CN209493477U - 一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置，包括加热元件，加热元件一侧安装有进风管组件，加热元件另一侧安装有吹风管组件，吹风管组件上安装有支撑调节结构，加热元件下端安装有固定支撑结构。本实用新型结构稳定、热效率高、便于实施，通过对高压空气快速加热，并吹入平板玻璃厚度高点区域，使该区域温度升高，即溢流下的熔融玻璃粘度变小，流动性增强，从而使厚度高点得到显著降低，大幅度提高成型玻璃板厚度均匀性，在本实用新型中，固定支撑结构能够对加热元件起到固定支撑的作用，防止高压空气进入加热腔体后加热元件出现晃动，能够保持加热元件的稳定性，且固定支撑结构与加热元件之间可拆卸连接，安装、拆卸方便，便于管理。

Description

一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置

技术领域

本实用新型属于平板玻璃制造领域，尤其涉及一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置。

背景技术

溢流下拉法是液晶玻璃基板生产的主要方法之一，该方法是将特定比例的原料混合均匀后投入池炉中加热至熔融态，并通过铂金管道将其输送至马弗炉内的溢流砖中。当溢流砖盛满后，熔融玻璃会沿着溢流砖两侧溢流至倾斜壁面，在溢流砖底部两股玻璃料合并形成玻璃板根，通过牵引装置向下拉引，形成单片玻璃薄带,该方法生产平板玻璃的优点是玻璃表面不与任何材料相接触，因此生产的玻璃具有很好的平整度与光滑性。

经溢流下拉的熔融玻璃迅速冷却形成玻璃板，在熔融玻璃流动过程中，受溢流砖槽底曲线、马弗炉温度分布等影响，难免会存在局部厚度低点与高点，造成玻璃板厚度不均匀,所以在溢流下拉过程中设置有厚度调节风箱，箱体内部沿玻璃板宽度方向等距插入一定数量的吹风管，通过每个吹风管的风量，来控制玻璃板的温度，从而实现对玻璃板厚度的调整。

通过上述方法可以有效提高厚度低点，却无法降低厚度高点，实际生产中，通常使用热风管来解决此问题，即在吹风管里绕制加热丝，通过加热丝发热来提高风温，使厚度高点区域局部温度升高，从而达到降低厚度高点的目的，但由于风管本身内径较小，可绕制的加热丝长度、直径均有限，加热效率不高，因此对厚度高点的调整效果往往达不到工艺需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置，能够大幅度降低厚度高点，提高平板玻璃厚度均匀性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置，包括加热元件，加热元件一侧安装有进风管组件，加热元件另一侧安装有吹风管组件，吹风管组件上安装有支撑调节结构，加热元件下端安装有固定支撑结构；

所述加热元件包括加热腔体，加热腔体呈长方体，加热腔体前后两侧内壁均布有炉盘，炉盘上安装有加热丝，加热腔体内沿加热腔体长度方向均布有间隔网，加热腔体一端开有进风口，加热腔体另一端开有出风口，加热腔体下端设有两个螺纹固定柱，加热腔体左右两侧下端均开有锁紧孔，加热腔体前后两侧对称安装有保温套；

所述进风管组件包括进风管，进风管一端与进风口固定连接，进风管与进风口之间安装有单向阀，进风管上安装有调节阀；

所述吹风管组件包括吹风管，吹风管一端连有波纹软管，波纹软管远离吹风管的一端与出风口固定连接；

所述固定支撑结构包括固定横板，固定横板上端两侧对称设有锁紧立板，锁紧立板上开有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内旋有锁紧螺柱，锁紧螺柱一端穿过锁紧螺纹孔与锁紧孔固定连接，固定横板上竖直贯穿开有两个通孔，螺纹固定柱穿过通孔伸入到固定横板下方，固定横板下端左右两侧对称设有固定立杆，固定立杆下端设有连接法兰，两个固定立杆之间设有固定横杆，固定横杆上端设有两个连接柱，连接柱上端滑动连接有固定件，固定件与螺纹固定柱下端螺纹连接。

进一步地，所述加热丝呈S形盘绕在炉盘上。

进一步地，所述进风管、吹风管的内经均为5mm～25mm。

进一步地，所述固定件包括套筒，套筒与连接柱滑动连接，套筒上端固定有螺帽，螺帽与螺纹固定柱螺纹连接。

进一步地，锁紧孔直径略大于锁紧螺纹孔直径。

进一步地，所述锁紧螺柱内端固定有弹性护垫，弹性护垫与锁紧孔侧壁紧密接触。

进一步地，所述支撑调节结构包括伸缩竖杆，伸缩竖杆上端与吹风管固定连接，伸缩竖杆下端固定连接有伸缩横杆，伸缩横杆远离伸缩竖杆的一端与加热腔体外壁固定连接。

进一步地，所述伸缩竖杆、伸缩横杆均为电动伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构稳定、热效率高、便于实施，通过对高压空气快速加热，并吹入平板玻璃厚度高点区域，使该区域温度升高，即溢流下的熔融玻璃粘度变小，流动性增强，从而使厚度高点得到显著降低，大幅度提高成型玻璃板厚度均匀性；

2、在本实用新型中，固定支撑结构能够对加热元件起到固定支撑的作用，防止高压空气进入加热腔体后加热元件出现晃动，能够保持加热元件的稳定性，且固定支撑结构与加热元件之间可拆卸连接，安装、拆卸方便，便于管理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构剖视图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构爆炸图；

图6是本实用新型的局部结构示意图；

图7是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置，包括加热元件1，加热元件1一侧安装有进风管组件2，加热元件1另一侧安装有吹风管组件3，吹风管组件3上安装有支撑调节结构4，加热元件1下端安装有固定支撑结构5。

如图2所示，加热元件1包括加热腔体11，加热腔体11呈长方体，加热腔体11前后两侧内壁沿加热腔体11长度方向均布有炉盘12，炉盘12为方形炉盘，炉盘12选用α-氧化铝制成，炉盘12上安装有加热丝13，加热丝13呈S形盘绕在炉盘12上，加热腔体11内沿加热腔体11长度方向均布有间隔网14，间隔网14用来降低进入加热腔体11内的高压空气的流动速度，使高压空气的加热时间延长，以提高空气温度，加热腔体11一端开有进风口111，加热腔体11另一端开有出风口112，加热腔体11下端设有两个螺纹固定柱113，加热腔体11 左右两侧下端均开有锁紧孔114，加热腔体11前后两侧对称安装有保温套15，保温套15能够防止加热腔体11内的热量散失，从而能够对空气进行高效的加热，同时防止热量散失还具有节能的作用。

如图3所示，进风管组件2包括进风管21，进风管21的内径为5mm～25mm，进风管21用于通入高压洁净空气，空气压力为0.1MPa～1.0MPa，进风管21一端与进风口111固定连接，进风管21与进风口111之间安装有单向阀23，单向阀23中空气只进不出，单向阀23能够防止进入到加热腔体11中的空气从进风管21溢出，进风管21上安装有调节阀22，调节阀22用于调节高压空气的流量。

如图4所示，吹风管组件3包括吹风管31，吹风管31的内经为5mm～25mm，吹风管31一端连有波纹软管32，波纹软管32远离吹风管31的一端与出风口 112固定连接；支撑调节结构4包括伸缩竖杆41，伸缩竖杆41上端与吹风管31 可拆卸连接，伸缩竖杆41下端固定连接有伸缩横杆42，伸缩横杆42远离伸缩竖杆41的一端与加热腔体11外壁固定连接，伸缩竖杆41、伸缩横杆42均为电动伸缩杆，伸缩竖杆41、伸缩横杆42用于调节吹风管31的水平位置和竖直高度，从而更好地进行吹风工作。

如图5所示，固定支撑结构5包括固定横板51，固定横板51上端两侧对称设有锁紧立板52，锁紧立板52上开有锁紧螺纹孔521，锁紧螺纹孔521内旋有锁紧螺柱56，锁紧螺柱56一端穿过锁紧螺纹孔521与锁紧孔114固定连接，锁紧孔114直径略大于锁紧螺纹孔521直径，固定横板51上竖直贯穿开有两个通孔511，螺纹固定柱113穿过通孔511伸入到固定横板51下方，固定横板51下端左右两侧对称设有固定立杆53，固定立杆53下端设有连接法兰531，固定立杆53通过连接法兰531固定在生产设备上，两个固定立杆53之间设有固定横杆54，固定横杆54上端设有两个连接柱541，连接柱541上端滑动连接有固定件55，固定件55与螺纹固定柱113下端螺纹连接。

如图6所示，固定件55包括套筒551，套筒551与连接柱541滑动连接，套筒551上端固定有螺帽552，螺帽552与螺纹固定柱113螺纹连接，固定件 55可以增加加热元件1的安装稳定性，同时固定件55与连接柱541滑动连接，这样固定件55不宜丢失。

如图7所示，锁紧螺柱56内端固定有弹性护垫561，弹性护垫561与锁紧孔114竖直方向所在侧壁紧密接触，弹性护垫561可以对加热腔体11起到保护作用，防止锁紧螺柱56对加热腔体11产生磨损。

本实用新型安装在在平板玻璃厚度高点区域，吹风管31通过波纹软管32 将吹风管31与加热元件1相连，加热元件1的加热腔体11在加热丝13的热辐射下形成相对密闭的高温空间，再从进风管21处通入高压洁净空气，高压洁净空气的通入量通过调节阀22进行控制,空气进入加热腔体11内，在若干间隔网 14的阻碍下，空气流动速度减缓，同时温度迅速升高形成热风，热风经波纹软管32、吹风管31进入厚度调节风箱中，该区域的温度随之相应升高，使得该区域溢流下的熔融玻璃粘度变小，流动性增强，最终实现降低局部厚度高点的目的，从而大幅度提高成型玻璃板厚度均匀性。

在本实用新型中，固定支撑结构5能够对加热元件1起到固定支撑的作用，能够保持加热元件1的稳定性，防止高压空气进入加热腔体11后加热元件1出现晃动，且固定支撑结构5与加热元件1之间可拆卸连接，安装、拆卸方便，便于管理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置，其特征在于：包括加热元件(1)，加热元件(1)一侧安装有进风管组件(2)，加热元件(1)另一侧安装有吹风管组件(3)，吹风管组件(3)上安装有支撑调节结构(4)，加热元件(1)下端安装有固定支撑结构(5)；

所述加热元件(1)包括加热腔体(11)，加热腔体(11)呈长方体，加热腔体(11)前后两侧内壁均布有炉盘(12)，炉盘(12)上安装有加热丝(13)，加热腔体(11)内沿加热腔体(11)长度方向均布有间隔网(14)，加热腔体(11)一端开有进风口(111)，加热腔体(11)另一端开有出风口(112)，加热腔体(11)下端设有两个螺纹固定柱(113)，加热腔体(11)左右两侧下端均开有锁紧孔(114)，加热腔体(11)前后两侧对称安装有保温套(15)；

所述进风管组件(2)包括进风管(21)，进风管(21)一端与进风口(111)固定连接，进风管(21)与进风口(111)之间安装有单向阀(23)，进风管(21)上安装有调节阀(22)；

所述吹风管组件(3)包括吹风管(31)，吹风管(31)一端连有波纹软管(32)，波纹软管(32)远离吹风管(31)的一端与出风口(112)固定连接；

所述固定支撑结构(5)包括固定横板(51)，固定横板(51)上端两侧对称设有锁紧立板(52)，锁紧立板(52)上开有锁紧螺纹孔(521)，锁紧螺纹孔(521)内旋有锁紧螺柱(56)，锁紧螺柱(56)一端穿过锁紧螺纹孔(521)与锁紧孔(114)固定连接，固定横板(51)上竖直贯穿开有两个通孔(511)，螺纹固定柱(113)穿过通孔(511)伸入到固定横板(51)下方，固定横板(51)下端左右两侧对称设有固定立杆(53)，固定立杆(53)下端设有连接法兰(531)，两个固定立杆(53)之间设有固定横杆(54)，固定横杆(54)上端设有两个连接柱(541)，连接柱(541)上端滑动连接有固定件(55)，固定件(55)与螺纹固定柱(113)下端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置，其特征在于：所述加热丝(13)呈S形盘绕在炉盘(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置，其特征在于：所述进风管(21)、吹风管(31)的内经均为5mm～25mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置，其特征在于：所述固定件(55)包括套筒(551)，套筒(551)与连接柱(541)滑动连接，套筒(551)上端固定有螺帽(552)，螺帽(552)与螺纹固定柱(113)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置，其特征在于：锁紧孔(114)直径略大于锁紧螺纹孔(521)直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置，其特征在于：所述锁紧螺柱(56)内端固定有弹性护垫(561)，弹性护垫(561)与锁紧孔(114)侧壁紧密接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置，其特征在于：所述支撑调节结构(4)包括伸缩竖杆(41)，伸缩竖杆(41)上端与吹风管(31)固定连接，伸缩竖杆(41)下端固定连接有伸缩横杆(42)，伸缩横杆(42)远离伸缩竖杆(41)的一端与加热腔体(11)外壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于调整平板玻璃厚度高点的装置，其特征在于：所述伸缩竖杆(41)、伸缩横杆(42)均为电动伸缩杆。