CN203860426U - 一种节能环保烤烟房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保烤烟房，其烤烟房壳体由隔墙分隔成工作间和烤烟室，工作间内于回风口位置装设双金属铝扎除湿冷凝散热器、不锈钢接水盒、排水管道，工作间内于出风口位置装设回潮喷雾装置、双速耐高温高湿循环风机以及第一、二双金属铝扎热水加热器，工作间内还装设不锈钢热水保温水箱、不锈钢冷水保温水箱、高温循环水泵、低温循环水泵、空气能高温热水机；该节能环保烤烟房配装烘烤工艺控制系统、参数测量系统。本实用新型通过电能来实现烘烤烟叶，通过上述结构设计，其能够自动有效地对烟叶进行烘烤，且能够有效地保证烘干烟叶不散失原有营养成分和味道，即具有环保无污染、结构设计合理、自动化程度高且操作人工费用低的优点。

Description

一种节能环保烤烟房

技术领域

本实用新型涉及烟叶烘干装置技术领域，尤其涉及一种节能环保烤烟房。

背景技术

烟叶烘干是烟草深加工环节必不可少的一道工序，现在所有的烟草种植基地都配备了烟叶烘烤设备，用于烘干烟叶提升产品附加值以及方便储存进入下一工序。

现有的烟叶烘烤设备采用燃柴或燃煤为热源的还比较多，设备不但污染环境而且能耗大，设备利用率低且空置率高，设备控制不精准，操作复杂且容易造成烘干质量不好，安全系数低，容易产生火灾，操作人工费用高，经济效益低。另外，现有的烟叶烘烤设备所使用的材质低劣，造成维修率高，使用寿命短；进一步的，现有的烟叶烘烤设备一般都固定安装于某一特定位置，不能根据需要而方便移动，造成重复投资。

综合上述情况可知，由于现有的烟叶烘烤设备给环境造成污染、不能高效的提升烟叶附加值和广大农民朋友的经济效益，严重地打压了投资和种养积极性。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种节能环保烤烟房，该节能环保烤烟房通过清洁的电能来实现烘烤烟叶，对环境无污染，结构设计合理、自动化程度高、操作人工费用低。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种节能环保烤烟房，包括有呈中空状的烤烟房壳体，烤烟房壳体的内部装设有将烤烟房壳体的内腔分隔成工作间与烤烟室的隔墙，隔墙开设有位于上端部的回风口以及位于下端部的出风口，烤烟室内装设有用于放置烟叶的摆放烟框；

工作间内于回风口位置装设有除湿冷凝装置，除湿冷凝装置包括有双金属铝扎除湿冷凝散热器、用于盛接双金属铝扎除湿冷凝散热器所冷凝的水珠的不锈钢接水盒以及将不锈钢接水盒内的水导流至外界的排水管道；工作间内于出风口位置装设有沿着气流方向依次排布的第一双金属铝扎热水加热器、回潮喷雾装置、双速耐高温高湿循环风机以及第二双金属铝扎热水加热器；

工作间内还装设有不锈钢热水保温水箱、不锈钢冷水保温水箱、高温循环水泵、低温循环水泵以及可同时产生冷水和热水的空气能高温热水机，空气能高温热水机的热水出口、不锈钢热水保温水箱、高温循环水泵通过保温管道依次连接，高温循环水泵的出水口通过保温管道分别与第一双金属铝扎热水加热器以及第二双金属铝扎热水加热器连接，空气能高温热水机的冷水出口、不锈钢冷水保温水箱、低温循环水泵以及双金属铝扎除湿冷凝散热器通过保温管道依次连接；

该节能环保烤烟房配装有烘烤工艺控制系统以及实时采集烤烟室内的温度参数、湿度参数的参数测量系统，参数测量系统、双速耐高温高湿循环风机以及回潮喷雾装置分别与烘烤工艺控制系统电连接。

其中，所述烤烟房壳体包括有铝型材框架以及拼装于铝型材框架的保温墙板，保温墙板包括有从外至内依次层叠布置的压槽铝合金外墙板、阻燃聚酯保温层以及压槽铝合金内墙板。

其中，所述保温管道包括有从内至外依次层叠的PPR内管、发泡保温层以及PVC外管。

其中，所述回潮喷雾装置包括有不锈钢专用雾化水喷头以及将水引流至不锈钢专用雾化水喷头的铝合金管道。

其中，所述摆放烟框包括有从上至下依次间隔排布的上层摆放烟框、中间摆放烟框以及下层摆放烟框。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述一种节能环保烤烟房，其烤烟房壳体由隔墙分隔成工作间和烤烟室，烤烟室内装设摆放烟框，工作间内于隔墙上端部的回风口位置装设双金属铝扎除湿冷凝散热器、不锈钢接水盒、排水管道，工作间内于隔墙下端部的出风口位置装设第一双金属铝扎热水加热器、回潮喷雾装置、双速耐高温高湿循环风机、第二双金属铝扎热水加热器，工作间内还装设不锈钢热水保温水箱、不锈钢冷水保温水箱、高温循环水泵、低温循环水泵、空气能高温热水机；该节能环保烤烟房配装烘烤工艺控制系统参数测量系统，参数测量系统、双速耐高温高湿循环风机以及回潮喷雾装置分别与烘烤工艺控制系统电连接。本实用新型通过清洁的电能来实现烘烤烟叶，且通过上述结构设计，其能够自动有效地对烟叶进行烘烤，即具有环保无污染、结构设计合理、自动化程度高且操作人工费用低的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的隔墙的结构示意图。

图3为本实用新型的工作间的施工示意图。

图4为本实用新型的工作原理图。

在图1至图4中包括有：

1——烤烟房壳体    11——工作间

12——烤烟室     2——隔墙

21——回风口     22——出风口

3——摆放烟框    4——双金属铝扎除湿冷凝散热器

5——第一双金属铝扎热水加热器    6——回潮喷雾装置

7——双速耐高温高湿循环风机

8——第二双金属铝扎热水加热器

9——空气能高温热水机    10——不锈钢热水保温水箱

11——不锈钢冷水保温水箱    12——高温循环水泵

13——低温循环水泵    14——保温管道。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种节能环保烤烟房，包括有呈中空状的烤烟房壳体1，烤烟房壳体1的内部装设有将烤烟房壳体1的内腔分隔成工作间11与烤烟室12的隔墙2，隔墙2开设有位于上端部的回风口21以及位于下端部的出风口22，烤烟室12内装设有用于放置烟叶的摆放烟框3。

其中，工作间11内于回风口21位置装设有除湿冷凝装置，除湿冷凝装置包括有双金属铝扎除湿冷凝散热器4、用于盛接双金属铝扎除湿冷凝散热器4所冷凝的水珠的不锈钢接水盒（图中未示出）以及将不锈钢接水盒内的水导流至外界的排水管道（图中未示出）；工作间11内于出风口22位置装设有沿着气流方向依次排布的第一双金属铝扎热水加热器5、回潮喷雾装置6、双速耐高温高湿循环风机7以及第二双金属铝扎热水加热器8。

进一步的，工作间11内还装设有不锈钢热水保温水箱10、不锈钢冷水保温水箱11、高温循环水泵12、低温循环水泵13以及可同时产生冷水和热水的空气能高温热水机9，空气能高温热水机9的热水出口、不锈钢热水保温水箱10、高温循环水泵12通过保温管道14依次连接，高温循环水泵12的出水口通过保温管道14分别与第一双金属铝扎热水加热器5以及第二双金属铝扎热水加热器8连接，空气能高温热水机9的冷水出口、不锈钢冷水保温水箱11、低温循环水泵13以及双金属铝扎除湿冷凝散热器4通过保温管道14依次连接。

更进一步的，该节能环保烤烟房配装有烘烤工艺控制系统以及实时采集烤烟室12内的温度参数、湿度参数的参数测量系统，参数测量系统、双速耐高温高湿循环风机7以及回潮喷雾装置6分别与烘烤工艺控制系统电连接。

在本实用新型工作过程中，空气能高温热水机9同时产生热水以及冷水，热水经由保温管道14而流入并存储于不锈钢热水保温水箱10内，冷水经由保温管道14而流入并存储于不锈钢冷水保温水箱11内，在高温循环水泵12以及低温循环水泵13的驱动作用下，不锈钢热水保温水箱10内的热水经由保温管道14而抽送至第一双金属铝扎热水加热器5以及第二双金属铝扎热水加热器8内，不锈钢冷水保温水箱11内的冷水经由保温管道14而抽送至双金属铝扎除湿冷凝散热器4内。

需进一步解释，在本实用新型工作过程中，烤烟房内的空气在工作间11与烤烟室12之间循环流动，当双速耐高温高湿循环风机7启动时，气流在双速耐高温高湿循环风机7的驱动作用下而依次经过第一双金属铝扎热水加热器5、第二双金属铝扎热水加热器8以及出风口22而通入至烤烟室12内，其中，上述气流在经过第一双金属铝扎热水加热器5以及第二双金属铝扎热水加热器8时进行热量交换并形成热风而通入至烤烟室12内，上述热风对放置于摆放烟框3上的烟叶进行烘烤加热并吸纳烟叶中的水分，从而形成湿热空气；上述湿热空气经由出风口22而从烤烟室12内排出，而后，上述湿热空气再经过双金属铝扎除湿冷凝器并进行热量交换，湿热空气中的水蒸气预冷而凝结成水珠并落入于不锈钢接水盒内，不锈钢接水盒内的水再经由排水管道而排至烤烟房壳体1外界；在双速耐高温高湿循环风机7的驱动作用下，上述冷凝后的湿热空气依次经由第一双金属铝扎热水加热器5、第二双金属铝扎热水加热器8及出风口22而循环通入至烤烟室12内。在上述气流循环过程中，第一双金属铝扎热水加热器5以及第二双金属铝扎热水加热器8经热量交换后的热水可再次进入空气能高温热水机9中以进行重复加热，而经冷凝除湿后留下的热风热量重复使用在烘烤房中，一方面使设备环保节能，另一方面密闭冷凝除湿保证了烟叶烘烤最小程度的散失烟叶本身的营养成分和味道。

本实用新型通过参数测量系统实时地采集烤烟室12内的温度信号以及湿度信号，且将上述温度信号以及湿度信号反馈至烘烤工艺控制系统，烘烤工艺控制系统控制双速耐高温高湿循环风机7以及回潮喷雾装置6工作；当烤烟室12内的温度较低时，烘烤工艺控制系统可控制双速耐高温高湿循环风机7高速旋转，即通过加快热量交换的速度来提高烘烤烟叶的温度；当烤烟室12内的温度较高时，烘烤工艺控制系统可控制双速耐高温高湿循环风机7减速旋转，即通过减缓热量交换的速度来降低烘烤烟叶的温度；当烤烟室12内的湿度较低时，烘烤工艺控制系统控制回潮喷雾装置6启动，回潮喷雾装置6所喷出的水雾随着气流进入至烤烟室12内，进而增加烤烟室12内的湿度值。

需进一步指出，本实用新型的回潮喷雾装置6除了可以有效地控制烤烟室12的湿度，还可以作为烟叶后期回潮工艺处理装置，以保证烟叶烘烤湿度工艺要求。

综合上述情况可知，本实用新型通过清洁的电能来实现烘烤烟叶，且通过上述结构设计，其能够自动有效地对烟叶进行烘烤，即本实用新型具有环保无污染、结构设计合理、自动化程度高且操作人工费用低的优点。

作为优选的实施方式，烤烟房壳体1包括有铝型材框架以及拼装于铝型材框架的保温墙板，保温墙板包括有从外至内依次层叠布置的压槽铝合金外墙板、阻燃聚酯保温层以及压槽铝合金内墙板。本实用新型将整个烤烟房壳体1设计一体式结构，其中，铝合金材质的墙板面料能够起到良好的防腐蚀效果，进而使烤烟房使用寿命延长并减少维护维修费用；另外，通过采用一体式的整体设计，运输迁移方便，适合烤烟房区域性流动使用，减少烤烟房的重复投资，扩大了烤烟房的利用率，减少了烤烟房的空置率。

作为优选的实施方式，保温管道14包括有从内至外依次层叠的PPR内管、发泡保温层以及PVC外管。通过上述结构设计，保温管道14可以起到良好的保温效果。

作为优选的实施方式，回潮喷雾装置6包括有不锈钢专用雾化水喷头以及将水引流至不锈钢专用雾化水喷头的铝合金管道。

作为优选的实施方式，摆放烟框3包括有从上至下依次间隔排布的上层摆放烟框、中间摆放烟框以及下层摆放烟框。

另外，为了有效地控制气流流动，本实用新型可以增设导风板、导流板或者阻风板结构；为便于随时观察工作时内的情况，本实用新型可以于烤烟房壳体1配装观察窗结构。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种节能环保烤烟房，其特征在于：包括有呈中空状的烤烟房壳体（1），烤烟房壳体（1）的内部装设有将烤烟房壳体（1）的内腔分隔成工作间（11）与烤烟室（12）的隔墙（2），隔墙（2）开设有位于上端部的回风口（21）以及位于下端部的出风口（22），烤烟室（12）内装设有用于放置烟叶的摆放烟框（3）；

工作间（11）内于回风口（21）位置装设有除湿冷凝装置，除湿冷凝装置包括有双金属铝扎除湿冷凝散热器（4）、用于盛接双金属铝扎除湿冷凝散热器（4）所冷凝的水珠的不锈钢接水盒以及将不锈钢接水盒内的水导流至外界的排水管道；工作间（11）内于出风口（22）位置装设有沿着气流方向依次排布的第一双金属铝扎热水加热器（5）、回潮喷雾装置（6）、双速耐高温高湿循环风机（7）以及第二双金属铝扎热水加热器（8）；

工作间（11）内还装设有不锈钢热水保温水箱（10）、不锈钢冷水保温水箱（11）、高温循环水泵（12）、低温循环水泵（13）以及可同时产生冷水和热水的空气能高温热水机（9），空气能高温热水机（9）的热水出口、不锈钢热水保温水箱（10）、高温循环水泵（12）通过保温管道（14）依次连接，高温循环水泵（12）的出水口通过保温管道（14）分别与第一双金属铝扎热水加热器（5）以及第二双金属铝扎热水加热器（8）连接，空气能高温热水机（9）的冷水出口、不锈钢冷水保温水箱（11）、低温循环水泵（13）以及双金属铝扎除湿冷凝散热器（4）通过保温管道（14）依次连接；

该节能环保烤烟房配装有烘烤工艺控制系统以及实时采集烤烟室（12）内的温度参数、湿度参数的参数测量系统，参数测量系统、双速耐高温高湿循环风机（7）以及回潮喷雾装置（6）分别与烘烤工艺控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保烤烟房，其特征在于：所述烤烟房壳体（1）包括有铝型材框架以及拼装于铝型材框架的保温墙板，保温墙板包括有从外至内依次层叠布置的压槽铝合金外墙板、阻燃聚酯保温层以及压槽铝合金内墙板。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保烤烟房，其特征在于：所述保温管道（14）包括有从内至外依次层叠的PPR内管、发泡保温层以及PVC外管。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保烤烟房，其特征在于：所述回潮喷雾装置（6）包括有不锈钢专用雾化水喷头以及将水引流至不锈钢专用雾化水喷头的铝合金管道。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保烤烟房，其特征在于：所述摆放烟框（3）包括有从上至下依次间隔排布的上层摆放烟框、中间摆放烟框以及下层摆放烟框。