CN204122322U - 一种双面气浮涂布机 - Google Patents
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Abstract
一种双面气浮涂布机，包括放卷装置，收卷装置，用于传送电池极片或隔膜的传送装置，以及设置在所述放卷装置和收卷装置之间的涂布装置和气浮烘干装置，电池极片或隔膜从放卷装置出来，经涂布装置涂布浆料，再经气浮烘干装置烘干后进入收卷装置，所述涂布装置包括用于分别涂布电池极片或隔膜上下面的第一涂布头和第二涂布头，在所述第二涂布头和所述气浮烘干装置之间设有引导电池极片或隔膜运动的至少一个气嘴。因此，本实用新型具有防止电池极片或隔膜经第二涂布头涂布后进入气浮烘干装置时发生上下抖动现象，从而使得电池极片或隔膜表面涂料更加均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布技术领域，尤其是涉及一种双面气浮涂布机。
背景技术
在传统的双面涂布机生产流程中，电池极片或隔膜的两面是分开涂布的，先对电池极片或隔膜的一面进行涂布、烘干冷却后再对电池极片或隔膜的另一面再涂布冷却，两面的涂布是分开并且是独立进行，这各多次涂布需要多台机器才可以完成，且多次的涂布与烘干也使得生产效率较低；因此人们改进了传统的生产流程，实现了利用一道工序同时进行双面涂布的可能，即在传统的只有第一涂布头的基础上，再增加一个对电池极片或隔膜另一面进行涂布的第二涂布头，第二涂布头位于第一涂布头与气浮烘干装置之间，这样就可以同时进行双面涂布之后再烘干，并且为了方便清洗第二涂布头，在所述第二涂布头与所述气浮烘干装置之间留有1-2米的距离供于清洗第二涂布头。
上述改进后的生产流程，经第二涂布头涂布后的电池极片或隔膜在进入气浮烘干装置时，气浮烘干装置内的吹气嘴吹出的气在电池极片或隔膜的作用下，有些气体会产生紊流现象，为了维修第二涂布头的方便，一般情况下，在所述第二涂布头与所述气浮烘干装置之间都会留有1-2米的间距，紊流的气体会导致第二涂布头与所述气浮烘干装置之间的电池极片或隔膜也发生上下抖动，这样将刚经过第二涂布头的未干涸的电池极片或隔膜产生抖动，会在电池极片或隔膜表面出现浆料不均匀，甚至出现横条纹状的现象，如此生产出的电池极片或隔膜是不符合要求的，如不加以改进，长期以往将会造成大量的资源浪费。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种在对电池极片或隔膜进行双面涂布时，电池极片或隔膜经第二涂布头涂布后进入气浮烘干装置时不会发生上下抖动的现象，电池极片或隔膜表面涂料均匀且电池极片或隔膜能平稳地随气流运动至气浮烘干装置内的双面气浮涂布机。
本实用新型的技术方案是：提供一种双面气浮涂布机，包括放卷装置，收卷装置，用于传送电池极片或隔膜的传送装置，以及设置在所述放卷装置和收卷装置之间的涂布装置和气浮烘干装置，电池极片或隔膜从放卷装置出来，经涂布装置涂布浆料，再经气浮烘干装置烘干后进入收卷装置，所述涂布装置包括用于分别涂布电池极片或隔膜上下面的第一涂布头和第二涂布头，在所述第二涂布头和所述气浮烘干装置之间设有引导电池极片或隔膜运动的至少一个气嘴。
作为针对上述技术方案的进一步改进，所述气嘴位于所述传送装置的上方或下方。
作为针对上述技术方案的进一步改进，所述至少一个气嘴是两个以上的气嘴。
作为针对上述技术方案的进一步改进，所述气嘴位于所述传送装置的上方和下方。
作为针对上述技术方案的进一步改进，所述气嘴含有两股预定方向的气流流出出气口，电池极片或隔膜在附壁效应作用下沿气流运动方向平稳运动至气浮烘干装置。
作为针对上述技术方案的进一步改进，所述气嘴含一股气流流出出气口，在所述气嘴的出气口向所述气流流动方向上设有引导板，所述电池极片或隔膜在附壁效应作用下沿引导板随气流平稳运动至气浮烘干装置。
作为针对上述技术方案的进一步改进，所述气浮烘干装置内设有用于向传送装置上的电池极片或隔膜吹风的吹风嘴，所述吹风嘴是单边吹风，所述吹风嘴在该气浮烘干装置内沿传送装置传送方向在电池极片或隔膜上下交错设置。
作为针对上述技术方案的进一步改进，所述第二涂布头和所述气浮烘干装置的电池极片或隔膜入口之间的距离是1-1.5m。
本实用新型由于采用了在所述第二涂布头和所述气浮烘干装置之间设有引导电池极片或隔膜运动的至少一个气嘴的结构，当涂布机工作时，电池极片或隔膜在传送装置的作用下向前运动，然后经第一、第二涂布头涂布，由于所述气嘴在工作时不断向外流出气体，因此在所述电池极片或隔膜附近会有一股气流，此时电池极片或隔膜会发生附壁效应，随着气流平稳运动，进入气浮烘干装置内再进行烘干，这样，就防止了电池极片或隔膜在进入气浮烘干装置内时受气浮烘干装置内的吹气嘴的吹气产生紊流现象从而导致电池极片或隔膜上下抖动，影响涂布效果；因此，本实用新型具有防止电池极片或隔膜经第二涂布头涂布后进入气浮烘干装置时发生上下抖动现象，从而使得电池极片或隔膜表面涂料更加均匀的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的平面示意图。
图2是图1中的气嘴的平面示意图。
图3是图2中的另外一种实施例的气嘴的平面示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
请先参见图1和图2，图1所揭示的为一种双面气浮涂布机的第一种实施方式，包括放卷装置1，收卷装置4，用于传送电池极片或隔膜5的传送装置，以及设置在所述放卷装置1和收卷装置4之间的涂布装置2和气浮烘干装置3，当涂布机开始工作时，电池极片或隔膜5从所述放卷装置1出来，经过第一过轮61到达第一涂布头21，所述第一涂布头21对所述电池极片或隔膜5的其中一面进行涂布，涂布完成后，所述电池极片或隔膜5在传送装置的作用下向前运动，然后经过第二过轮62，到达第二涂布头22，随之所述第二涂布头22对所述电池极片或隔膜5的另一面涂布浆料，而此时，由于在所述第二涂布头22和所述气浮烘干装置3之间设有至少一个气嘴7，所述气嘴7可以位于所述传送装置的上方或者下方，所述气嘴7向外吹气，所述气嘴7含有两股预定方向的气流流出出气口71（如图2所示），则会在所述电池极片或隔膜5附近产生强大的气流，此时所述电池极片或隔膜5会发生附壁效应，沿气流运动方向72平稳运动，进入所述气浮烘干装置3内进行烘干，所述电池极片或隔膜5烘干后最后由所述气浮烘干装置3出来，经过过轮63到达所述收卷装置4，所述收卷装置4收卷后则完成了对所述电池极片或隔膜5的双面涂布以及烘干。
为了增加附壁效应的作用，所述至少一个气嘴7是两个以上的气嘴7，且所述气嘴7位于所述传送装置的上方和下方。
为了使得所述气浮烘干装置3的烘干效果更佳，所述气浮烘干装置3内设有用于向传送装置上的电池极片或隔膜5吹风的吹风嘴8，所述吹风嘴8是单边吹风，所述吹风嘴8在该气浮烘干装置3内沿传送装置传送方向在在电池极片或隔膜5上下交错设置。
为了便于清洗第二涂布头22，所述第二涂布头22和所述气浮烘干装置3的电池极片或隔膜入口51之间的距离是1-1.5m。
作为本实用新型还可以设为第二种实施方式（未画图），第二种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于所述气嘴7含一股气流流出出气口71（如图3所示），在所述气嘴7的出气口71向所述气流流动方向72上设有引导板73，所述电池极片或隔膜5在附壁效应作用下沿引导板73随气流平稳运动至气浮烘干装置3。
Claims (10)
1.一种双面气浮涂布机，包括放卷装置（1），收卷装置（4），用于传送电池极片或隔膜（5）的传送装置，以及设置在所述放卷装置（1）和收卷装置（4）之间的涂布装置（2）和气浮烘干装置（3），电池极片或隔膜（5）从放卷装置（1）出来，经涂布装置（2）涂布浆料，再经气浮烘干装置（3）烘干后进入收卷装置（4），所述涂布装置（2）包括用于分别涂布电池极片或隔膜（5）上下面的第一涂布头（21）和第二涂布头（22），其特征在于，在所述第二涂布头（22）和所述气浮烘干装置（3）之间设有引导电池极片或隔膜（5）运动的至少一个气嘴（7）。
2. 根据权利要求1所述的双面气浮涂布机，其特征在于，所述气嘴（7）位于所述传送装置上的电池极片或隔膜（5）的上方或下方。
3.根据权利要求1所述的双面气浮涂布机，其特征在于，所述至少一个气嘴（7）是两个以上的气嘴（7）。
4.根据权利要求3所述的双面气浮涂布机，其特征在于，所述气嘴（7）位于所述传送装置上的电池极片或隔膜（5）的上方和下方。
5.根据权利要求1至4中任何一项权利要求所述的双面气浮涂布机，其特征在于，所述气嘴（7）含有两股预定方向的气流流出出气口（71），电池极片或隔膜（5）发生附壁效应，沿气流运动方向（72）平稳运动至气浮烘干装置（3）。
6.根据权利要求1至4中任何一项权利要求所述的双面气浮涂布机，其特征在于，所述气嘴（7）含一股气流流出出气口（71），在所述气嘴（7）的出气口（71）向所述气流流动方向（72）上设有引导板（73），所述电池极片或隔膜（5）发生附壁效应，沿引导板（73）随气流平稳运动至气浮烘干装置（3）。
7.根据权利要求1至4中任何一项权利要求所述的双面气浮涂布机，其特征在于，所述气浮烘干装置（3）内设有用于向传送装置上的电池极片或隔膜（5）吹风的吹风嘴（8），所述吹风嘴（8）是单边吹风，所述吹风嘴（8）在该气浮烘干装置（3）内沿传送装置传送方向在电池极片或隔膜（5）上下交错设置。
8.根据权利要求5所述的双面气浮涂布机，其特征在于，所述气浮烘干装置（3）内设有用于向传送装置上的电池极片或隔膜（5）吹风的吹风嘴（8），所述吹风嘴（8）是单边吹风，所述吹风嘴在该气浮烘干装置（3）内沿传送装置传送方向在电池极片或隔膜（5）上下交错设置。
9.根据权利要求6所述的双面气浮涂布机，其特征在于，所述气浮烘干装置（3）内设有用于向传送装置上的电池极片或隔膜（5）吹风的吹风嘴（8），所述吹风嘴（8）是单边吹风，所述吹风嘴（8）在该气浮烘干装置（3）内沿传送装置传送方向在电池极片或隔膜（5）上下交错设置。
10.根据权利要求1、2、3、4、8或9中任何一项权利要求所述的双面气浮涂布机，其特征在于，所述第二涂布头（22）和所述气浮烘干装置（3）的电池极片或隔膜入口（51）之间的距离是1-1.5m。
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