CN215668737U - 陶瓷纤维纸生产用烘干仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及陶瓷纤维纸生产用烘干仓，解决现有技术中存在烘干不均匀和烘干效果差的缺点，包括外壳体和设置在外壳体顶端的引风机、燃烧腔和燃烧器，所述外壳体的前后两端均设置有开口，所述外壳体内部的一侧设置有储气腔，所述外壳体内部的上下两端分别安装有上排气管和下排气管，且上排气管和下排气管均与储气腔连通，所述外壳体的侧壁上设置有排气口，所述上排气管和下排气管的中间水平设置有相互平行的上限位件和下限位件，且上限位件和下限位件的两侧对称设置有调节组件，可以同时对陶瓷纤维纸的上下两端进行烘干，同时在烘干时可以对其进行限位，烘干均匀且效率高。

Description

陶瓷纤维纸生产用烘干仓

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为陶瓷纤维纸生产用烘干仓。

背景技术

陶瓷纤维纸(硅酸铝纤维纸)是由硅酸铝系耐火纤维加上少量经科学选择和严格控制结合剂生产而成，结合剂在使用中会完全烧掉，其一般具有高强抗撕、高柔韧性、低渣球含量、精确的厚度、抗热冲击和极低的导热率，一般用来作为隔热、保温、密封、电绝缘、吸音、过滤的材料。陶瓷纤维纸生产过程中需要经过打浆、配浆、除渣、储浆、流浆、脱水成型、施胶、压榨和烘干等步骤，需要用到一种烘干设备将陶瓷纤维纸烘干。

专利申请号为201310177326.7的发明专利，公开了一种加厚型陶瓷纤维纸的制造方法，该加厚型陶瓷纤维纸的制造方法包括一种上下吹风烘干箱，包括烘干箱、热循环风机、燃烧混气室，陶瓷纤维纸进入烘干箱的内部，向陶瓷纤维纸上下两端同时吹热风进行烘干，实际使用时，当上下风速相差较大时，陶瓷纤维纸两端的烘干程度不同，同时可能导致湿纸巾在烘干箱内部发生偏移，影响烘干效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供陶瓷纤维纸生产用烘干仓，以解决上述背景技术中提出的烘干不均匀和烘干效果差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：陶瓷纤维纸生产用烘干仓，包括外壳体和设置在外壳体顶端的引风机、燃烧腔和燃烧器，所述外壳体的底端安装有支撑腿，所述外壳体的前后两端均设置有开口，所述外壳体内部的一侧设置有储气腔，所述燃烧器与燃烧腔的一端连通，所述引风机的进风口与燃烧腔连通，所述引风机的出风口与储气腔连通，所述外壳体内部的上下两端分别安装有上排气管和下排气管，且上排气管和下排气管均与储气腔连通，所述上排气管和下排气管相对一端设置有喷嘴，所述外壳体的侧壁上设置有排气口，所述上排气管和下排气管的中间水平设置有相互平行的上限位件和下限位件，且上限位件和下限位件的两侧对称设置有调节组件，所述调节组件用于调节上限位件和下限位件的间距。

优选的，所述调节组件包括第一滑块、螺纹杆、第二滑块和安装架，所述螺纹杆安装在安装架远离上限位件和下限位件的一侧，所述螺纹杆的底端延伸至外壳体的外侧，且螺纹杆的底端安装有手轮，所述第一滑块和第二滑块分别螺纹连接在螺纹杆上，且螺纹杆两端的螺纹相反，所述第一滑块和第二滑块分别通过支撑杆与上限位件和下限位件固定连接，所述安装架的纵向高度上均设置有与支撑杆相互匹配的条形开口。

优选的，所述上限位件和下限位件靠近安装架的两侧均设置有限位滑块，且限位滑块分别设置在第一滑块的两侧，所述安装架上均设置有与限位滑块相互匹配的滑槽。

优选的，所述上限位件和下限位件均包括安装框和转动辊，若干所述转动辊横向设置在安装框的内部，且转动辊与安装框转动连接。

优选的，所述下限位件和下排气管之间的间距与上排气管和上限位件之间的间距相等。

优选的，所述上排气管和下排气管上的喷嘴尺寸从靠近储气腔的一端至另一端逐渐变大。

优选的，所述外壳体的内部设置有温度传感器，所述外壳体的侧壁上安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷纤维纸生产用烘干仓

(1)通过在外壳体的顶端设置引风机、燃烧腔和燃烧器，外壳体的内部设置储气腔,外壳体内部的上下两端分别设置上排气管和下排气管，且上排气管和下排气管均与储气腔连通，烘干时，通过引风机将热空气抽入储气腔的内部，储气腔内部的气体再通过上排气管和下排气管内部喷出，供气均匀，可以同时对陶瓷纤维纸的上下两端同时进行烘干，工作效率高，同时烘干较均匀；

(2)通过在外壳体的内部设置上限位件和下限位件，烘干时，陶瓷纤维纸从上限位件和下限位件的中间穿过，可以对其进行限位，避免陶瓷纤维纸在热风的吹拂下发生偏移，且上限位件和下限位件的两侧均设置有调节组件，方便根据陶瓷纤维纸的厚度调节上限位件和下限位件的间距，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型上限位件俯视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型系统框图。

图中：1、外壳体；101、开口；102、排气口；2、储气腔；3、调节组件；301、第一滑块；302、螺纹杆；303、第二滑块；304、安装架；4、上排气管；5、引风机；6、燃烧腔；7、燃烧器；8、温度传感器；9、上限位件；901、安装框；902、转动辊；10、下限位件；11、下排气管；12、支撑腿；13、限位滑块；14、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-3，陶瓷纤维纸生产用烘干仓，包括外壳体1和设置在外壳体1顶端的引风机5、燃烧腔6和燃烧器7，外壳体1的底端安装有支撑腿12，外壳体1的前后两端均设置有开口101，外壳体1内部的一侧设置有储气腔2，燃烧器7与燃烧腔6的一端连通，引风机5的进风口与燃烧腔6连通，引风机5的出风口与储气腔2连通，燃气通过管道输送至燃烧器7进行燃烧，燃烧器7为现有技术，在此不做赘述，产生的热风进入燃烧腔6，引风机5将热风输送至储气腔2的内部，外壳体1内部的上下两端分别安装有上排气管4和下排气管11，且上排气管4和下排气管11均与储气腔2连通，储气腔2内部的气体进入至上排气管4和下排气管11的内部，进气均匀，上排气管4和下排气管11相对一端设置有喷嘴，喷嘴尺寸相同，可以同时对陶瓷纤维纸的上下两端进行烘干，烘干效率高；

外壳体1的侧壁上设置有排气口102，上排气管4和下排气管11的中间水平设置有相互平行的上限位件9和下限位件10，上限位件9和下限位件10均包括安装框901和转动辊902，安装框901为矩形安框架，若干转动辊902横向设置在安装框901的内部，且转动辊902与安装框901转动连接，转动辊902的轴向与开口101平行，陶瓷纤维纸从两个开口101穿过外壳体1的内部时，与转动辊902滚动连接，可以减少磨损；

下限位件10和下排气管11之间的间距与上排气管4和上限位件9之间的间距相等，在对陶瓷纤维纸的上下两端同时进行烘干时，烘干更加均匀；

上限位件9和下限位件10的两侧对称设置有调节组件3，调节组件3用于调节上限位件9和下限位件10的间距，调节组件3包括第一滑块301、螺纹杆302、第二滑块303和安装架304，螺纹杆302安装在安装架304远离上限位件9和下限位件10的一侧，螺纹杆302的底端延伸至外壳体1的外侧，且螺纹杆302的底端安装有手轮，第一滑块301和第二滑块303分别螺纹连接在螺纹杆302上，且螺纹杆302两端的螺纹相反，第一滑块301和第二滑块303分别通过支撑杆与上限位件9和下限位件10固定连接，安装架304的纵向高度上均设置有与支撑杆相互匹配的条形开口，支撑杆穿过条形开口，第一滑块301和第二滑块303可带动上限位件9和下限位件10上下滑动，转动螺纹杆302底端的手轮，带动第一滑块301和第二滑块303相向运动或者朝着相反方向运动，从而可以根据陶瓷纤维纸的厚度调节上限位件9和下限位件10的间距，将陶瓷纤维纸夹持在中间，避免在烘干过程中发动翻动偏移；

上限位件9和下限位件10靠近安装架304的两侧均设置有限位滑块13，限位滑块13可为T型结构，限位滑块13分别设置在第一滑块301的两侧，安装架304上均设置有与限位滑块13相互匹配的滑槽，上限位件9和下限位件10可以稳定地在两侧的安装架304中间上下滑动；

外壳体1的内部设置有温度传感器8，外壳体1的侧壁上安装有控制器14，温度传感器8与控制器14电性连接，引风机5、燃烧腔6和燃烧器7与控制器14通过导线电连接，通过温度传感器8可以检测1内部的温度，并将信号传输至控制器14的内部。

实施例2，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，上排气管4和下排气管11上的喷嘴尺寸从靠近储气腔2的一端至另一端逐渐变大，靠近储气腔2一侧的喷嘴气体流速更大，将其面积设置为逐渐增大，令流经各个喷嘴的气体流量相同，出气更加均匀。

工作原理：工作时，通过控制器14打开燃烧器7和引风机5的开关，燃气通过管道输送至燃烧器7进行燃烧，产生的热风进入燃烧腔6，引风机5将热风输送至储气腔2的内部，储气腔2内部的气体再进入上排气管4和下排气管11的内部，通过上排气管4和下排气管11上的喷嘴喷出，陶瓷纤维纸通过开口101进入外壳体1的内部，穿过上限位件9和下限位件10的中间，转动两侧螺纹杆302的手轮，带动上下两端的第一滑块301和第二滑块303在螺纹杆302上向相反的方向运动，可以调节上限位件9和下限位件10的间距，令热风对陶瓷纤维纸的上下两端同时进行烘干，烘干更加均匀，带有湿气的气体从排气口102排出外壳体1的内部，通过温度传感器8可以检测外壳体1内部的温度，并将信号传输至控制器14。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.陶瓷纤维纸生产用烘干仓，包括外壳体(1)和设置在外壳体(1)顶端的引风机(5)、燃烧腔(6)和燃烧器(7)，所述外壳体(1)的底端安装有支撑腿(12)，其特征在于：所述外壳体(1)的前后两端均设置有开口(101)，所述外壳体(1)内部的一侧设置有储气腔(2)，所述燃烧器(7)与燃烧腔(6)的一端连通，所述引风机(5)的进风口与燃烧腔(6)连通，所述引风机(5)的出风口与储气腔(2)连通，所述外壳体(1)内部的上下两端分别安装有上排气管(4)和下排气管(11)，且上排气管(4)和下排气管(11)均与储气腔(2)连通，所述上排气管(4)和下排气管(11)相对一端设置有喷嘴，所述外壳体(1)的侧壁上设置有排气口(102)，所述上排气管(4)和下排气管(11)的中间水平设置有相互平行的上限位件(9)和下限位件(10)，且上限位件(9)和下限位件(10)的两侧对称设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)用于调节上限位件(9)和下限位件(10)的间距。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产用烘干仓，其特征在于：所述调节组件(3)包括第一滑块(301)、螺纹杆(302)、第二滑块(303)和安装架(304)，所述螺纹杆(302)安装在安装架(304)远离上限位件(9)和下限位件(10)的一侧，所述螺纹杆(302)的底端延伸至外壳体(1)的外侧，且螺纹杆(302)的底端安装有手轮，所述第一滑块(301)和第二滑块(303)分别螺纹连接在螺纹杆(302)上，且螺纹杆(302)两端的螺纹相反，所述第一滑块(301)和第二滑块(303)分别通过支撑杆与上限位件(9)和下限位件(10)固定连接，所述安装架(304)的纵向高度上均设置有与支撑杆相互匹配的条形开口。

3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维纸生产用烘干仓，其特征在于：所述上限位件(9)和下限位件(10)靠近安装架(304)的两侧均设置有限位滑块(13)，且限位滑块(13)分别设置在第一滑块(301)的两侧，所述安装架(304)上均设置有与限位滑块(13)相互匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产用烘干仓，其特征在于：所述上限位件(9)和下限位件(10)均包括安装框(901)和转动辊(902)，若干所述转动辊(902)横向设置在安装框(901)的内部，且转动辊(902)与安装框(901)转动连接。

5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产用烘干仓，其特征在于：所述下限位件(10)和下排气管(11)之间的间距与上排气管(4)和上限位件(9)之间的间距相等。

6.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产用烘干仓，其特征在于：所述上排气管(4)和下排气管(11)上的喷嘴尺寸从靠近储气腔(2)的一端至另一端逐渐变大。

7.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸生产用烘干仓，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有温度传感器(8)，所述外壳体(1)的侧壁上安装有控制器(14)。

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