CN208860093U - 一种烘干炉热风循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干炉热风循环系统，包括由保温板围成的烘干室以及烟气循环管道，所述烟气循环管道包括送风管和回风管，所述回风管安装在所述烘干室顶部内壁，所述回风管上设有回风孔；所述送风管安装在所述烘干室底部内壁，所述送风管的顶部横向两端设有送风孔，其特征在于，所述送风管的上方安装有保护板，所述保护板沿所述送风管的轴向等间距排列；所述保护板的一侧边焊接有连杆，所述保护板通过所述连杆与所述送风管的侧边连接；所述保护板的侧面设有支撑杆，所述保护板通过所述支撑杆支撑在所述送风管上。本实用新型能够防止工件上残留的混合液滴落，导致堵塞送风管路的情况出现，提高烘干效率，减少生产消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及电泳烘干设备的技术领域，特别是涉及一种烘干炉热风循环系统。
背景技术
随着汽车工业的不断发展，汽车的涂装技术已经有了很大的变化，目前，电泳涂装技术在汽车加工制造中得到广泛的应用，汽车工件经过电泳后，可以延长汽车工件的使用寿命，提高汽车使用的可靠性；工件电泳后需要经过烘干，烘干对工件的电泳质量有重要影响，因此，需要使用烘干炉对工件进行烘干，但是刚经过电泳的工件表面会残留由水、混合液溶剂以及助剂组成的混合液，该混合液在重力的作用下缓慢向下流动，最后滴落在送风管上，造成送风管上的送风口容易被堵塞，热风无法喷出，循环风量减少，工件受热不均匀和不彻底，严重影响工件的电泳质量，而且经常性的堵塞容易造成烘干炉故障，需要停机检修，增加设备的维护成本，影响汽车的整体涂装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烘干炉热风循环系统，该电泳烘干炉能够防止工件上残留的混合液滴落在送风管上，保证热风的正常输送，从而提高烘干的效率。
本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现：
一种烘干炉热风循环系统，包括由保温板围成的烘干室以及烟气循环管道，所述烟气循环管道包括送风管和回风管，所述回风管安装在所述烘干室顶部内壁，所述回风管上设有回风孔；所述送风管安装在所述烘干室底部内壁，所述送风管的顶部横向两端设有送风孔，其特征在于，所述送风管的上方安装有保护板，所述保护板沿所述送风管的轴向等间距排列；所述保护板的一侧边焊接有连杆，所述保护板通过所述连杆与所述送风管的侧边连接；所述保护板的侧面设有支撑杆，所述保护板通过所述支撑杆支撑在所述送风管上。
在上述技术方案的基础上，本实用新型可以做如下改进：
本实用新型所述的送风管为钣金管，所述钣金管的宽度与所述烘干室内壁的宽度对应，所述钣金管包括顶板、底板以及侧板，所述顶板与所述底板之间通过所述侧板连接形成管腔；所述送风孔沿所述送风管的轴向等距分布在所述顶板上，从而增加热风的出风量，出风更加集中。
本实用新型所述的顶板的中部向所述送风管的管腔内侧凹陷，形成横截面为上宽下窄的等腰梯形槽，所述送风孔分布在所述顶板的斜面上，从而使热风能够进一步集中，热风得到充分利用，不但提高烘干的效率，而且保护板能够翻合，方便对送风管的维护。
本实用新型所述的连杆与所述送风管的连接处设有合页，从而使保护板能够翻转，方便送风管的维护。
本实用新型所述的述支撑杆的一端与所述保护板的侧面铰接，另一端支撑在送风管上，从而进一步方便对送风管的维护，方便调整。
本实用新型所述的送风管还设有过滤器，所述过滤器内嵌于所述送风管的送风孔处，从而能够把热风中的杂质和颗粒过滤掉，避免影响电泳效果。
本实用新型所述的保护板的面积大于所述送风孔分布的面积，从而能够保证完全遮挡工件上滑落的混合液。
本实用新型所述的保护板与水平面成夹角为0°～5°遮挡所述送风孔。
与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点：
(1)本实用新型所述的烘干炉热风循环系统设有保护板，保护板分布在送风管的上方，而且保护板的面积大于送风孔分布的面积，残留在工件上的混合液向工件底部的两角滑落在保护板上，保护板能够遮挡滑落的混合液，从而防止混合液堵塞送风孔；
(2)本实用新型所述的支撑杆一端铰接在保护板的侧面，能够方便调节保护板遮挡送风孔时的角度，有利于把混合液引流至送风管的中部，进一步防止混合液堵塞送风孔；
(3)本实用新型所述的保护板的侧边设有合页，保护板通过合页铰接在送风管的侧边，清洗时只需翻起保护板以及旋转支撑杆即可，从而方便电泳烘干炉的维护。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明
图1为本实用新型的烘干炉热风循环系统的实施例一结构示意图；
图2为图1A-A的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的烘干炉热风循环系统的实施例二结构示意图；
图4为图3的C处局部放大结构示意图；
图5为图3B-B的俯视剖面结构示意图；
附图上的标记：1-烘干室、2-输送链、3-送风管、4-回风管、5-保护板、6-支撑杆、7-过滤器、8-合页、9-连杆。
具体实施方式
实施例一
如图1～2，本实施例的一种烘干炉热风循环系统，该烘干炉热风循环系统包括烘干室1以及烟气循环管道，烘干室1由保温板围成，烘干室顶部中间安装有用于传送工件的输送链2，输送链2两端纵向伸出烘干室1与外部输送链连接；烟气循环管道包括一条送风管3和两条回风管4，两条回风管4安装在输送链2两侧的烘干室1顶部内壁，两条回风管4相对的面上设有回风孔；送风管3安装在烘干室1底部内壁，送风管3为钣金管，钣金管的宽度与烘干室1内壁的宽度对应，钣金管包括顶板、底板以及侧板，顶板与底板之间通过侧板连接形成管腔，顶板横向两端均设有送风孔，送风孔沿送风管的轴向等距分布；本实施例中的烘干炉热风循环系统还设有保护板5，保护板5水平安装在送风管3的上方，且保护板5的面积大于送风孔分布的面积，从而使保护板5遮挡住送风孔，保护板5沿送风管3的轴向等间距排列，保护板5的一侧边焊接有连杆9，连杆9垂直于保护板5的底面，保护板5通过连杆9与送风管3的侧边连接，保护板5的两相对侧面设有支撑杆6，支撑杆6把保护板5支撑在送风管3上，热风从送风孔出来，送风孔受到保护板5的遮挡，热风向中部汇聚，由下往上上升，残留在工件上的混合液在热风的气流作用下，分别向工件的两底角处滑落，保护板5挡住滑落的混合液，从而有效防止混合液堵塞送风孔。
本实施例中支撑杆6的一端焊接在保护板5的侧面，另一端焊接在送风管3上。
实施例二
如图3～5，本实施例的一种烘干炉热风循环系统，该烘干炉热风循环系统包括烘干室1以及烟气循环管道，烘干室1由保温板围成，烘干室1的顶部中间安装有用于传送工件的输送链2，输送链2两端纵向伸出烘干室1与外部输送链连接；烟气循环管道包括一条送风管3和两条回风管4，两条回风管4安装在输送链2两侧的烘干室1顶部内壁，两条回风管4相对的面上设有回风孔；送风管3安装在烘干室1底部内壁，送风3管为钣金管，钣金管的宽度与烘干室1内壁的宽度对应，钣金管包括顶板、底板以及侧板，顶板与底板之间通过侧板连接形成管腔，顶板的中部向送风管3的管腔内侧凹陷，形成横截面为上宽下窄的等腰梯形槽，顶板的两斜面上设有送风孔，送风孔沿送风管3的轴向等距分布，从而使热风能够汇聚在中部，热风得到充分利用，提高烘干的效率；本实施例中的烘干炉热风循环系统还设有保护板5，保护板5安装在送风管3的上方，且保护板5面积大于送风孔分布的面积，从而使保护板5遮挡住送风孔，保护板5沿送风管3的轴向等间距排列；保护板5的一侧边焊接有连杆9，连杆9与保护板5平行，保护板5通过连杆9与送风管3的侧边连接，保护板5的两相对侧面设有支撑杆6，支撑杆6把保护板5支撑在送风管3上，热风从送风孔出来，送风孔受到保护板5的遮挡，热风进一步向中部汇聚，由下往上上升，残留在工件上的混合液在热风的气流作用下，分别向工件的两底角处滑落，保护板5挡住工件上滑落的混合液，保护板5与水平面成夹角为5°遮挡送风孔，滴落在保护板5上的混合液向送风管中部引流，避免由于积聚大量的液化混合液滴落在送风孔的情况出现，从而进一步有效防止混合液堵塞送风孔。
本实施例中的送风管3还设有过滤器7，过滤器7内嵌于送风管3的送风孔处，从而能够把热风中的杂质和颗粒过滤掉，避免影响电泳效果。
本实施例中连杆9与送风管的连接处设有合页8，使保护板5能够翻转，从而方便对送风管的维护。
本实施例中支撑杆6的一端铰接在保护板5的侧面，另一端支撑在送风管3上，不但方便对送风管的维护，而且能够调整保护板5的倾斜角度。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烘干炉热风循环系统，包括由保温板围成的烘干室以及烟气循环管道，所述烟气循环管道包括送风管和回风管，所述回风管安装在所述烘干室顶部内壁，所述回风管上设有回风孔；所述送风管安装在所述烘干室底部内壁，所述送风管的顶部横向两端设有送风孔，其特征在于，所述送风管的上方安装有保护板，所述保护板沿所述送风管的轴向等间距排列；所述保护板的一侧边焊接有连杆，所述保护板通过所述连杆与所述送风管的侧边连接；所述保护板的侧面设有支撑杆，所述保护板通过所述支撑杆支撑在所述送风管上。
2.根据权利要求1所述的烘干炉热风循环系统，其特征在于，所述送风管为钣金管，所述钣金管的宽度与所述烘干室内壁的宽度对应，所述钣金管包括顶板、底板以及侧板，所述顶板与所述底板之间通过所述侧板连接形成管腔；所述送风孔沿所述送风管的轴向等距分布在所述顶板上。
3.根据权利要求2所述的烘干炉热风循环系统，其特征在于，所述顶板的中部向所述送风管的管腔内侧凹陷，形成横截面为上宽下窄的等腰梯形槽，所述送风孔分布在所述顶板的斜面上。
4.根据权利要求1所述的烘干炉热风循环系统，其特征在于，所述连杆与所述送风管的连接处设有合页。
5.根据权利要求1所述的烘干炉热风循环系统，其特征在于，所述支撑杆的一端与所述保护板的侧面铰接，另一端支撑在送风管上。
6.根据权利要求1至2任一项所述的烘干炉热风循环系统，其特征在于，所述送风管还设有过滤器，所述过滤器内嵌于所述送风管的送风孔处。
7.根据权利要求1所述的烘干炉热风循环系统，其特征在于，所述保护板的面积大于所述送风孔分布的面积。
8.根据权利要求1所述的烘干炉热风循环系统，其特征在于，所述保护板与水平面成夹角为0°～5°遮挡所述送风孔。
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| CN201821179847.0U CN208860093U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种烘干炉热风循环系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112246575A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-01-22 | 上犹县广兴木业有限公司 | 一种家具上漆后表面烘干设备 |
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2018
- 2018-07-25 CN CN201821179847.0U patent/CN208860093U/zh active Active
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| CN112246575B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-09-16 | 上犹县广兴木业有限公司 | 一种家具上漆后表面烘干设备 |
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