板6的上下端中部均等距设置有若干个第一开槽11,能够将铝棒进行阻挡,防止铝棒掉落,同时防止铝棒相互紧挨导致加热不均匀,连接板6的上下端左右侧后部均等距设置有第二开槽12,箱体1的内侧后端上下部左右侧均固定连接有阻尼弹簧13,铝棒在通过预热室7进入加热室8时,在铝棒掉落过程中,阻尼弹簧13对铝棒进行缓冲作用,连接板6的后端左右侧中部均设置有进风槽14,连接板6的后端左右侧中部均固定连接有散热风扇15,箱体1的后端底部设置有控制室19,便于通过散热风扇15将箱体1内部温度快速散热,连接板6的后端上下侧中部均设置有第三开槽16,连接板6的后端上下侧中部均固定连接有温度传感器17,箱体1的后端中部固定连接有警报器18,温度传感器17分别与警报器18电性连接,连接板6的上部后侧左右端均固定连接在散热管20的一端,散热管20的另一端均固定连接有阀门21,箱体1的前端上下部均转动连接有箱门22,箱门22的前侧中部均固定连接有拉手23,便于通过拉手23将箱门22打开,同时放置箱体1内部温度扩散至外部,箱体1的前侧上下部均固定连接有放置板24,便于铝棒进出箱体1前后进行放置。
工作原理:首先将铝棒放入预热室7内,并通过伸缩杆9推动挡板10进行阻挡,打开预热装置4,对铝棒进行预热,然后伸缩杆9带动挡板10移动,铝棒没有阻挡,通过预热室7进入加热室8内,在铝棒掉落过程中,阻尼弹簧13对铝棒进行缓冲作用,其次通过加热装置5对铝棒进行加热,在铝棒加热过程中,通过温度传感器17分别检测预热室7和加热室8内的温度,在温度高于预设值时,通过警报器18发出警报,在铝棒加热结束后,打开散热风扇15和阀门21,使内部余热通过散热管20排出箱体1内。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝型材加工的铝棒加热炉,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧前端中上部和中下部分别固定连接在固定板(2)的前端上下部,所述固定板(2)的内侧后端固定连接在隔板(3)的后端,所述隔板(3)的前端固定连接在箱体(1)的内侧前端中部,所述隔板(3)的上端中部固定连接有预热装置(4),所述隔板(3)的底端中部固定连接有加热装置(5),所述箱体(1)的内侧前端上下部分别固定连接在连接板(6)的前端上下部,所述固定板(2)的上部与连接板(6)的上部形成预热室(7),所述固定板(2)的下部与连接板(6)的下部形成加热室(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工的铝棒加热炉,其特征在于:所述箱体(1)的内侧上下端中部均等距固定连接在若干个伸缩杆(9)的底端,所述伸缩杆(9)的顶端均固定连接有挡板(10),所述连接板(6)的上下端中部均等距设置有若干个第一开槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工的铝棒加热炉,其特征在于:所述连接板(6)的上下端左右侧后部均等距设置有第二开槽(12),所述箱体(1)的内侧后端上下部左右侧均固定连接有阻尼弹簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工的铝棒加热炉,其特征在于:所述连接板(6)的后端左右侧中部均设置有进风槽(14),所述连接板(6)的后端左右侧中部均固定连接有散热风扇(15),所述箱体(1)的后端底部设置有控制室(19)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工的铝棒加热炉,其特征在于:所述连接板(6)的后端上下侧中部均设置有第三开槽(16),所述连接板(6)的后端上下侧中部均固定连接有温度传感器(17),所述箱体(1)的后端中部固定连接有警报器(18),所述温度传感器(17)分别与警报器(18)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工的铝棒加热炉,其特征在于:所述连接板(6)的上部后侧左右端均固定连接在散热管(20)的一端,所述散热管(20)的另一端均固定连接有阀门(21)。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工的铝棒加热炉,其特征在于:所述箱体(1)的前端上下部均转动连接有箱门(22),所述箱门(22)的前侧中部均固定连接有拉手(23)。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材加工的铝棒加热炉,其特征在于:所述箱体(1)的前侧上下部均固定连接有放置板(24)。
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