CN204031712U - 可拆卸式综合集装架 - Google Patents

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徐坚荣
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Ningbo Yuda Communication Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸式综合集装架,是针对解决现有同类产品拆卸、组装、组合结构设计欠佳,稳定性和散热效果欠佳的技术问题而设计。该综合集装架包括门板、立柱加强筋、托板、内立柱、立柱、底板、顶框、侧门、内柱连接横档、档线底板、后侧板,其要点是上述各部件通过折弯机冷轧折弯成型,顶框、底板与档线底板之间,档线底板与内柱连接横档之间,内柱连接横档与内立柱之间,内立柱与立柱加强筋之间,立柱加强筋与立柱之间,托板与内立柱之间的各连接点分别通过螺丝固定为一体;侧门分别与立柱加强筋、底板之间的各连接点分别通过螺丝固定为一体。其结构设计合理,装卸、生产方便,稳定性和散热效果好;适合作为用于机房的综合集装架使用。

Description

可拆卸式综合集装架
技术领域
本实用新型涉及综合集装架,是一种可拆卸式综合集装架。
背景技术
集装架是一种框架式集装器具,强度较高,特别适合于结构复杂、批量大的重型产品包装,以及机房等设备的放置。此类集装架用于机房等设备放置时,称为机柜,或综合集装架;一般采用冷轧钢板或合金制作,用以存放计算机和相关控制设备的物件,可以提供对存放设备的保护,屏蔽电磁干扰,有序、整齐地排列设备,方便以后维护设备。此类综合集装架如中国专利文献中披露的申请号200920309578.X,授权公告日2010.06.02,实用新型名称“通信用综合集装架”;该综合集装架的底侧下部安装有设备承载板,其特征在于:所述设备承载板下方设有冷气通口,所述冷气通口上设有一个滑动遮板,所述通口后侧边与承载板前侧边之间设有气流导向板;其能有效增加气流疏导能力,减少设备热量对设备本身的影响,同时节约能源。但上述综合集装架拆卸结构设计欠佳,装卸较为不便;同时,即使装卸结构改进后,其各部件之间连接后的稳定性也有待进一步设计和完善。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型的目的是向本领域提供一种可拆卸式综合集装架,使其解决现有同类产品拆卸、组装、组合结构设计欠佳,稳定性和散热效果欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种可拆卸式综合集装架,该综合集装架的顶框与底板分别呈四方形,所述顶框与底板之间的四个端角分别设有立柱,立柱之间通过对称两个侧面的立柱加强筋连接构成框架,内立柱与立柱加强筋连接,立柱通过立柱加强筋、内立柱与设置于顶框、底板的内柱连接横档、档线底板连接,即内立柱通过内柱连接横档与档线底板连接,档线底板分别设置于顶框、底板,顶框、底板分别设有散热孔,设有立柱加强筋的框架两个侧面分别设有侧门,另外两个侧面分别设有门板和后侧板,内立柱之间横向设有托板;其结构设计要点是所述门板、立柱加强筋、托板、内立柱、立柱、底板、顶框、侧门、内柱连接横档、档线底板分别通过折弯机冷轧折弯成型,即门板、内立柱、立柱、内柱连接横档的对称两侧边分别向内回形折弯,侧门的四侧边分别内回形折弯,底板、顶框的四侧边分别向内回形折弯后末端向外折弯成插入面,顶框的端角为斜向倒角,立柱加强筋的对称两侧边折弯呈“几”字形,档线底板的一侧边呈S形直角折弯,托板的前后两侧边和左右两侧边反向折弯,左右两侧边设有安装长孔,内立柱的两侧边和立柱加强筋的中心轴线分别设有安装孔;顶框、底板与档线底板之间,档线底板与内柱连接横档之间,内柱连接横档与内立柱之间,内立柱与立柱加强筋之间,立柱加强筋与立柱之间,托板与内立柱之间的各连接点分别通过螺丝固定为一体。上述各部件既方便了折弯机的折弯成型,又保证了折弯成型后装卸的方便,以及安装后的稳定性。
所述侧门分别与立柱加强筋、底板之间的各连接点分别通过螺丝固定为一体。上述结构进一步方便了侧门的装卸,以及提高安装后的稳定性。
所述后侧板一侧的立柱之间设有立柱加强筋,后侧板为网孔板。上述结构进一步方便了后侧板的装卸,以及改善了安装后的稳定性和散热。
本实用新型结构设计合理,装卸、生产方便,稳定性和散热效果好;其适合作为用于机房的综合集装架使用,及其同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧面结构示意图,图中省略了侧门。
图3是本实用新型的立柱展开结构示意图,图中虚线为折弯线。
图4是本实用新型的顶框展开结构示意图,图中虚线为折弯线。
图5是本实用新型的底板展开结构示意图,图中虚线为折弯线。
图6是本实用新型的内立柱展开结构示意图,图中虚线为折弯线。
图7是本实用新型的侧门展开结构示意图,图中虚线为折弯线。
图8是本实用新型的托板展开结构示意图,图中虚线为折弯线。
图9是本实用新型的立柱加强筋展开结构示意图,图中虚线为折弯线。
图10是本实用新型的内柱连接横档展开结构示意图,图中虚线为折弯线。
图11是本实用新型的档线底板展开结构示意图,图中虚线为折弯线。
附图序号及名称:1、门板,2、立柱加强筋,3、托板,4、内立柱,5、立柱,6、底板,7、顶框,8、侧门,9、内柱连接横档,10、档线底板。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1~图11所示,该综合集装架包括门板1、立柱加强筋2、托板3、内立柱4、立柱5、底板6、顶框7、侧门8、内柱连接横档9、档线底板10、后侧板,顶框与底板分别呈四方形,顶框与底板之间的四个端角分别设有立柱,立柱之间通过对称两个侧面的立柱加强筋连接构成框架,内立柱与立柱加强筋连接,立柱通过立柱加强筋、内立柱与设置于顶框、底板的内柱连接横档、档线底板连接,即内立柱通过内柱连接横档与档线底板连接,档线底板分别设置于顶框、底板,顶框、底板分别设有散热孔,设有立柱加强筋的框架两个侧面分别设有侧门,另外两个侧面分别设有门板和后侧板,内立柱之间横向设有托板。
其各部件的具体折弯结构和安装结构如下:门板、立柱加强筋、托板、内立柱、立柱、底板、顶框、侧门、内柱连接横档、档线底板分别通过折弯机冷轧折弯成型,即门板、内立柱、立柱、内柱连接横档的对称两侧边分别向内回形折弯,侧门的四侧边分别内回形折弯,底板、顶框的四侧边分别向内回形折弯后末端向外折弯成插入面,顶框的端角为斜向倒角,立柱加强筋的对称两侧边折弯呈“几”字形,档线底板的一侧边呈S形直角折弯,托板的前后两侧边和左右两侧边反向折弯,左右两侧边设有安装长孔,内立柱的两侧边和立柱加强筋的中心轴线分别设有安装孔。顶框、底板与档线底板之间,档线底板与内柱连接横档之间,内柱连接横档与内立柱之间,内立柱与立柱加强筋之间,立柱加强筋与立柱之间,托板与内立柱之间的各连接点分别通过螺丝固定为一体。同时,侧门分别与立柱加强筋、底板之间的各连接点分别通过螺丝固定为一体。
上述该综合集装架拆卸时,先根据上述结构的连接点拆卸下后侧板、侧门、门板,再拆卸下托板和立柱,最后拆卸下顶框后再拆卸内立柱、立柱加强筋。安装时,根据上述拆卸的顺序,反向安装即可。

Claims (3)

1. 一种可拆卸式综合集装架,该综合集装架的顶框(7)与底板(6)分别呈四方形,所述顶框与底板之间的四个端角分别设有立柱(5),立柱之间通过对称两个侧面的立柱加强筋(2)连接构成框架,内立柱(4)与立柱加强筋连接,立柱通过立柱加强筋、内立柱与设置于顶框、底板的内柱连接横档(9)、档线底板(10)连接,即内立柱通过内柱连接横档与档线底板连接,档线底板分别设置于顶框、底板,顶框、底板分别设有散热孔,设有立柱加强筋的框架两个侧面分别设有侧门(8),另外两个侧面分别设有门板(1)和后侧板,内立柱之间横向设有托板(3);其特征在于所述门板(1)、立柱加强筋(2)、托板(3)、内立柱(4)、立柱(5)、底板(6)、顶框(7)、侧门(8)、内柱连接横档(9)、档线底板(10)分别通过折弯机冷轧折弯成型,即门板、内立柱、立柱、内柱连接横档的对称两侧边分别向内回形折弯,侧门的四侧边分别内回形折弯,底板、顶框的四侧边分别向内回形折弯后末端向外折弯成插入面,顶框的端角为斜向倒角,立柱加强筋的对称两侧边折弯呈“几”字形,档线底板的一侧边呈S形直角折弯,托板的前后两侧边和左右两侧边反向折弯,左右两侧边设有安装长孔,内立柱的两侧边和立柱加强筋的中心轴线分别设有安装孔;顶框、底板与档线底板之间,档线底板与内柱连接横档之间,内柱连接横档与内立柱之间,内立柱与立柱加强筋之间,立柱加强筋与立柱之间,托板与内立柱之间的各连接点分别通过螺丝固定为一体。
2. 根据权利要求1所述可拆卸式综合集装架,其特征在于所述侧门(8)分别与立柱加强筋(2)、底板(6)之间的各连接点分别通过螺丝固定为一体。
3. 根据权利要求1所述可拆卸式综合集装架,其特征在于所述后侧板一侧的立柱(5)之间设有立柱加强筋(2),后侧板为网孔板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110498141A (zh) * 2019-09-04 2019-11-26 合肥昌嵩精密制造有限公司 一种便于拼装的综合集装架
CN114535929A (zh) * 2021-12-23 2022-05-27 广东奥菱电梯有限公司 一种井道立柱制造方法

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