CN216869130U - 一种对开门箱式炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对开门箱式炉，包括：底座；炉体，安装在底座上，炉体具有炉腔，炉腔内设有第一加热件；炉门机构，安装在底座上，炉门机构包括第一炉门组件和第二炉门组件，第一炉门组件和第二炉门组件相对设置在炉体两侧，第一炉门组件和第二炉门组件与炉体滑动连接；通过在炉体两侧设置第一炉门组件和第二炉门组件，在需要将工件放入到炉体内或者将工件从炉体内拿出时，可以从第一炉门组件和第二炉门组件处同时进行操作，大大提高了工件加工效率。

Description

一种对开门箱式炉

技术领域

本实用新型涉及一种对开门箱式炉，属于箱式炉技术领域。

背景技术

箱式炉又名马弗炉，操作简单、维修方便，适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析，可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。一般的箱式炉只有一个炉门，在进行热处理时，需要将工件从该炉门处放入到炉腔内，等热处理结束后再从该炉门处取出。但是，这样的设计导致加工非常费时，加工效率得不到提高，不利于企业长久发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对开门箱式炉，能够有效提高工件加工效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对开门箱式炉，包括：

底座；

炉体，安装在所述底座上，所述炉体具有炉腔，所述炉腔内设有第一加热件；

炉门机构，安装在所述底座上，所述炉门机构包括第一炉门组件和第二炉门组件，所述第一炉门组件和所述第二炉门组件相对设置在所述炉体两侧，所述第一炉门组件和所述第二炉门组件与所述炉体滑动连接。

进一步地，所述第一炉门组件包括第一炉门以及支撑所述第一炉门的第一支撑架，所述第二炉门组件包括第二炉门以及支撑所述第二炉门的第二支撑架，所述第一支撑架带动所述第一炉门在所述底座上滑动，所述第二支撑架带动所述第二炉门在所述底座上滑动。

进一步地，所述第一支撑架包括第一滑动杆和套设在所述第一滑动杆外的第一滑块，所述第一滑动杆与所述底座固定，所述第一滑块在所述第一滑动杆上滑动。

进一步地，所述第二支撑架包括第二滑动杆和套设在所述第二滑动杆外的第二滑块，所述第二滑动杆与所述底座固定，所述第二滑块在所述第二滑动杆上滑动。

进一步地，所述第一支撑架包括第三滑块，所述第二支撑架包括第四滑块，所述底座上设有滑轨，所述第三滑块和所述第四滑块与所述滑轨适配并在所述滑轨上滑动。

进一步地，所述炉腔顶部设有悬挂件，当炉门机构关闭时，工件悬挂在所述悬挂件上。

进一步地，所述第一炉门与所述炉体相邻一侧上设有第二加热件。

进一步地，所述第二炉门与所述炉体相邻一侧上设有第三加热件。

进一步地，所述炉体具有第一炉口和第二炉口，所述第一炉口与所述第二炉口相对，所述第一炉口的尺寸与所述第一炉门的尺寸相适配，所述第二炉口的尺寸与所述第二炉门的尺寸相适配。

进一步地，所述炉体外设有保温层。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种对开门箱式炉，包括：底座以及安装在底座上的炉体和炉门机构，炉体具有炉腔，炉腔内设有第一加热件，炉门机构包括第一炉门组件和第二炉门组件，第一炉门组件和第二炉门组件相对设置在炉体两侧，第一炉门组件和第二炉门组件与炉体滑动连接；通过在炉体两侧设置第一炉门组件和第二炉门组件，在需要将工件放入到炉体内或者将工件从炉体内拿出时，可以从第一炉门组件和第二炉门组件处同时进行操作，大大提高了工件加工效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实施例一个角度的对开门箱式炉的结构示意图；

图2为本实施例另一个角度的对开门箱式炉的结构示意图；

图3为本实施例的对开门箱式炉闭合状态的结构示意图；

图4为本实施例一个角度的对开门箱式炉的部分结构示意图；

图5为本实施例另一个角度的对开门箱式炉的部分结构示意图；

图6为本实施例的悬挂件的结构示意图。

100-对开门箱式炉，1-底座，2-炉体，21-炉腔，22-第一加热件，23-悬挂件，231-竖杆，232-横杆，24-第一炉口，25-第二炉口，3-炉门机构，31-第一炉门组件，311-第一炉门，312-第一支撑架，3121-第一滑动杆，3122-第一滑块，3123-第一斜支撑杆，313-第二加热件，32-第二炉门组件，321-第二炉门，322-第二支撑架，3221-第二滑动杆，3222-第二滑块，3223-第二斜支撑杆，323-第三加热件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

下面结合附图和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参考图1至图3所示，本申请一较佳实施例提供了一种对开门箱式炉100，包括：底座1以及安装在底座1上的炉体2和炉门机构3。炉体2具有炉腔21，炉腔21内设有第一加热件22，用于对放入炉腔21内的工件进行加热。更具体的，第一加热件22安装在炉体2的内壁上。炉门机构3包括第一炉门组件31和第二炉门组件32，第一炉门组件31和第二炉门组件32相对设置在炉体2两侧，第一炉门组件31和第二炉门组件32与炉体2滑动连接，当需要关闭炉腔21时，第一炉门组件31和第二炉门组件32向靠近炉体2的方向滑动，当需要打开炉腔21时，第一炉门组件31和第二炉门组件32向远离炉体2的方向滑动。如此设置，大大提高了加工效率。

第一炉门组件31包括第一炉门311以及支撑第一炉门311的第一支撑架312，第一支撑架312可以带动第一炉门311在底座1上滑动。如图4所示，在一个示例中，第一支撑架312包括第一滑动杆3121和套设在第一滑动杆3121外的第一滑块3122，第一滑动杆3121与底座1固定，第一滑块3122在第一滑动杆3121上滑动。

在其他示例中，第一支撑架312包括第三滑块(未图示)，底座1上设有滑轨(未图示)，第三滑块与滑轨适配并在滑轨上滑动。

第一支撑架312还包括第一斜支撑杆3123，用于支撑第一炉门311，防止第一炉门311在滑动的过程中倾倒。第一斜支撑杆3123分别连接第一炉门311和第一滑块3122，即，第一斜支撑杆3123与第一炉门311、底座1之间形成直角三角形，如此设置，可以有效提高第一炉门311的稳定性。

第二炉门组件32包括第二炉门321以及支撑第二炉门321的第二支撑架322，第二支撑架322可以带动第二炉门321在底座1上滑动。如图5所示，在一个示例中，第二支撑架322包括第二滑动杆3221和套设在第二滑动杆3221外的第二滑块3222，第二滑动杆3221与底座1固定，第二滑块3222在第二滑动杆3121上滑动。

在其他示例中，第二支撑架322包括第四滑块(未图示)，底座1上设有滑轨，第四滑块与滑轨适配并在滑轨上滑动。

第二支撑架322还包括第二斜支撑杆3223，用于支撑第二炉门321，防止第二炉门321在滑动的过程中倾倒。第二斜支撑杆3223分别连接第二炉门321和第二滑块3222，即，第二斜支撑杆3223与第二炉门321、底座1之间形成直角三角形，如此设置，可以有效提高第二炉门321的稳定性。

当第一炉门311和第二炉门321关闭后，炉腔21内的第一加热件22工作，以对放入炉腔21内的工件进行加热。而为了快速提高炉腔21内的温度，减少总体工作时间，在其中一个实施例中，第一炉门311和第二炉门321上同样设有加热件，并与炉腔21内的第一加热件22同时工作。具体的，第一炉门311与炉体2相邻一侧上设有第二加热件313，第二炉门321与炉体2相邻一侧上设有第三加热件323。

炉腔21顶部设有悬挂件23，当炉门机构3关闭时，工件悬挂在悬挂件23上，使得工件呈悬空状态被四周的第一加热件22、第二加热件313和第三加热件323进行加热，进而保证工件被加热均匀。如图6所示，在本实施例中，悬挂件23包括竖直设置的竖杆231以及连接在竖杆231一端的横杆232，竖杆231的另一端固定在炉腔21顶部，在实际操作时，工件被悬挂在横杆232的两端。而为了提高工作效率，炉腔21的顶部设有若干个悬挂件23，且若干个悬挂件23均匀的排列成一排，进而可以同时将若干个工件悬挂在炉腔21内进行加热。

需要说明的是，炉体2具有第一炉口24和第二炉口25，第一炉口24与第二炉口25相对，第一炉口24的尺寸与第一炉门311的尺寸相适配，第二炉口25的尺寸与第二炉门321的尺寸相适配。

为了减少炉腔21内温度的散发，保证炉腔21内温度的稳定，在其中一个实施例中，炉体2外设有保温层(未图示)。

综上，本申请提供了一种对开门箱式炉，包括：底座以及安装在底座上的炉体和炉门机构，炉体具有炉腔，炉腔内设有第一加热件，炉门机构包括第一炉门组件和第二炉门组件，第一炉门组件和第二炉门组件相对设置在炉体两侧，第一炉门组件和第二炉门组件与炉体滑动连接；通过在炉体两侧设置第一炉门组件和第二炉门组件，在需要将工件放入到炉体内或者将工件从炉体内拿出时，可以从第一炉门组件和第二炉门组件处同时进行操作，大大提高了工件加工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种对开门箱式炉，其特征在于，包括：

底座；

炉体，安装在所述底座上，所述炉体具有炉腔，所述炉腔内设有第一加热件；

炉门机构，安装在所述底座上，所述炉门机构包括第一炉门组件和第二炉门组件，所述第一炉门组件和所述第二炉门组件相对设置在所述炉体两侧，所述第一炉门组件和所述第二炉门组件与所述炉体滑动连接。

2.如权利要求1所述的对开门箱式炉，其特征在于，所述第一炉门组件包括第一炉门以及支撑所述第一炉门的第一支撑架，所述第二炉门组件包括第二炉门以及支撑所述第二炉门的第二支撑架，所述第一支撑架带动所述第一炉门在所述底座上滑动，所述第二支撑架带动所述第二炉门在所述底座上滑动。

3.如权利要求2所述的对开门箱式炉，其特征在于，所述第一支撑架包括第一滑动杆和套设在所述第一滑动杆外的第一滑块，所述第一滑动杆与所述底座固定，所述第一滑块在所述第一滑动杆上滑动。

4.如权利要求2所述的对开门箱式炉，其特征在于，所述第二支撑架包括第二滑动杆和套设在所述第二滑动杆外的第二滑块，所述第二滑动杆与所述底座固定，所述第二滑块在所述第二滑动杆上滑动。

5.如权利要求2所述的对开门箱式炉，其特征在于，所述第一支撑架包括第三滑块，所述第二支撑架包括第四滑块，所述底座上设有滑轨，所述第三滑块和所述第四滑块与所述滑轨适配并在所述滑轨上滑动。

6.如权利要求1所述的对开门箱式炉，其特征在于，所述炉腔顶部设有悬挂件，当炉门机构关闭时，工件悬挂在所述悬挂件上。

7.如权利要求1所述的对开门箱式炉，其特征在于，所述第一炉门与所述炉体相邻一侧上设有第二加热件。

8.如权利要求1所述的对开门箱式炉，其特征在于，所述第二炉门与所述炉体相邻一侧上设有第三加热件。

9.如权利要求2所述的对开门箱式炉，其特征在于，所述炉体具有第一炉口和第二炉口，所述第一炉口与所述第二炉口相对，所述第一炉口的尺寸与所述第一炉门的尺寸相适配，所述第二炉口的尺寸与所述第二炉门的尺寸相适配。

10.如权利要求1所述的对开门箱式炉，其特征在于，所述炉体外设有保温层。

Images