CN106134376B - 大口径玻璃成型罩 - Google Patents
大口径玻璃成型罩Info
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Abstract
本发明提供一种玻璃成型质量稳定性好的大口径玻璃成型罩。大口径玻璃成型罩，包括罩体和加热元件，所述罩体由框架固定保温材料形成半封闭的保温空间，在所述罩体内部且在加热元件上方设置有保护气体流动管。本发明将保护气体流动管置于加热元件上方，当较冷的保护气体通过保护气体流动管时，由于保护气体流动管比较长，保护气体流动管中的保护气体受到加热元件的加热作用，保护气体从管口出来时温度已基本接近成型模具的设定温度，从而保证了成型罩内温场的均匀性，使成型的大口径玻璃的各个位置的温度一致，从而提高了玻璃成型质量的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃成型领域，特别是涉及一种大口径玻璃成型罩。
背景技术
现有的用于大口径光学玻璃成型的成型罩结构如图1、图2所示，由罩体1、支架2、加热元件3构成。罩体1由框架固定保温材料形成半封闭的保温空间，支架2将罩体1悬挂或支撑于成型模具4上方合适的高度，加热元件3设置在罩体1内，并在罩体1内形成均匀的高温场。工作时，大口径光学玻璃的成型模具4置于成型罩中，玻璃液5由出料管6流入成型模具4中，玻璃液5在成型罩温场的作用下，保持合适的成型粘度，并均匀地充满成型模具4，得到均匀性好、形状满足要求的玻璃。
上述结构存在的问题是：在成型过程中，高温玻璃液会直接暴露在空气中，空气中的水分会渗透到玻璃内，导致玻璃荧光寿命下降。如果水分吸附在玻璃表面层，会导致玻璃表面形成大量的微裂纹，容易炸裂。
针对上述问题，目前一般都用金属管7往罩体1内通入O2或N2做为保护气体，将罩体1内空气排出，如图3、图4所示。但当气体流量过小时，达不到保护要求，当气体流量过大时，大量的冷气通入，将严重影响成型罩内的温场均匀性，氧气的浓度分布也不均匀，从而导致玻璃成型质量不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃成型质量稳定性好的大口径玻璃成型罩。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：大口径玻璃成型罩，包括罩体和加热元件，所述罩体由框架固定保温材料形成半封闭的保温空间，在所述罩体内部且在加热元件上方设置有保护气体流动管。
进一步的，还包括支架，所述支架悬挂或支撑罩体于成型模具上方。
进一步的，在所述罩体内部并在加热元件下方设置有中间挖孔的隔板。
更进一步的，所述挖孔的面积不小于成型模具面积的二分之一。
更进一步的，所述隔板采用热导率大于380w/(m·k)的材料制成。
进一步的，所述保护气体流动管是蛇形管或螺旋形管。
进一步的，所述保护气体流动管在罩体内沿中心线方向的横截面面积不小于罩体包围面积的30％。
本发明的有益效果是：本发明将保护气体流动管置于加热元件上方，当较冷的保护气体通过保护气体流动管时，由于保护气体流动管比较长，保护气体流动管中的保护气体受到加热元件的加热作用，保护气体从管口出来时温度已基本接近成型模具的设定温度，从而保证了成型罩内温场的均匀性，使成型的大口径玻璃的各个位置的温度一致，从而提高了玻璃成型质量的稳定性；本发明隔板的设置避免了保护气体直接吹到玻璃液表面，保证了成型的大口径玻璃的表面质量。
附图说明
图1是现有的成型罩工作时的剖视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是现有的另一种结构的成型罩工作时的剖视图。
图4是图3的B-B剖视图。
图5是本发明的成型罩工作时的剖视图。
图6是图5的D-D剖视图。
图7是本发明的蛇形管的结构示意图。
图8是图7的C-C剖视图。
图9是本发明的蛇形管的立体图。
图10是本发明的隔板的结构示意图。
具体实施方式
如图5-图10所示，本发明在罩体1内部且在加热元件3上方设置保护气体流动管8，保护气体在保护气体流动管8中流动，同时保护气体流动管8中的保护气体被下方的加热元件3加热，当保护气体被加热元件3加热至接近成型罩设定温度时，再由保护气体流动管8的出口导入罩体1内，保护气体温度与成型温场几乎一致，这样就保证了罩体1内部温场的均匀性，从而提高了玻璃成型质量的稳定性。
上述罩体1可以为立方体或圆柱体等形状，当然立方体或圆柱体在生产加工中更为容易，在实际生活中也易于得到。当罩体1采用立方体时，上述保护气体流动管8可以采用蛇形管，如图6-9所示，由于蛇形管在罩体1内的弯曲长度很长，使保护气体在蛇形管中的流动时间很长，这样可以使保护气体得到更充分的加热。当罩体1采用圆柱体时，保护气体流动管8可以采用螺旋形管。
为了减少热量散失，保护气体流动管8应位于加热元件3上方合适的高度，以确保较冷部分的保护气体流动管8不对温场造成太大影响。
为了进一步保证罩体1内部温场的均匀性，并避免保护气体直接吹到玻璃液表面，本发明还在罩体1内部并在加热元件3下方设置有中间挖孔的隔板9，隔板9中间挖孔的形状应尽量与成型模具4的形状相似，且挖孔面积不小于成型模具4面积的二分之一。当保护气体被加热元件3加热至接近成型罩设定温度时，再由保护气体流动管8的出口导入加热元件3与隔板9之间，保护气体充满隔板9以上的成型空间，这样就可以更加保证罩体1内部温场的均匀性。
在实际应用中也可以根据设定的玻璃成型温度，对保护气体流动管8的长度和管径进行调整。为确保保护气体在保护气体流动管8中加热充分，保护气体流动管8在罩体1内沿中心线方向的横截面面积最好不小于罩体1包围面积的30％。
本发明的隔板9采用热导率大于380w/(m·k)的材料制成较薄的板，以确保隔板9下方有较好的温场均匀性。
Claims (6)
1.大口径玻璃成型罩，包括罩体(1)和加热元件(3)，所述罩体(1)由框架固定保温材料形成半封闭的保温空间，其特征在于：在所述罩体(1)内部且在加热元件(3)上方设置有保护气体流动管(8)，所述保护气体流动管(8)是蛇形管或螺旋形管。
2.如权利要求1所述的大口径玻璃成型罩，其特征在于：还包括支架(2)，所述支架(2)悬挂或支撑罩体(1)于成型模具(4)上方。
3.如权利要求1或2所述的大口径玻璃成型罩，其特征在于：在所述罩体(1)内部并在加热元件(3)下方设置有中间挖孔的隔板(9)。
4.如权利要求3所述的大口径玻璃成型罩，其特征在于：所述挖孔的面积不小于成型模具(4)面积的二分之一。
5.如权利要求3所述的大口径玻璃成型罩，其特征在于：所述隔板(9)采用热导率大于380w/(m·k)的材料制成。
6.如权利要求1或2所述的大口径玻璃成型罩，其特征在于：所述保护气体流动管(8)在罩体(1)内沿中心线方向的横截面面积不小于罩体(1)包围面积的30％。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114409233A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-29 | 成都光明光电有限责任公司 | 玻璃块料成型装置及其成型方法 |
| CN114751629A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-15 | 中材人工晶体研究院有限公司 | 一种均热罩 |
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| CN114409233B (zh) * | 2022-02-10 | 2023-06-23 | 成都光明光电有限责任公司 | 玻璃块料成型装置及其成型方法 |
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