CN218989332U - 一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉 - Google Patents
一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉炉体，具体的结构包括箱式炉体，箱式炉体的一侧设置有炉门框，箱式炉体内壁两侧固定安装有导流板，导流板的下方固定安装有保温板。所述的保温板为矩形板，保温板可以为直角三角形板，直角三角形板的斜边为直边，保温板也可以为直角三角形弧形板，直角三角形弧形板的斜边为弧形边。所述的保温板靠近炉门框的一侧。所述的保温板与箱式炉体底部的距离为0.1‑0.2m。本实用新型有益效果：结构设计合理、构思巧妙、加工制作成本低、环保节约、改善炉门附近热空气流场的均匀性，减小炉门附近热量散失，有效提升了退火炉炉温均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉炉体。
背景技术
目前铝卷退火普遍采用箱式退火炉，退火炉两侧装有垂直导流板，导流板下端平齐，炉内空气在循环风机的作用下，从炉顶进入炉膛两侧风道，经过硅碳棒加热后从导流板底部流出，与铝卷进行热交换。由于炉门经常开闭，且长时间受高温影响，密封性能相比其他部位偏低，热量散失大。炉门附近区域因炉门和侧墙拐角对热流循环有一定的阻挡作用，热量在此处出现循环死区，导致炉门口炉气温度偏低。
随着铝加工技术的发展，下游企业对铝材的力学性能要求越来越严，成品退火抗拉强度波动范围要求控制到30MPa以内，这对退火炉的温度精准控制及炉温均匀性提出了更高要求，成品退火需将各区料温偏差控制到5℃以内。
公开号：CN212077203U，名称为：一种高炉温均匀性箱式退火炉，具体的结构包括炉体和收集箱，炉体的上端固定安装有收集箱，在加热电机的输出端连接有承载杆，承载杆的内部设置有连接开关，连接开关的一端连接有传热杆，传热电阻通过传热杆和承载杆与加热电机相连接，控制台和连接开关电性连接，通过控制台可以控制连接开关，可以交替性的对传热杆进行加热，可以提高内部温度的均匀性，可以解决炉体内部温度的均匀性，可是设计结构复杂，成产成本高，维护费用高，而且不适于本装置中的对于炉门附近区域因炉门和侧墙拐角阻挡，导致炉门口炉气温度偏低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、构思巧妙、加工制作成本低、环保节约、改善炉门附近热空气流场的均匀性，减小炉门附近热量散失，有效提升了退火炉炉温均匀性的铝合金箱式退火炉炉体。
本实用新型一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉炉体，包括箱式炉体3，箱式炉体3的一侧设置有炉门框4，箱式炉体3内壁两侧固定安装有导流板1，导流板1的下方固定安装有保温板2。
所述的保温板2为矩形板。
所述的保温板2为直角三角形板，直角三角形板的斜边为直边。
所述的保温板2为直角三角形弧形板，直角三角形弧形板的斜边为弧形边。
设置多种规格的保温板2可为各种工况下的选择提供多样性，供选择的范围大。
所述的保温板2靠近炉门框4的一侧。
设置的保温板2靠近炉门框4的一侧，可以增加原有的导流板1的长度，与炉门框4形成一个防止热风分散的区域，当热风从上向下流入向导流板1底部循环时，可以改变热风的风向，形成一个保温的区域，不会因为温度过低，造成铝卷加热的不均匀，改善炉门附近热空气流场的均匀性，减小炉门附近热量散失，有效提升了退火炉炉温均匀性。
所述的保温板2与箱式炉体3底部的距离为0.1-0.2m。
这种结构的设置，即不会防止热风进入导流板1进行循环，同时也会对炉门框4区域形成一个保温区，进行保温。
本实用新型的有益效果是：
1）设置的保温板2靠近炉门框4的一侧，可以增加原有的导流板1的长度，与炉门框4形成一个防止热风分散的区域，当热风从上向下流入向导流板1底部循环时，可以改变热风的风向，形成一个保温的区域，不会因为温度过低，造成铝卷加热的不均匀，减小热风循环死区，改善炉门附近热空气流场的均匀性，减小炉门附近热量散失，有效提升了退火炉炉温均匀性；
2）设置的多种形状规格的保温板2，采用普通的材料，以低廉的成本加工制作而成，提高了退火炉炉温均匀性这一关键指标，保证铝卷退火后的性能稳定性，同时提高了退火炉生产效率，降低退火能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为现有技术中铝合金箱式退火炉炉体的结构示意图；
图3为本实用新型中第一种实施例的结构示意图；
图4为本实用新型中第二种实施例的结构示意图；
图5为本实用新型中第三种实施例的结构示意图。
图中：导流板1、保温板2、箱式炉体3、炉门框4。
具体实施方式
实施例1.
以下将结合附图1、2、3对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型包括导流板1、保温板2、箱式炉体3、炉门框4，具体的结构包括箱式炉体3，箱式炉体3的一侧设置有炉门框4，箱式炉体3内壁两侧固定安装有导流板1，导流板1的下方固定安装有保温板2。所述的保温板2为矩形板。矩形板的厚度为2㎝，长为0.9m，宽为0.7m；采用Q235普碳钢板制成。这种结构的保温板2适合炉门区域与其他区域温差超过10℃时使用。所述的保温板2靠近炉门框4的一侧。所述的保温板2与箱式炉体3底部的距离为0.1m。
安装方法：1）选择同合金、同规格、同重量的铝合金料卷装入铝合金箱式退火炉进行打孔测温，测出炉门区域与其它区域的料卷温差；2）根据温差大小，选择保温板2采用焊接或螺栓连接的方式固定在导流板1的下方位置；3）按照步骤1）的方法检验退火炉导流板1的优化效果，如果炉门附近区域料温仍然偏低，继续增加炉门附近保温板2的长度，将该区料温调整到与其它区域偏差不超过5℃。
铝合金箱式退火炉内可放入铝卷进行加热，加热的过程中，在铝合金箱式退火炉顶部设置的热风机会对铝合金箱式退火炉内的热风进行循环，热风会沿着导流板1的底部分散，由于炉门框4附近的区域，会经常开炉门，导致该区域热量流失，因此在靠近炉门框4位置的导流板1下方固定安装有保温板2，设置的保温板2由于靠近炉门框4的一侧，可以增加原有的导流板1的长度，与炉门框4形成一个防止热风分散的区域，当热风从上向下流入向导流板1底部循环时，可以改变热风的风向，形成一个保温的区域，不会因为温度过低，造成铝卷加热的不均匀，减小热风循环死区，改善炉门附近热空气流场的均匀性，减小炉门附近热量散失，有效提升了退火炉炉温均匀性。
实施例2.
以下将结合附图1、2、4对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型包括导流板1、保温板2、箱式炉体3、炉门框4，具体的结构包括箱式炉体3，箱式炉体3的一侧设置有炉门框4，箱式炉体3内壁两侧固定安装有导流板1，导流板1的下方固定安装有保温板2。所述的保温板2为直角三角形板，直角三角形板的斜边为直边。采用厚度为2.5㎝，直角三角形板的两个直角边边长为0.8m和0.6m，采用Q345普碳钢板制成。这种结构的保温板2适合炉门区域与其他区域温差在5℃以内使用。所述的保温板2靠近炉门框4的一侧。所述的保温板2与箱式炉体3底部的距离为0.15m。
安装方法：1）选择同合金、同规格、同重量的铝合金料卷装入铝合金箱式退火炉进行打孔测温，测出炉门区域与其它区域的料卷温差；2）根据温差大小，选择保温板2采用焊接或螺栓连接的方式固定在导流板1的下方位置；3）按照步骤1）的方法检验退火炉导流板1的优化效果，如果炉门附近区域料温仍然偏低，继续增加炉门附近保温板2的长度，将该区料温调整到与其它区域偏差不超过5℃。
工作过程中同实施例1所述。
实施例3.
以下将结合附图1、2、5对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型包括导流板1、保温板2、箱式炉体3、炉门框4，具体的结构包括箱式炉体3，箱式炉体3的一侧设置有炉门框4，箱式炉体3内壁两侧固定安装有导流板1，导流板1的下方固定安装有保温板2。所述的保温板2
为直角三角形弧形板，直角三角形弧形板的斜边为弧形板。采用厚度为2.5㎝，直角三角形弧形板的两个直角边边长为0.8m和0.6m，采用Q235普碳钢板制成。这种结构的保温板2适合炉门区域与其他区域温差在5—10℃之间使用。所述的保温板2靠近炉门框4的一侧。所述的保温板2与箱式炉体3底部的距离为0.2m。
安装方法：1）选择同合金、同规格、同重量的铝合金料卷装入铝合金箱式退火炉进行打孔测温，测出炉门区域与其它区域的料卷温差；2）根据温差大小，选择保温板2采用焊接或螺栓连接的方式固定在导流板1的下方位置；3）按照步骤1）的方法检验退火炉导流板1的优化效果，如果炉门附近区域料温仍然偏低，继续增加炉门附近保温板2的长度，将该区料温调整到与其它区域偏差不超过5℃。
工作过程中同实施例1所述。
Claims (6)
1.一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉，其特征在于：包括箱式炉体（3），箱式炉体（3）的一侧设置有炉门框（4），箱式炉体（3）内壁两侧固定安装有导流板（1），导流板（1）的下方固定安装有保温板（2）。
2.如权利要求1所述的一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉，其特征在于：所述的保温板（2）为矩形板。
3.如权利要求1所述的一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉，其特征在于：所述的保温板（2）为直角三角形板，直角三角形板的斜边为直边。
4.如权利要求1所述的一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉，其特征在于：所述的保温板（2）为直角三角形弧形板，直角三角形弧形板的斜边为弧形边。
5.如权利要求2或3或4所述的一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉，其特征在于：所述的保温板（2）靠近炉门框（4）的一侧。
6.如权利要求5所述的一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉，其特征在于：所述的保温板（2）与箱式炉体（3）底部的距离为0.1-0.2m。
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| CN202320029455.0U CN218989332U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉 |
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Publications (1)
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| CN202320029455.0U Active CN218989332U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种提高炉温均匀性的铝合金箱式退火炉 |
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2023
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