CN208964792U - 用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置 - Google Patents

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付华萍
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Abstract

本实用新型公开了一种用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置,旨在提供一种可提高浮法玻璃退火质量的玻璃带边部加温的加热装置。它包括框架,设置于框架上端的支撑座,安装于支撑座上的下部夹片,设置于下部夹片上端、与下部夹片通过螺栓连接的上部夹片,夹持于下部夹片和上部夹片之间的燃烧管,设置于燃烧管一端的燃烧机构,以及设置于燃烧管另一端的混合机构;所述燃烧管安装燃烧机构的一端向下弯折形成弯折部;所述燃烧机构包括呈矩形、且下端敞开的盒体,设置于盒体中部、将盒体内腔分隔成上部腔体及下部腔体的布风孔板,以及设置于盒体下端的网板;所述盒体的上端与燃烧管的弯折部的下端连通;布风孔板为其上设置有若干通孔的板体。

Description

用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃生产设备技术领域,尤其是涉及一种用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置。
背景技术
随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高,安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。对于浮法玻璃来说,由于厚度的均匀性比较好,其产品的透明度也比较强,浮法玻璃具有良好的透明性、明亮性、纯净性、以及室内的光线明亮等特点,是应用较为广泛的建筑材料之一。目前在浮法玻璃的生产过程中,生产厚度10㎜以上的浮法玻璃,由于拉边机压印边部横向厚度比压印内玻璃厚度薄,即玻璃带的边部降温最快,造成玻璃板横向温度差大,若玻璃带边部冷却的张应力较大势必会使玻璃板在退火窑形成纵炸,严重影响玻璃产质量及玻璃的退火永久应力,会使加工形成的浮法玻璃在存储、运输、加工及使用过程中炸裂。为了消除玻璃带在经过过渡辊台时的其自身的温差,需要对玻璃的边部进行加热,以避免玻璃带出现不符产品要求的应力。为了解决上述问题,通常是在玻璃的边部采用加热装置进行玻璃带边部加热,然而现有的加热装置的加热不稳定,且加热点较为集中,即热量分布设计不合理,集中加热玻璃带的局部容易使玻璃带形成新的温度差,成品后的浮法玻璃仍然会因温度差较大而出现应力现象,致使浮法玻璃发生碎裂等情况,故浮法玻璃产品的合格率还有进一步提升的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种加热稳定性好,玻璃带边部受热均匀的用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置,包括框架,设置于框架上端的支撑座,安装于支撑座上的下部夹片,设置于下部夹片上端、与下部夹片通过螺栓连接的上部夹片,夹持于下部夹片和上部夹片之间的燃烧管,设置于燃烧管一端的燃烧机构,以及设置于燃烧管另一端的混合机构;所述燃烧管安装燃烧机构的一端向下弯折形成弯折部;所述燃烧机构包括呈矩形、且下端敞开的盒体,设置于盒体中部、将盒体内腔分隔成上部腔体及下部腔体的布风孔板,以及设置于盒体下端的网板;所述盒体的上端与燃烧管的弯折部的下端连通;所述布风孔板为其上设置有若干通孔的板体;所述混合机构包括与燃烧管连接且一端敞开的筒体,设置于筒体敞开端的端盖,穿设于端盖上的燃气进气管,设置于燃气进气管位于筒体内一端上的网罩,以及设置于筒体上、与燃气进气管垂直的进风管;所述进风管的气流流向朝向网罩;所述筒体上、相对端盖的一端与燃烧管连接。
优选的是,所述支撑座采用具有高度调节结构的支撑座。
优选的是,所述盒体通过球铰与燃烧管的弯折部连接。
优选的是,所述盒体通过快速接头与燃烧管的弯折部连接。
优选的是,所述框架下端设置有自锁轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型设计科学合理,通过在喷杆的进气端设置混合器,可有效提高燃烧的稳定性,避免燃烧不充分造成的温度波动;与此同时,本实用新型通过对燃烧喷头进行改进,使燃烧喷头喷出面状且均匀的火焰,继而避免集中加热导致的二次应力现象,使浮法玻璃的合格率进一步提高,大幅提高浮法玻璃的质量。与此同时,本实用新型可通过调节喷杆角度实现燃烧喷头与玻璃带距离的调节,实现加热量的调节,以更好的满足工艺要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为图1中布风孔板的放大图。
图4为本实用新型第二个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中,为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式,将以附图为基准,借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。
实施例1
图1-3所示用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置,包括框架1,设置于框架1上端的支撑座2,安装于支撑座2上的下部夹片3,设置于下部夹片3上端、与下部夹片3通过螺栓4连接的上部夹片5,夹持于下部夹片3和上部夹片5之间的燃烧管6,设置于燃烧管6一端的燃烧机构,以及设置于燃烧管6另一端的混合机构;所述燃烧管6安装燃烧机构的一端向下弯折形成弯折部7;所述燃烧机构包括呈矩形、且下端敞开的盒体8,设置于盒体8中部、将盒体8内腔分隔成上部腔体及下部腔体的布风孔板9,以及设置于盒体8下端的网板10;所述盒体8的上端与燃烧管6的弯折部7的下端连通;所述布风孔板9为其上设置有若干通孔的板体;所述混合机构包括与燃烧管6连接且一端敞开的筒体11,设置于筒体11敞开端的端盖12,穿设于端盖12上的燃气进气管13,设置于燃气进气管13位于筒体11内一端上的网罩14,以及设置于筒体11上、与燃气进气管13垂直的进风管15;所述进风管15的气流流向朝向网罩14;所述筒体11上、相对端盖12的一端与燃烧管6连接。
作为进一步的改进,所述支撑座2可采用具有高度调节结构的支撑座,如蜗轮蜗杆升降机构,液压升降机构等,以实现燃烧结构高度位置的调节,以满足不同玻璃生产的加热需求。
作为进一步的改进,所述盒体8可通过球铰与燃烧管6的弯折部7连接,以实现燃烧机构角度的调节,并便于燃烧机构翻转后进行检修维护。显然,所述盒体8也可通过快速接头与燃烧管6的弯折部7连接,以便与快速拆装燃烧机构,实现燃烧机构的更换和维护。
本实施中,网板可采用不锈钢网板,也可采用多层叠置的不锈钢网板。
实施例2
图4所示用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置,其中,所述框架1下端设置有自锁轮16,以便于加热装置的移动,其余与实施例1基本相同。
工作过程如下:
浮法玻璃带边部加热时,将该加热装置置于合适的位置并通过松开连接上部夹片5及下部夹片3的螺栓4,使燃烧机构调整至合理的位置,然后锁紧螺栓4;接着在进风管15上连接车间内压缩气源,在燃气进气管13上连接天然气气源,并打开压缩气源和天然气气源,天然气通过燃气进气管13到达网罩14并进入筒体11,与此同时压缩气源的空气也进入筒体11与天然气充分混合,形成混合气体,以提高燃烧的稳定性。接着混合气体通过燃烧管6到达燃烧机构,混合气体先进入盒体8的上部腔体,通过布风孔板的阻挡分隔,使混合气体基本以均布的方式达到盒体8的下部腔体,接着通过网板10的二次均布排出,此处通过外部火源点燃混合气体,通过筒体11的预先混合,布风孔板及网板10的均布作用,使燃烧机构的燃烧不仅稳定,而且燃烧形成均布的燃烧面,使浮法玻璃带边部均匀受热,继而降低因局部点加热造成的浮法玻璃带温度差异,以提高浮法玻璃的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置,其特征在于:包括框架,设置于框架上端的支撑座,安装于支撑座上的下部夹片,设置于下部夹片上端、与下部夹片通过螺栓连接的上部夹片,夹持于下部夹片和上部夹片之间的燃烧管,设置于燃烧管一端的燃烧机构,以及设置于燃烧管另一端的混合机构;所述燃烧管安装燃烧机构的一端向下弯折形成弯折部;所述燃烧机构包括呈矩形、且下端敞开的盒体,设置于盒体中部、将盒体内腔分隔成上部腔体及下部腔体的布风孔板,以及设置于盒体下端的网板;所述盒体的上端与燃烧管的弯折部的下端连通;所述布风孔板为其上设置有若干通孔的板体;所述混合机构包括与燃烧管连接且一端敞开的筒体,设置于筒体敞开端的端盖,穿设于端盖上的燃气进气管,设置于燃气进气管位于筒体内一端上的网罩,以及设置于筒体上、与燃气进气管垂直的进风管;所述进风管的气流流向朝向网罩;所述筒体上、相对端盖的一端与燃烧管连接。
2.根据权利要求1所述用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置,其特征在于:所述支撑座采用具有高度调节结构的支撑座。
3.根据权利要求1或2所述用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置,其特征在于:所述盒体通过球铰与燃烧管的弯折部连接。
4.根据权利要求1或2所述用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置,其特征在于:所述盒体通过快速接头与燃烧管的弯折部连接。
5.根据权利要求1或2所述用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置,其特征在于:所述框架下端设置有自锁轮。
6.根据权利要求3所述用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置,其特征在于:所述框架下端设置有自锁轮。
7.根据权利要求4所述用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置,其特征在于:所述框架下端设置有自锁轮。
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