CN216898363U - 一种燃气式节能保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气式节能保温炉，包括保温炉组件，保温炉组件包括炉体、炉盖、节能燃气灶和内筒，炉盖位于炉体上端，之间呈铰接，且节能燃气灶安装在炉体内腔底部，炉体内壁两侧分别设置有安装槽，两个安装槽内均设置有升降防撞组件，升降防撞组件包括两个同步电机，每个电机均设置在每个安装槽底部，每个电机的输出端均设置有丝杆，且上端均与安装槽内壁上侧转动连接，每个丝杆上均设置有螺母座，每个螺母座外壁一侧均设置有加固折弯托架，通过本实用新型，实现了可以使得内筒在炉体内稳定的上升和下降，方便工作人员取出和放置，有效的避免了碰撞，降低了器件出现损坏的几率。

Description

一种燃气式节能保温炉

技术领域

本实用新型主要涉及保温炉的技术领域，具体为一种燃气式节能保温炉。

背景技术

燃气保温炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，节能效果65％，台车采用防撞击密封砖，炉门采用弹簧式压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。

在如今现有的燃气式节能保温炉中，例如申请号为 CN201821128266.4申请文案的技术结构中，包括炉顶、保温炉体和加热腔，保温炉体内部表面固定连接有耐火层A，耐火层A底部左右两侧均固定连接有燃气进气口和空气进气口，保温炉体右侧上端固定连接有出气管，出气管左端穿过保温炉体和耐火层A与加热腔连通，保温炉体顶部固定连接有顶盖，顶盖底面固定连接有盛料桶，盛料桶外表面固定连接有耐火层B，该装置虽然实现了节能加热的功能，但是炉体本身具有一定的高度，在平常将盛料筒放入炉体时，一般将盛料筒移动到炉体上端开口位置工作人员便松手，使得盛料筒受重力影响掉入炉体内，很容易造成盛料筒底部和炉体内的支撑架损坏，并且在将盛料筒拿出炉体时，没有合适的施力点，也是十分的不放便。

基于此，我们需要研制出一种升降防撞组件，从而可以使得内筒在炉体内稳定的上升和下降，方便工作人员取出和放置，有效的避免了碰撞，降低了器件出现损坏的几率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种燃气式节能保温炉，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种燃气式节能保温炉，包括保温炉组件，所述保温炉组件包括炉体、炉盖、节能燃气灶和内筒，所述炉盖位于炉体上端，之间呈铰接，且所述节能燃气灶安装在炉体内腔底部，所述炉体内壁两侧分别设置有安装槽，两个所述安装槽内均设置有升降防撞组件，所述升降防撞组件包括两个同步电机，每个所述电机均设置在每个安装槽底部，每个所述电机的输出端均设置有丝杆，且上端均与安装槽内壁上侧转动连接，每个所述丝杆上均设置有螺母座，每个所述螺母座外壁一侧均设置有加固折弯托架。

进一步的，所述炉体内腔底部的内壁上等间距环绕设置有四个支撑架，每个所述支撑架上均设置有带孔托盘。

进一步的，所述内筒设置在带孔托盘上表面。

进一步的，所述炉体内壁上设置有防火保温涂层。

进一步的，所述内筒外壁两侧分别设置有限位滑槽，两个所述限位滑槽均滑动连接有限位滑块，且限位滑块分别设在炉体内壁两侧。

进一步的，所述炉体外壁底部一侧设置有气阀。

进一步的，所述炉体外壁下表面的偏心位置等间距环绕设置有三个脚杯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过升降防撞组件，实现了可以使得内筒在炉体内稳定的上升和下降，方便工作人员取出和放置，有效的避免了碰撞，降低了器件出现损坏的几率，通过防火保温涂层，实现了对炉体内腔的保护，并提高保温的效果，通过限位滑块和限位滑槽，实现了对内筒在炉体内稳定的上下移动，通过脚杯，实现了对炉体高度的调节。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的炉体和内筒结构示意图；

图3为本实用新型的炉体内部结构截面示意图；

图4为图3中A区放大示意图。

图中：1、保温炉组件；11、炉体；111、限位滑块；112、安装槽；12、炉盖；13、节能燃气灶；14、内筒；141、限位滑槽；15、气阀；16、支撑架；17、带孔托盘；18、防火保温涂层；2、升降防撞组件；21、电机；22、丝杆；23、螺母座；24、加固折弯托架；3、脚杯。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种燃气式节能保温炉，包括保温炉组件 1，所述保温炉组件1包括炉体11、炉盖12、节能燃气灶13和内筒 14，所述炉盖12位于炉体11上端，之间呈铰接，且所述节能燃气灶 13安装在炉体11内腔底部，所述炉体11内壁两侧分别设置有安装槽112，两个所述安装槽112内均设置有升降防撞组件2，所述升降防撞组件2包括两个同步电机21，每个所述电机21均设置在每个安装槽112底部，每个所述电机21的输出端均设置有丝杆22，且上端均与安装槽112内壁上侧转动连接，每个所述丝杆22上均设置有螺母座23，每个所述螺母座23外壁一侧均设置有加固折弯托架24。

请着重参照附图1和附图2，所述内筒14外壁两侧分别设置有限位滑槽141，两个所述限位滑槽141均滑动连接有限位滑块111，且限位滑块111分别设在炉体11内壁两侧，通过限位滑块111和限位滑槽141，实现了对内筒14在炉体11内稳定的上下移动，所述炉体11外壁底部一侧设置有气阀15，通过气阀15，实现了炉体11内外气体的交互，所述炉体11外壁下表面的偏心位置等间距环绕设置有三个脚杯3，通过脚杯3，实现了对炉体11高度的调节。

请着重参照附图3和附图4，所述炉体11内腔底部的内壁上等间距环绕设置有四个支撑架16，每个所述支撑架16上均设置有带孔托盘17，所述内筒14设置在带孔托盘17上表面，通过带孔托盘17，实现了对内筒14的支撑，所述炉体11内壁上设置有防火保温涂层 18，通过防火保温涂层18，实现了对炉体11内腔的保护，并提高保温的效果。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将装置整体放置在水平地面上，然后检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后接通电源，当需要将内筒14放入到炉体11内时，电机21驱动丝杆22转动，随之丝杆22 上的螺母座23将加固折弯托架24移动到炉体11上端，然后将内筒14放在加固折弯托架24上，同时限位滑块111与限位滑槽141相互契合，随之加固折弯托架24带动内筒14缓慢向下移动，有效的避免了内筒14与带孔托盘17之间的撞击，当需要取出内筒14时，则通过加固折弯托架24将内筒14向上推出，方便了工作人员将内筒14 取出。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃气式节能保温炉，包括保温炉组件(1),其特征在于，所述保温炉组件(1)包括炉体(11)、炉盖(12)、节能燃气灶(13)和内筒(14)，所述炉盖(12)位于炉体(11)上端，之间呈铰接，且所述节能燃气灶(13)安装在炉体(11)内腔底部，所述炉体(11)内壁两侧分别设置有安装槽(112)，两个所述安装槽(112)内均设置有升降防撞组件(2)，所述升降防撞组件(2)包括两个同步电机(21)，每个所述电机(21)均设置在每个安装槽(112)底部，每个所述电机(21)的输出端均设置有丝杆(22)，且上端均与安装槽(112)内壁上侧转动连接，每个所述丝杆(22)上均设置有螺母座(23)，每个所述螺母座(23)外壁一侧均设置有加固折弯托架(24)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气式节能保温炉，其特征在于，所述炉体(11)内腔底部的内壁上等间距环绕设置有四个支撑架(16)，每个所述支撑架(16)上均设置有带孔托盘(17)。

3.根据权利要求1所述的一种燃气式节能保温炉，其特征在于，所述内筒(14)设置在带孔托盘(17)上表面。

4.根据权利要求2所述的一种燃气式节能保温炉，其特征在于，所述炉体(11)内壁上设置有防火保温涂层(18)。

5.根据权利要求4所述的一种燃气式节能保温炉，其特征在于，所述内筒(14)外壁两侧分别设置有限位滑槽(141)，两个所述限位滑槽(141)均滑动连接有限位滑块(111)，且限位滑块(111)分别设在炉体(11)内壁两侧。

6.根据权利要求5所述的一种燃气式节能保温炉，其特征在于，所述炉体(11)外壁底部一侧设置有气阀(15)。

7.根据权利要求6所述的一种燃气式节能保温炉，其特征在于，所述炉体(11)外壁下表面的偏心位置等间距环绕设置有三个脚杯(3)。

Images