CN219567346U - 一种桥式起重机械额定载荷测定系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥式起重机械额定载荷测定系统,涉及起重机技术领域,包括底板,底板的上表面对称固定安装有安装套板,两个安装套板的内壁活动连接有承接板,两个承接板的下表面对称固定安装有缓冲胶块,两个承接板的一侧外壁顶部对称固定安装有安装板,多个安装板的下表面固定连接有连接板,底板的上表面对称固定安装有定位板,两个定位板的内壁底部活动连接有活动板。本实用新型,承接板通过安装板的配合,带动连接板下移,并实现对载荷传感器的运行,从而实现对起重机载荷的测量,并通过信号处理器将测试数据传输给计算机终端,能够有效提升装置的模块化程度,增强对起重机载荷的测定准确程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,更具体的是涉及一种桥式起重机械额定载荷测定系统。
背景技术
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍,它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械,通常需要对起重机的载荷进行定期测试。
在中国实用新型专利申请号:CN202020326631.3中公开有一种起重机拉力检验测试装置,结构包括底板,所述底板的顶面固定有两个对称分布的支撑立板,在所述支撑立板内侧安装有可上、下活动的拉力测试工装,在所述支撑立板上还设有调节所述拉力测试工装初始高度的调节组件,所述拉力测试工装包括重量已知的活动吊板和重物放置板,所述重物放置板处在所述活动吊板正下方。该起重机拉力检验测试装置,采用摇杆式手动测定机构,对于起重机械的载荷测量准确程度较低,实际使用不够便捷,不便于对测量机构进行拆装固定。
因此,提出一种桥式起重机械额定载荷测定系统来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于:为了解决起重机拉力检验测试装置,采用摇杆式手动测定机构,对于起重机械的载荷测量准确程度较低,实际使用不够便捷,不便于对测量机构进行拆装固定的问题,本实用新型提供一种桥式起重机械额定载荷测定系统。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种桥式起重机械额定载荷测定系统,包括底板,所述底板的上表面对称固定安装有安装套板,两个所述安装套板的内壁活动连接有承接板,两个所述承接板的下表面对称固定安装有缓冲胶块,两个所述承接板的一侧外壁顶部对称固定安装有安装板,多个所述安装板的下表面固定连接有连接板,所述底板的上表面对称固定安装有定位板,两个所述定位板的内壁底部活动连接有活动板,两个所述活动板的上表面对称开设有安装槽,多个所述安装槽的内壁活动连接有弹簧,多个所述弹簧的顶端固定连接有支撑板,两个所述支撑板的上表面设有载荷传感器,两个所述支撑板的上表面对称固定安装有卡接板,多个所述卡接板的外壁对称固定连接有挡板,两个所述定位板的外壁设有信号处理器。
进一步地,所述底板的下表面对称设有驱动机,两个所述驱动机的输出轴端部对称固定安装有导轮。
进一步地,两个所述承接板的上表面固定安装有限位板,两个所述限位板的外壁设有电机。
进一步地,两个所述电机的输出轴端部固定安装有收卷管,所述收卷管的外表面活动连接有绳索。
进一步地,所述底板的下表面中部开设有通槽,所述绳索的端部设有传动板,所述传动板的下表面活动安装有吊钩。
进一步地,所述活动板的一侧上表面设有铰链,所述铰链的外表面活动安装有矩形板,所述矩形板的外壁插接有螺栓。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,承接板通过安装板的配合,带动连接板下移,并实现对载荷传感器的运行,从而实现对起重机载荷的测量,并通过信号处理器将测试数据传输给计算机终端,能够有效提升装置的模块化程度,增强对起重机载荷的测定准确程度。
2、本实用新型,通过启动电机,带动收卷管转动,用于带动绳索收卷展开,使传动板带动吊钩下移,用于对物品的吊装,通过在活动板的上表面设置铰链,使矩形板沿着活动板转动,并通过螺栓的配合,实现对测量机构的位置固定,能够有效提升对载荷测量机构的拆装便捷程度。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体正视示意图;
图2为本实用新型结构的立体侧视示意图;
图3为本实用新型结构的立体侧面剖视示意图;
图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图。
附图标记:1、底板;2、安装套板;3、承接板;4、缓冲胶块;5、安装板;6、连接板;7、定位板;8、活动板;9、安装槽;10、弹簧;11、支撑板;12、载荷传感器;13、卡接板;14、挡板;15、信号处理器;16、驱动机;17、导轮;18、限位板;19、电机;20、收卷管;21、绳索;22、通槽;23、传动板;24、吊钩;25、铰链;26、矩形板;27、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,一种桥式起重机械额定载荷测定系统,包括底板1,底板1的上表面对称固定安装有安装套板2,两个安装套板2的内壁活动连接有承接板3,两个承接板3的下表面对称固定安装有缓冲胶块4,两个承接板3的一侧外壁顶部对称固定安装有安装板5,多个安装板5的下表面固定连接有连接板6,底板1的上表面对称固定安装有定位板7,两个定位板7的内壁底部活动连接有活动板8,两个活动板8的上表面对称开设有安装槽9,多个安装槽9的内壁活动连接有弹簧10,多个弹簧10的顶端固定连接有支撑板11,两个支撑板11的上表面设有载荷传感器12,两个支撑板11的上表面对称固定安装有卡接板13,多个卡接板13的外壁对称固定连接有挡板14,两个定位板7的外壁设有信号处理器15。
本实施例中,通过在底板1的上表面设置安装套板2,用于对承接板3的支撑固定,使承接板3能够沿着安装套板2升降移动,在此过程中,两个承接板3用于对起重机械的支撑固定,通过在承接板3的下表面设置缓冲胶块4,多个缓冲胶块4呈矩形阵列分布,并位于同一水平面,起重机械受到重力带动承接板3下移,通过在活动板8的上表面设置安装槽9,并通过多个弹簧10的配合,实现对载荷传感器12的支撑固定,与此同时,承接板3通过安装板5的配合,带动连接板6下移,并实现对载荷传感器12的运行,从而实现对起重机载荷的测量,并通过信号处理器15将测试数据传输给计算机终端,能够有效提升装置的模块化程度,增强对起重机载荷的测定准确程度。
实施例2
请参阅图1-4,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,底板1的下表面对称设有驱动机16,两个驱动机16的输出轴端部对称固定安装有导轮17,两个驱动机16位于同一水平面,用于带动导轮17旋转运作,带动装置移动。
具体的,两个承接板3的上表面固定安装有限位板18,两个限位板18的外壁设有电机19,两个电机19位于同一水平面。
具体的,两个电机19的输出轴端部固定安装有收卷管20,收卷管20的外表面活动连接有绳索21,收卷管20旋转,用于带动绳索21收卷和展开。
具体的,底板1的下表面中部开设有通槽22,绳索21的端部设有传动板23,传动板23的下表面活动安装有吊钩24,通过吊钩24的设置,用于对物品的吊装。
具体的,活动板8的一侧上表面设有铰链25,铰链25的外表面活动安装有矩形板26,矩形板26的外壁插接有螺栓27,通过矩形板26的设置,并通过螺栓27的配合,用于对活动板8移动位置的固定。
本实施例中,通过在底板1的下表面设置驱动机16,用于带动导轮17旋转,实现对装置的移动定位,在实际使用过程中,通过在承接板3的上表面设置限位板18,用于对电机19的支撑固定,通过启动电机19,带动收卷管20转动,用于带动绳索21收卷展开,使传动板23带动吊钩24下移,用于对物品的吊装,通过在活动板8的上表面设置铰链25,使矩形板26沿着活动板8转动,并通过螺栓27的配合,实现对测量机构的位置固定,能够有效提升对载荷测量机构的拆装便捷程度。
综上所述:本实用新型,通过在活动板8的上表面设置安装槽9,并通过多个弹簧10的配合,实现对载荷传感器12的支撑固定,与此同时,承接板3通过安装板5的配合,带动连接板6下移,并实现对载荷传感器12的运行,从而实现对起重机载荷的测量,并通过信号处理器15将测试数据传输给计算机终端,能够有效提升装置的模块化程度,增强对起重机载荷的测定准确程度,通过启动电机19,带动收卷管20转动,用于带动绳索21收卷展开,使传动板23带动吊钩24下移,用于对物品的吊装,通过在活动板8的上表面设置铰链25,使矩形板26沿着活动板8转动,并通过螺栓27的配合,实现对测量机构的位置固定,能够有效提升对载荷测量机构的拆装便捷程度,适于推广普及。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种桥式起重机械额定载荷测定系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面对称固定安装有安装套板(2),两个所述安装套板(2)的内壁活动连接有承接板(3),两个所述承接板(3)的下表面对称固定安装有缓冲胶块(4),两个所述承接板(3)的一侧外壁顶部对称固定安装有安装板(5),多个所述安装板(5)的下表面固定连接有连接板(6),所述底板(1)的上表面对称固定安装有定位板(7),两个所述定位板(7)的内壁底部活动连接有活动板(8),两个所述活动板(8)的上表面对称开设有安装槽(9),多个所述安装槽(9)的内壁活动连接有弹簧(10),多个所述弹簧(10)的顶端固定连接有支撑板(11),两个所述支撑板(11)的上表面设有载荷传感器(12),两个所述支撑板(11)的上表面对称固定安装有卡接板(13),多个所述卡接板(13)的外壁对称固定连接有挡板(14),两个所述定位板(7)的外壁设有信号处理器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机械额定载荷测定系统,其特征在于:所述底板(1)的下表面对称设有驱动机(16),两个所述驱动机(16)的输出轴端部对称固定安装有导轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种桥式起重机械额定载荷测定系统,其特征在于:两个所述承接板(3)的上表面固定安装有限位板(18),两个所述限位板(18)的外壁设有电机(19)。
4.根据权利要求3所述的一种桥式起重机械额定载荷测定系统,其特征在于:两个所述电机(19)的输出轴端部固定安装有收卷管(20),所述收卷管(20)的外表面活动连接有绳索(21)。
5.根据权利要求4所述的一种桥式起重机械额定载荷测定系统,其特征在于:所述底板(1)的下表面中部开设有通槽(22),所述绳索(21)的端部设有传动板(23),所述传动板(23)的下表面活动安装有吊钩(24)。
6.根据权利要求1所述的一种桥式起重机械额定载荷测定系统,其特征在于:所述活动板(8)的一侧上表面设有铰链(25),所述铰链(25)的外表面活动安装有矩形板(26),所述矩形板(26)的外壁插接有螺栓(27)。
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