CN218988678U - 一种双工位平台式举升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平台式举升机技术领域,且公开了一种双工位平台式举升机,包括底座,底座底面设有移动装置,底座顶面设有抬升装置,底座底面设有固定装置。该双工位平台式举升机通过安装安装板、橡胶垫、限位板、电推杆、推板和软胶块,使得将物体放置于支撑板顶面后,可通过安装板的电推杆驱动推板将物体固定于推板和限位板之间,由于软胶块的设置,可以缓冲电推杆对物体固定时造成的推力,防止将物体夹坏,同时由于橡胶垫的设置,使物体底面受到摩擦力增加,进一步对物体进行固定。通过安装万向轮、连接杆、液压杆和支撑脚,使得底座可通过万向轮移动,可通过液压杆驱动支撑脚将底座抬起固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及平台式举升机技术领域,具体为一种双工位平台式举升机。
背景技术
举升机即是将物体举升起来的设备。举升机按照功能和形状来分,一般可分为,两柱,四柱,剪式三大类。按照功能可分为四轮定位型和平板式,大多是用于汽车抬升或向高处运输物体。现有的平台式举升机在将抬升平台的物体向上或向下移动时,可能会因为振动使运输物体于抬升平台顶面移动,轻则可能导致货物损坏,重则可能导致货物从高处掉落对操作人员造成伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双工位平台式举升机,具备安装板、橡胶垫、限位板、电推杆、推板和软胶块,使得将物体放置于支撑板顶面后,可通过安装板的电推杆驱动推板将物体固定于推板和限位板之间,由于软胶块的设置,可以缓冲电推杆对物体固定时造成的推力,防止将物体夹坏,同时由于橡胶垫的设置,使物体底面受到摩擦力增加,进一步对物体进行固定,使其在运输时不易移动,以免造成安全隐患等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双工位平台式举升机,包括底座,所述底座底面设有移动装置,所述底座顶面设有抬升装置,所述底座底面设有固定装置;
所述移动装置包括万向轮和连接杆,所述连接杆分别固定安装于底座底面四端,所述万向轮顶面设有轴承,所述连接杆一端与万向轮顶面轴承内壁固定连接。
优选的,所述固定装置包括液压杆和支撑脚,所述液压杆分别固定安装于底座底面四端,所述液压杆底面与支撑脚顶面固定连接。
通过上述技术方案,使得液压杆可驱动支撑脚将底座抬起,让万向轮离开地面,使底座不再可通过万向轮移动。
优选的,所述抬升装置包括活动块、安装架一、安装架二、螺杆一、螺杆二、限位杆一、限位杆二、电机一、电机二和支撑板,所述安装架一与安装架二分别固定安装于底座顶面两端,所述电机一固定安装于底座顶面一端,且电机一被安装架一罩住,所述电机二固定安装于底座顶面一端,且电机二被安装架二罩住,所述安装架一内壁固定安装有限位杆一,所述安装架二内壁固定安装有限位杆二,所述安装架一与安装架二内壁顶面均设有圆形槽,所述螺杆一一端与电机一输出端固定连接,所述螺杆一另一端与安装架一圆形槽相互套接,所述螺杆二一端与电机二输出端固定连接,所述螺杆二另一端与安装架二圆形槽相互套接,所述活动块顶面贯穿设有两个孔洞,且其中一孔洞内壁设有螺纹,所述螺杆一与螺杆二表面均螺纹连接有活动块,所述限位杆一穿过螺杆一表面活动块另一孔洞,所述限位杆二穿过螺杆二表面活动块另一孔洞,所述螺杆一表面活动块与螺杆二表面活动块侧面均固定连接有支撑板,所述支撑板顶面设有辅助运输装置。
通过上述技术方案,使得电机一与电机二可分别驱动螺杆一和螺杆二旋转,又由于限位杆的设置,使活动块可以于螺杆一和螺杆二表面上下移动,从而分别带动支撑板上下移动,实现支撑板的双工位操作。
优选的,所述支撑板顶面固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫顶面设有若干橡胶凸起。
通过上述技术方案,使得橡胶垫可增加放置于支撑板顶面物体的摩擦力,使其不易在抬升或下降时产生移动。
优选的,所述辅助运输装置包括安装板、限位板、电推杆、推板和软胶块,所述安装板固定安装于支撑板顶面一端,所述安装板背面贯穿设有安装孔,所述电推杆固定安装于安装板安装孔内壁,所述电推杆一端固定连接推板,所述推板正面固定连接有软胶块,所述支撑板顶面另一端固定安装有限位板。
通过上述技术方案,使得将物体放置于支撑板顶面后,可通过安装板的电推杆驱动推板将物体固定于推板和限位板之间,由于软胶块的设置,可以缓冲电推杆对物体固定时造成的推力,防止将物体夹坏。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双工位平台式举升机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过安装安装板、橡胶垫、限位板、电推杆、推板和软胶块,使得将物体放置于支撑板顶面后,可通过安装板的电推杆驱动推板将物体固定于推板和限位板之间,由于软胶块的设置,可以缓冲电推杆对物体固定时造成的推力,防止将物体夹坏,同时由于橡胶垫的设置,使物体底面受到摩擦力增加,进一步对物体进行固定,使其在运输时不易移动,以免造成安全隐患。
2、本实用新型通过安装万向轮、连接杆、液压杆和支撑脚,使得底座可通过万向轮移动,当移动到目的地时,可通过液压杆驱动支撑脚将底座抬起,从而使万向轮离开地面,让底座可以固定。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构安装架一侧面示意图;
图3为本实用新型结构安装架二侧面示意图;
图4为本实用新型结构顶面示意图。
其中:1、底座;2、安装架一;3、安装架二;4、螺杆一;5、螺杆二;6、限位杆一;7、限位杆二;8、电机一;9、电机二;10、支撑板;11、橡胶垫;12、限位板;13、电推杆;14、推板;15、万向轮;16、液压杆;17、支撑脚;18、连接杆;19、活动块;20、软胶块;21、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,一种双工位平台式举升机,包括底座1,底座1底面设有移动装置,底座1顶面设有抬升装置,底座1底面设有固定装置;
移动装置包括万向轮15和连接杆18,连接杆18分别固定安装于底座1底面四端,万向轮15顶面设有轴承,连接杆18一端与万向轮15顶面轴承内壁固定连接。
具体的,固定装置包括液压杆16和支撑脚17,液压杆16分别固定安装于底座1底面四端,液压杆16底面与支撑脚17顶面固定连接。优点是,使得液压杆16可驱动支撑脚17将底座1抬起,让万向轮15离开地面,使底座1不再可通过万向轮15移动。
具体的,抬升装置包括活动块19、安装架一2、安装架二3、螺杆一4、螺杆二5、限位杆一6、限位杆二7、电机一8、电机二9和支撑板10,安装架一2与安装架二3分别固定安装于底座1顶面两端,电机一8固定安装于底座1顶面一端,且电机一8被安装架一2罩住,电机二9固定安装于底座1顶面一端,且电机二9被安装架二3罩住,安装架一2内壁固定安装有限位杆一6,安装架二3内壁固定安装有限位杆二7,安装架一2与安装架二3内壁顶面均设有圆形槽,螺杆一4一端与电机一8输出端固定连接,螺杆一4另一端与安装架一2圆形槽相互套接,螺杆二5一端与电机二9输出端固定连接,螺杆二5另一端与安装架二3圆形槽相互套接,活动块19顶面贯穿设有两个孔洞,且其中一孔洞内壁设有螺纹,螺杆一4与螺杆二5表面均螺纹连接有活动块19,限位杆一6穿过螺杆一4表面活动块19另一孔洞,限位杆二7穿过螺杆二5表面活动块19另一孔洞,螺杆一4表面活动块19与螺杆二5表面活动块19侧面均固定连接有支撑板10,支撑板10顶面设有辅助运输装置。优点是,使得电机一8与电机二9可分别驱动螺杆一4和螺杆二5旋转,又由于限位杆的设置,使活动块19可以于螺杆一4和螺杆二5表面上下移动,从而分别带动支撑板10上下移动,实现支撑板10的双工位操作。
具体的,支撑板10顶面固定安装有橡胶垫11,橡胶垫11顶面设有若干橡胶凸起。优点是,使得橡胶垫11可增加放置于支撑板10顶面物体的摩擦力,使其不易在抬升或下降时产生移动。
实施例二:
请参阅图4,作为上一实施例的改进,辅助运输装置包括安装板21、限位板12、电推杆13、推板14和软胶块20,安装板21固定安装于支撑板10顶面一端,安装板21背面贯穿设有安装孔,电推杆13固定安装于安装板21安装孔内壁,电推杆13一端固定连接推板14,推板14正面固定连接有软胶块20,支撑板10顶面另一端固定安装有限位板12。优点是,使得将物体放置于支撑板10顶面后,可通过安装板21的电推杆13驱动推板14将物体固定于推板14和限位板12之间,由于软胶块20的设置,可以缓冲电推杆13对物体固定时造成的推力,防止将物体夹坏。
在使用时,将底座1通过万向轮15移动至目的地后通过液压杆16驱动支撑脚17将底座1抬起固定,再将需要抬升的物体放置于支撑板10顶面,通过电推杆13驱动推板14将物体固定于推板14和限位板12之间,由于软胶块20的设置,可以缓冲电推杆13对物体固定时造成的推力,防止将物体夹坏,再通过电机一8与电机二9分别驱动螺杆一4与螺杆二5旋转来使两个活动块19移动,从而让两个支撑板10分别抬升,对物体进行输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双工位平台式举升机,包括底座,其特征在于:所述底座底面设有移动装置,所述底座顶面设有抬升装置,所述底座底面设有固定装置;
所述移动装置包括万向轮和连接杆,所述连接杆分别固定安装于底座底面四端,所述万向轮顶面设有轴承,所述连接杆一端与万向轮顶面轴承内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双工位平台式举升机,其特征在于:所述固定装置包括液压杆和支撑脚,所述液压杆分别固定安装于底座底面四端,所述液压杆底面与支撑脚顶面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双工位平台式举升机,其特征在于:所述抬升装置包括活动块、安装架一、安装架二、螺杆一、螺杆二、限位杆一、限位杆二、电机一、电机二和支撑板,所述安装架一与安装架二分别固定安装于底座顶面两端,所述电机一固定安装于底座顶面一端,且电机一被安装架一罩住,所述电机二固定安装于底座顶面一端,且电机二被安装架二罩住,所述安装架一内壁固定安装有限位杆一,所述安装架二内壁固定安装有限位杆二,所述安装架一与安装架二内壁顶面均设有圆形槽,所述螺杆一一端与电机一输出端固定连接,所述螺杆一另一端与安装架一圆形槽相互套接,所述螺杆二一端与电机二输出端固定连接,所述螺杆二另一端与安装架二圆形槽相互套接,所述活动块顶面贯穿设有两个孔洞,且其中一孔洞内壁设有螺纹,所述螺杆一与螺杆二表面均螺纹连接有活动块,所述限位杆一穿过螺杆一表面活动块另一孔洞,所述限位杆二穿过螺杆二表面活动块另一孔洞,所述螺杆一表面活动块与螺杆二表面活动块侧面均固定连接有支撑板,所述支撑板顶面设有辅助运输装置。
4.根据权利要求3所述的一种双工位平台式举升机,其特征在于:所述支撑板顶面固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫顶面设有若干橡胶凸起。
5.根据权利要求3所述的一种双工位平台式举升机,其特征在于:所述辅助运输装置包括安装板、限位板、电推杆、推板和软胶块,所述安装板固定安装于支撑板顶面一端,所述安装板背面贯穿设有安装孔,所述电推杆固定安装于安装板安装孔内壁,所述电推杆一端固定连接推板,所述推板正面固定连接有软胶块,所述支撑板顶面另一端固定安装有限位板。
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