CN219136851U - 一种钢板热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板热处理装置，包括热处理室和加热机构，热处理室包括底座、壳体和顶板，壳体固定在底座上，壳体为上下开口的矩形结构，壳体上两个输料口之间安装有输料机构，顶板通过升降机构滑动安装在壳体内；加热机构包括伸缩板、横板和加热器，伸缩板的两端分别与底座和顶板固定连接，伸缩板对称安装在输料机构的两侧，横板平行于输料机构固定在伸缩板之间，加热器安装在横板上。通过设置可升降顶板和连接在顶板与底座之间的伸缩板，并将加热器安装在伸缩板之间的横板上，在对较窄钢板进行热处理时可以减小加热室容积、减少加热器的使用，从而实现节约能源，降低成本的作用。

Description

一种钢板热处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种钢板热处理装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

授权公告号为CN209412267U的实用新型专利公开了一种新型钢板热处理装置，通过将钢板竖立设置，增大了热处理的面积。但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：

现有的热处理装置的炉腔多为固定尺寸，多配备较大的炉腔以满足不同宽度钢板的热处理需求。在对较窄钢板进行热处理时，会产生热量的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢板热处理装置，以解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种钢板热处理装置，包括热处理室和安装在热处理室内的加热机构，热处理室包括底座、壳体和顶板，壳体固定在底座上，壳体为上下开口的矩形结构，壳体相对的两个面上开设有竖直的输料口，两个输料口之间安装有输料机构，顶板通过升降机构滑动安装在壳体内；加热机构包括伸缩板、横板和加热器，伸缩板的两端分别与底座和顶板固定连接，伸缩板对称安装在输料机构的两侧，横板平行于输料机构固定在伸缩板之间，加热器安装在横板上。

进一步地，伸缩板包括若干连接片，连接片的一端开设有长圆型的槽孔，连接片的另一端固定有柱销，相邻两个连接片的槽孔与柱销连接形成伸缩板。

进一步地，柱销的截面长圆形。

进一步地，加热器为电磁加热盘。

进一步地，输料机构为辊筒输送机，辊筒输送机安装在底座上，且辊筒输送机位于两个输料口之间。

进一步地，顶板的下侧安装有导向辊，导向辊的两侧设置有挡边。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过设置可升降顶板和连接在顶板与底座之间的伸缩板，并将加热器安装在伸缩板之间的横板上，通过调节顶板的高低可实现加热室容积的调整，同时加热盘之间的距离随着顶板高度的降低而缩小，在对较窄钢板进行热处理时可以减小加热室容积、减少加热器的使用，从而实现节约能源，降低成本的作用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本申请实施例结构示意图；

图2为本申请实施例顶板与加热机构连接示意图；

图3为本申请实施例连接片结构示意图；

图4为本申请实施例宽钢板热处理时状态示意图；

图5为本申请实施例窄钢板热处理时状态示意图。

附图中标识：1、底座；2、壳体；21、输料口；3、顶板；31、吊耳；4、伸缩板；41、连接片；411、槽孔；412、柱销；413、防脱块；5、横板；6、加热器。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示的一种钢板热处理装置，包括热处理室和安装在热处理室内的加热机构。热处理室包括底座1、壳体2和顶板3，底座1固定在地面上，壳体2为上下开口的矩形结构，壳体2固定在底座1上，壳体2的左右两个侧壁的中间开设有竖直的输料口21，输料口21贯穿整个壳体2的上下端。两个输料口21之间安装有辊筒输送机(未示出)，用于传输钢板，辊筒输送机辊筒的两端固定有挡边，从而避免钢板跑偏。

顶板3为与壳体2内径配合的矩形板材，顶板3上表面的四角焊接固定有吊耳31，吊耳31通过钢丝缆与安装在车间顶部的绞车(未示出)连接，使得顶板3可沿壳体2的内壁上升或下降。顶板3下侧固定有导向辊(未示出)，导向辊沿两个输料口21的连接线设置，导向辊的两端固定有挡边，从而对钢板起限位作用。在使用时，钢板的下端与辊筒输送机抵接，钢板的上端与导向辊抵接，从而实现钢板在壳体2内的竖直移动。

如图2-4所示，加热机构包括伸缩板4、横板5和加热器6。伸缩板4由若干连接片41连接而成，连接片41为长条形板材，连接片41的一端开设有长圆型的槽孔411，连接片41的另一端固定有柱销412，相邻的两个连接片41的槽孔411与柱销412连接形成可伸缩的伸缩板4，柱销412的端部固定有防脱块413，从而保证两个连接片41的连接。优选的，柱销412的截面为长度短于槽孔411的长度、宽度等于槽孔411宽度的长圆形，从而避免两个连接片41之间发生转动。

伸缩板4最上端的连接片41与顶板3固定连接，伸缩板4最下边的连接片41与底座1固定连接，当顶板3靠近或远离底座1时，伸缩板4长度随之变化。四个伸缩板4对称安装在两个输料口21连接线的两侧，多个横板5平行于输料口21的连接线安装在两个伸缩板4之间，多个加热器6均匀安装在横板5上。其中，横板5的两端分别与对应的连接片41连接。加热器6为电磁加热盘，相邻两个横板5的上加热器6错开设置。

如图4所示，在对宽钢板进行热处理时，顶板3上升，加热室空间较大，伸缩板4被拉伸，横板5之间的距离较大，使用全部的加热器6对钢板进行加热。

如图5所示，在对窄钢板进行热处理时，顶板3下降，加热室空间较小，伸缩板4被压缩，横板5之间的距离较小，间隔开启横板上的加热器6对钢板进行加热可以，从而实现资源的节约。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

通过设置可升降顶板和连接在顶板与底座之间的伸缩板，并将加热器安装在伸缩板之间的横板上，通过调节顶板的高低可实现加热室容积的调整，同时加热盘之间的距离随着顶板高度的降低而缩小，在对较窄钢板进行热处理时可以减小加热室容积、减少加热器的使用，从而实现节约能源，降低成本的作用。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板热处理装置，包括热处理室和安装在所述热处理室内的加热机构，其特征在于：

所述热处理室包括底座、壳体和顶板，所述壳体固定在所述底座上，所述壳体为上下开口的矩形结构，所述壳体相对的两个面上开设有竖直的输料口，两个所述输料口之间安装有输料机构，所述顶板通过升降机构滑动安装在所述壳体内；

所述加热机构包括伸缩板、横板和加热器，所述伸缩板的两端分别与所述底座和所述顶板固定连接，所述伸缩板对称安装在所述输料机构的两侧，所述横板平行于所述输料机构固定在所述伸缩板之间，所述加热器安装在所述横板上。

2.根据权利要求1所述的一种钢板热处理装置，其特征在于，所述伸缩板包括若干连接片，所述连接片的一端开设有长圆型的槽孔，所述连接片的另一端固定有柱销，相邻两个所述连接片的槽孔与柱销连接形成伸缩板。

3.根据权利要求2所述的一种钢板热处理装置，其特征在于，所述柱销的截面长圆形。

4.根据权利要求1所述的一种钢板热处理装置，其特征在于，所述加热器为电磁加热盘。

5.根据权利要求1所述的一种钢板热处理装置，其特征在于，所述输料机构为辊筒输送机，所述辊筒输送机安装在所述底座上，且所述辊筒输送机位于两个所述输料口之间。

6.根据权利要求5所述的一种钢板热处理装置，其特征在于，所述顶板的下侧安装有导向辊，所述导向辊的两侧设置有挡边。

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