CN210923542U

CN210923542U - 一种玻璃幕墙热循环检测装置

Info

Publication number: CN210923542U
Application number: CN201921646252.6U
Authority: CN
Inventors: 刘杭杭; 项炳泉; 乐腾胜; 郑燕燕; 刘俊
Original assignee: Quality Of Contruction In Anhui Province Supervision And Inspection Station; Anhui Institute of Architectural Research and Design
Current assignee: Anhui Construction Engineering Testing Technology Group Co ltd; Anhui Institute of Architectural Research and Design
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙热循环检测装置，包括装置本体，所述装置本体是由低温仓、高温仓和玻璃幕墙组成，玻璃幕墙安装在低温仓和高温仓之间，所述低温仓内部顶端安装有管道。本实用新型中，管道的底端表面安装有多个喷头，在需要对低温仓内部降低温度时，工作人员通过控制器打开电磁阀，从而使液氮从喷头中喷出，通过设置多个喷头，改变传统只有一个喷头作业的方式，从而大大提高低温仓温度降低的效率，同时在低温仓的内部底端安装有风扇，在液氮喷入低温仓内部时，工作人员通过控制器启动风扇，从而使风扇对低温仓内部的液氮进行充分吹散，取保低温仓内部温度一致，提高后期检测的准确性。

Description

一种玻璃幕墙热循环检测装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙检测技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙热循环检测装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)，目前，为了检测幕墙系统在内侧环境保持室温不变、外部环境冷、热交变的情况下，幕墙系统的结构性状，需要对建筑幕墙进行热循环性能检测试验。

现有的对幕墙低温仓降低温度的方式，一般都是采用液态氮的方式，无污染，但现有的液态氮在喷洒时一般只有一个喷头，从而对低温仓温度降低的时间延长，提高了实验的成本，同时在液态氮喷洒完成后，液态氮会飘散在低温仓内部，与低温仓不能充分混合，从而导致低温仓内部的温度不一，不利于对幕墙的热循环检测。

我们为此，提出了一种玻璃幕墙热循环检测装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃幕墙热循环检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃幕墙热循环检测装置，包括装置本体，所述装置本体是由低温仓、高温仓和玻璃幕墙组成，所述玻璃幕墙安装在低温仓和高温仓之间，所述低温仓内部顶端安装有管道，且管道一端贯穿低温仓顶部表面与液氮泵连接，所述管道底端表面设置有喷头，且喷头设置有多个，并且多个喷头等距离安装在管道表面。

优选的，所述低温仓与高温仓内壁表面开设有通孔，且通孔设置有多个，所述通孔表面安装有挡板，且挡板一端与液压顶杆固定，所述挡板表面通过滑块与低温仓和高温仓内壁表面开设的滑轨滑动连接。

优选的，所述低温仓与高温仓内壁底端安装有风扇，且风扇设置有多个，多个所述风扇等距离安装在低温仓和高温仓内部。

优选的，所述高温仓内部安装有加热箱，且加热箱内部安装有加热丝。

优选的，所述低温仓内壁表面安装有冷凝管，且冷凝管一端连接有冷凝器，所述高温仓内部安装有热换管，且热换管两端与液体箱贯通，并且其中热水出水端安装有离心泵。

优选的，所述低温仓内部安装有第一温度感应器，所述高温仓内部安装有第二温度感应器。

优选的，所述低温仓顶部表面一侧安装有第一换气扇，所述高温仓顶部表面一侧安装有第二换气扇。

优选的，所述装置本体一侧安装有控制器，所述装置本体底端安装有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在低温仓的内部顶端安装有管道，同时管道的一端贯穿低温仓顶部表面物液氮泵连接，在管道的底端表面安装有多个喷头，在需要对低温仓内部降低温度时，工作人员通过控制器打开电磁阀，从而使液氮从喷头中喷出，通过设置多个喷头，改变传统只有一个喷头作业的方式，从而大大提高低温仓温度降低的效率，同时在低温仓的内部底端安装有风扇，在液氮喷入低温仓内部时，工作人员通过控制器启动风扇，从而使风扇对低温仓内部的液氮进行充分吹散，取保低温仓内部温度一致，提高后期检测的准确性。

2、本实用新型，在低温仓和高温仓的内部表面开设有通孔，通孔可以对各自仓内部的温度散失和换气，从而使仓内部的温度处于急剧上升或急剧下降的转态，从而有利于对玻璃幕墙热循环的检测，同时通孔设置有多个，在通孔的表面设置有挡板，挡板一端安装有液压顶杆，通过液压顶杆的移动，可以使挡板对通孔进行封堵，从而可以根据需要来决定通孔开放的数量，其次在挡板的表面通过滑块与仓体内部的滑轨滑动连接，从而确保挡板移动的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种玻璃幕墙热循环检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃幕墙热循环检测装置挡板示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃幕墙热循环检测装置加热箱示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、冷凝管；3、第一温度感应器；4、第一换气扇；5、管道；6、喷头；7、液氮泵；8、冷凝器；9、玻璃幕墙；10、热换管；11、第二换气扇；12、第二温度感应器；13、离心泵；14、液体箱；15、风扇；16、支腿；17、控制器；18、通孔；19、挡板；20、滑轨；21、液压顶杆；22、加热丝；23、加热箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种玻璃幕墙热循环检测装置，包括装置本体1，装置本体1是由低温仓、高温仓和玻璃幕墙9组成，玻璃幕墙9安装在低温仓和高温仓之间，低温仓内部顶端安装有管道5，且管道5一端贯穿低温仓顶部表面与液氮泵7连接，管道5底端表面设置有喷头6，且喷头6设置有多个，并且多个喷头6等距离安装在管道5表面，低温仓顶部表面一侧安装有第一换气扇4，高温仓顶部表面一侧安装有第二换气扇11。

本实施方案中：通过设置液氮泵7，在需要对低温仓内部进行降温时，工作人员通过控制器17打开电磁阀，从而使液氮从喷头6中喷出，通过设置多个喷头6，改变传统只有一个喷头6作业的方式，从而大大提高低温仓温度降低的效率。

具体的，低温仓与高温仓内壁表面开设有通孔18，且通孔18设置有多个，通孔18表面安装有挡板19，且挡板19一端与液压顶杆21固定，挡板19表面通过滑块与低温仓和高温仓内壁表面开设的滑轨20滑动连接。

本实施方案中：通过设置通孔18，可以对各自仓内部的温度散失和换气，从而使仓内部的温度处于急剧上升或急剧下降的转态，从而有利于对玻璃幕墙9热循环的检测，通过液压顶杆21的移动，可以使挡板19对通孔18进行封堵，从而可以根据需要来决定通孔18开放的数量，其次在挡板19的表面通过滑块与仓体内部的滑轨20滑动连接，从而确保挡板19移动的稳定性。

具体的，低温仓与高温仓内壁底端安装有风扇15，且风扇15设置有多个，多个风扇15等距离安装在低温仓和高温仓内部。

本实施方案中：通过设置风扇15，在液氮喷入低温仓内部时，工作人员通过控制器17启动风扇15，从而使风扇15对低温仓内部的液氮进行充分吹散，取保低温仓内部温度一致，提高后期检测的准确性。

具体的，高温仓内部安装有加热箱23，且加热箱23内部安装有加热丝22。

本实施方案中：通过设置加热箱23，在需要对高温仓内部升温时，工作人员通过控制器17启动加热丝22，从而使加热丝22对高温仓内部的温度进行加热。

具体的，低温仓内壁表面安装有冷凝管2，且冷凝管2一端连接有冷凝器8，高温仓内部安装有热换管10，且热换管10两端与液体箱14贯通，并且其中热水出水端安装有离心泵13。

本实施方案中：通过设置冷凝器8和冷凝管2，便于对低温仓进行降温，通过设置热换管10，便于对高温仓内部加热。

具体的，低温仓内部安装有第一温度感应器3，高温仓内部安装有第二温度感应器12。

本实施方案中：通过设置第一温度感应器3，便于对低温仓内部的温度检测，通过设置第二温度感应器12，便于对高温仓内部的温度检测，第一温度感应器3与第二温度感应器12结构原离相同，且都属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，装置本体1一侧安装有控制器17，装置本体1底端安装有支腿16。

本实施方案中：通过设置控制器17，便于对装置本体1的控制，控制器17型号为MAM-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，在需要对低温仓内部进行降温时，工作人员通过控制器17打开电磁阀，从而使液氮从喷头6中喷出，通过设置多个喷头6，改变传统只有一个喷头6作业的方式，从而大大提高低温仓温度降低的效率，同时在低温仓的内部底端安装有风扇15，在液氮喷入低温仓内部时，工作人员通过控制器17启动风扇15，从而使风扇15对低温仓内部的液氮进行充分吹散，取保低温仓内部温度一致，提高后期检测的准确性，同时低温仓内部的第一温度感应器3进行检测低温仓内部的温度，在需要对高温仓内部升温时，工作人员通过控制器17启动加热丝22，从而使加热丝22对高温仓内部的温度进行加热，同时在高温仓内部安装有热换管10，通过热换管10也可以对高温仓进行加热，同时高温仓内部的第二温度感应器12便于对高温仓内部的温度进行检查，便于对玻璃幕墙9热循环检测的温度采集，有利于后续的分析。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃幕墙热循环检测装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）是由低温仓、高温仓和玻璃幕墙（9）组成，所述玻璃幕墙（9）安装在低温仓和高温仓之间，所述低温仓内部顶端安装有管道（5），且管道（5）一端贯穿低温仓顶部表面与液氮泵（7）连接，所述管道（5）底端表面设置有喷头（6），且喷头（6）设置有多个，并且多个喷头（6）等距离安装在管道（5）表面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙热循环检测装置，其特征在于，所述低温仓与高温仓内壁表面开设有通孔（18），且通孔（18）设置有多个，所述通孔（18）表面安装有挡板（19），且挡板（19）一端与液压顶杆（21）固定，所述挡板（19）表面通过滑块与低温仓和高温仓内壁表面开设的滑轨（20）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙热循环检测装置，其特征在于，所述低温仓与高温仓内壁底端安装有风扇（15），且风扇（15）设置有多个，多个所述风扇（15）等距离安装在低温仓和高温仓内部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙热循环检测装置，其特征在于，所述高温仓内部安装有加热箱（23），且加热箱（23）内部安装有加热丝（22）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙热循环检测装置，其特征在于，所述低温仓内壁表面安装有冷凝管（2），且冷凝管（2）一端连接有冷凝器（8），所述高温仓内部安装有热换管（10），且热换管（10）两端与液体箱（14）贯通，并且其中热水出水端安装有离心泵（13）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙热循环检测装置，其特征在于，所述低温仓内部安装有第一温度感应器（3），所述高温仓内部安装有第二温度感应器（12）。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙热循环检测装置，其特征在于，所述低温仓顶部表面一侧安装有第一换气扇（4），所述高温仓顶部表面一侧安装有第二换气扇（11）。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙热循环检测装置，其特征在于，所述装置本体（1）一侧安装有控制器（17），所述装置本体（1）底端安装有支腿（16）。