CN216946039U - 可调式钢管托举装置 - Google Patents

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王陆忠
薛灿明
尤小光
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式钢管托举装置,它包括机架、托架、驱动缸和调高装置;其中,所述调高装置连接在所述机架上,所述驱动缸连接在所述调高装置上,所述调高装置适于驱动所述驱动缸上下移动到位;所述托架沿上下方向滑动连接在所述机架上,所述托架上设有适于托住钢管的托举工位;所述驱动缸与所述托架相连并适于驱动所述托架上下滑动进而带动所述托举工位中的钢管上升或下降。本实用新型能够托举钢管并使不同直径的钢管被托起后钢管中心轴处于同一高度。

Description

可调式钢管托举装置
技术领域
本实用新型涉及一种可调式钢管托举装置。
背景技术
目前,在钢管的生产制造过程中,需要通过气缸或油缸托举钢管以使钢管上升并使钢管的中心轴上升到指定的高度。由于气缸和油缸的行程都是固定的,因此在托举不同直径的钢管时,大直径钢管的中心轴的位置会偏高,小直径钢管的中心轴的位置会偏低,导致不同直径的钢管被托举上升到位后钢管中心轴的高度不一致,无法满足生产需求,使用不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种可调式钢管托举装置,它能够托举钢管并使不同直径的钢管被托起后钢管中心轴处于同一高度。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种可调式钢管托举装置,它包括机架、托架、驱动缸和调高装置;其中,
所述调高装置连接在所述机架上,所述驱动缸连接在所述调高装置上,所述调高装置适于驱动所述驱动缸上下移动到位;
所述托架沿上下方向滑动连接在所述机架上,所述托架上设有适于托住钢管的托举工位;
所述驱动缸与所述托架相连并适于驱动所述托架上下滑动进而带动所述托举工位中的钢管上升或下降。
进一步提供一种所述调高装置的具体结构,所述调高装置包括电动推杆和安装盘;其中,
所述电动推杆安装在所述机架上,所述电动推杆中具有伸缩杆;
所述安装盘连接在所述伸缩杆上;
所述驱动缸连接在所述安装盘上。
进一步提供一种所述驱动缸的具体方案,所述驱动缸为气缸或液压缸;
所述驱动缸的缸体固定连接在所述安装盘上;
所述驱动缸的活塞杆与所述托架相连。
进一步提供一种所述托架的具体结构,所述托架包括托盘和至少一个托块;其中,
所述托盘上连接有至少一根导杆,所述导杆沿上下方向滑动连接在所述机架上进而使所述托盘滑动连接在所述机架上;
所述托块连接在所述托盘上;
所述托块中设有适于托住所述钢管的托槽。
进一步,所述托槽为V型槽。
进一步提供一种所述导杆的具体结构,所述导杆包括杆体、连接螺栓和锁紧螺母,所述托盘上设有与所述连接螺栓对应的连接孔;其中,
所述连接螺栓插入所述连接孔中;
所述锁紧螺母螺纹连接在所述连接螺栓上并将所述托盘锁紧固定在所述连接螺栓上;
所述连接螺栓还螺纹连接在所述杆体的上端部;
所述杆体沿上下方向滑动连接在所述机架上。
进一步提供一种所述机架的具体结构,所述机架包括架底座、左立架、右立架和上横架;其中,
所述左立架和所述右立架分别连接在所述架底座上;
所述上横架的一端部连接在所述左立架上,所述上横架的另一端部连接在所述右立架上;
所述导杆沿上下方向滑动连接在所述上横架上;
所述调高装置连接在所述架底座上。
进一步提供一种所述上横架的具体结构,所述上横架包括左滑接部、右滑接部和连接部;其中,
所述连接部的一端部连接在所述左滑接部上,所述连接部的另一端部连接在所述右滑接部上;
所述托盘上连接有两根所述导杆;
其中一根所述导杆滑动连接在所述左滑接部中,另一根所述导杆滑动连接在所述右滑接部中。
进一步,所述连接部中设有供所述驱动缸的活塞杆穿过的通过孔。
采用了上述技术方案后,所述托架适于托住所述钢管的外管壁,所述驱动缸驱动所述托架向上滑动时能够带动所述托举工位中的钢管上升到位,进而使所述钢管的中心轴上升至指定的高度。由于所述驱动缸的伸缩行程是恒定的,当所述钢管的直径较大时,被托举上升到位的所述钢管的中心轴的位置会偏高,此时只需要通过所述调高装置带动所述驱动缸向下移动一定距离,以使所述钢管的中心轴处于指定的高度;同理当所述钢管的直径较小时,被托举上升到位的所述钢管的中心轴的位置会偏低,此时只需要通过所述调高装置驱动所述驱动缸向上移动一定距离,以使所述钢管的中心轴处于指定的高度。通过上述结构能够托举各种不同直径的钢管,并使不同直径的钢管被托起到位后钢管中心轴处于同一高度,进而能够满足生产需求,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的可调式钢管托举装置的结构示意图;
图2为本实用新型的可调式钢管托举装置的主视图;
图3为图2的局部详图;
图4为本实用新型的托块的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~4所示,一种可调式钢管托举装置,它包括机架100、托架200、驱动缸1和调高装置300;其中,
所述调高装置300连接在所述机架100上,所述驱动缸1连接在所述调高装置300上,所述调高装置300适于驱动所述驱动缸1上下移动到位;
所述托架200沿上下方向滑动连接在所述机架100上,所述托架200上设有适于托住钢管2的托举工位;
所述驱动缸1与所述托架200相连并适于驱动所述托架200上下滑动进而带动所述托举工位中的钢管2上升或下降;具体的,所述托架200适于托住所述钢管2的外管壁,所述驱动缸1驱动所述托架200向上滑动时能够带动所述托举工位中的钢管2上升到位,进而使所述钢管2的中心轴上升至指定的高度。由于所述驱动缸1的伸缩行程是恒定的,当所述钢管2的直径较大时,被托举上升到位的所述钢管2的中心轴的位置会偏高,此时只需要通过所述调高装置300带动所述驱动缸1向下移动一定距离,以使所述钢管2的中心轴处于指定的高度;同理当所述钢管2的直径较小时,被托举上升到位的所述钢管2的中心轴的位置会偏低,此时只需要通过所述调高装置300驱动所述驱动缸1向上移动一定距离,以使所述钢管2的中心轴处于指定的高度。通过上述结构能够托举各种不同直径的钢管2,并使不同直径的钢管2被托起到位后钢管中心轴处于同一高度,进而能够满足生产需求,使用更加方便。
如图1、2所示,所述调高装置300可以包括电动推杆3和安装盘4;其中,
所述电动推杆3安装在所述机架100上,所述电动推杆3中具有伸缩杆5;
所述安装盘4连接在所述伸缩杆5上;
所述驱动缸1连接在所述安装盘4上;具体的,所述电动推杆3固定安装在所述机架100上,所述安装盘4固定连接在所述伸缩杆5上,所述驱动缸1固定连接在所述安装盘4上,所述电动推杆3的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术,本实施例中不作具体赘述。
进一步具体的,所述电动推杆3动作时,所述伸缩杆5伸出以带动所述安装盘4上升或者所述伸缩杆5缩回以带动所述安装盘4下降,进而带动所述驱动缸1上升移动到位或下降移动到位,进而当所述钢管2的直径变大或变小时,可以通过调节所述驱动缸1的高度位置来使被托举上升到位的所述钢管2的中心轴的位置处于同一高度。
具体的,所述驱动缸1可以为气缸或液压缸;在本实施例中,所述驱动缸1为气缸。
进一步具体的,所述驱动缸1的缸体固定连接在所述安装盘4上;
所述驱动缸1的活塞杆与所述托架200相连。
如图1~4所示,所述托架200可以包括托盘6和至少一个托块7;其中,
所述托盘6上连接有至少一根导杆8,所述导杆8沿上下方向滑动连接在所述机架100上进而使所述托盘6滑动连接在所述机架100上;
所述托块7连接在所述托盘6上;
所述托块7中设有适于托住所述钢管2的托槽;在本实施例中,所述托块7设有两个。
如图4所示,所述托槽为V型槽。
如图3所示,所述导杆8可以包括杆体9、连接螺栓10和锁紧螺母11,所述托盘6上设有与所述连接螺栓10对应的连接孔;其中,
所述连接螺栓10插入所述连接孔中;
所述锁紧螺母11螺纹连接在所述连接螺栓10上并将所述托盘6锁紧固定在所述连接螺栓10上;
所述连接螺栓10还螺纹连接在所述杆体9的上端部;
所述杆体9沿上下方向滑动连接在所述机架100上。
如图1、2所示,所述机架100可以包括架底座12、左立架13、右立架14和上横架15;其中,
所述左立架13和所述右立架14分别连接在所述架底座12上;
所述上横架15的一端部连接在所述左立架13上,所述上横架15的另一端部连接在所述右立架14上;
所述导杆8沿上下方向滑动连接在所述上横架15上;
所述调高装置300连接在所述架底座12上;在本实施例中,所述电动推杆3连接在所述架底座12上。
如图1、2所示,所述上横架15可以包括左滑接部16、右滑接部17和连接部;其中,
所述连接部的一端部连接在所述左滑接部16上,所述连接部的另一端部连接在所述右滑接部17上;
所述托盘6上连接有两根所述导杆8;
其中一根所述导杆8滑动连接在所述左滑接部16中,另一根所述导杆8滑动连接在所述右滑接部17中。
具体的,所述连接部中设有供所述驱动缸1的活塞杆穿过的通过孔18。
本实用新型的工作原理如下:
所述托架200适于托住所述钢管2的外管壁,所述驱动缸1驱动所述托架200向上滑动时能够带动所述托举工位中的钢管2上升到位,进而使所述钢管2的中心轴上升至指定的高度。由于所述驱动缸1的伸缩行程是恒定的,当所述钢管2的直径较大时,被托举上升到位的所述钢管2的中心轴的位置会偏高,此时只需要通过所述调高装置300带动所述驱动缸1向下移动一定距离,以使所述钢管2的中心轴处于指定的高度;同理当所述钢管2的直径较小时,被托举上升到位的所述钢管2的中心轴的位置会偏低,此时只需要通过所述调高装置300驱动所述驱动缸1向上移动一定距离,以使所述钢管2的中心轴处于指定的高度。通过上述结构能够托举各种不同直径的钢管2,并使不同直径的钢管2被托起到位后钢管中心轴处于同一高度,进而能够满足生产需求,使用更加方便。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调式钢管托举装置,其特征在于,它包括机架(100)、托架(200)、驱动缸(1)和调高装置(300);其中,
所述调高装置(300)连接在所述机架(100)上,所述驱动缸(1)连接在所述调高装置(300)上,所述调高装置(300)适于驱动所述驱动缸(1)上下移动到位;
所述托架(200)沿上下方向滑动连接在所述机架(100)上,所述托架(200)上设有适于托住钢管(2)的托举工位;
所述驱动缸(1)与所述托架(200)相连并适于驱动所述托架(200)上下滑动进而带动所述托举工位中的钢管(2)上升或下降。
2.根据权利要求1所述的可调式钢管托举装置,其特征在于,所述调高装置(300)包括电动推杆(3)和安装盘(4);其中,
所述电动推杆(3)安装在所述机架(100)上,所述电动推杆(3)中具有伸缩杆(5);
所述安装盘(4)连接在所述伸缩杆(5)上;
所述驱动缸(1)连接在所述安装盘(4)上。
3.根据权利要求2所述的可调式钢管托举装置,其特征在于,
所述驱动缸(1)为气缸或液压缸;
所述驱动缸(1)的缸体固定连接在所述安装盘(4)上;
所述驱动缸(1)的活塞杆与所述托架(200)相连。
4.根据权利要求1所述的可调式钢管托举装置,其特征在于,所述托架(200)包括托盘(6)和至少一个托块(7);其中,
所述托盘(6)上连接有至少一根导杆(8),所述导杆(8)沿上下方向滑动连接在所述机架(100)上进而使所述托盘(6)滑动连接在所述机架(100)上;
所述托块(7)连接在所述托盘(6)上;
所述托块(7)中设有适于托住所述钢管(2)的托槽。
5.根据权利要求4所述的可调式钢管托举装置,其特征在于,所述托槽为V型槽。
6.根据权利要求4所述的可调式钢管托举装置,其特征在于,所述导杆(8)包括杆体(9)、连接螺栓(10)和锁紧螺母(11),所述托盘(6)上设有与所述连接螺栓(10)对应的连接孔;其中,
所述连接螺栓(10)插入所述连接孔中;
所述锁紧螺母(11)螺纹连接在所述连接螺栓(10)上并将所述托盘(6)锁紧固定在所述连接螺栓(10)上;
所述连接螺栓(10)还螺纹连接在所述杆体(9)的上端部;
所述杆体(9)沿上下方向滑动连接在所述机架(100)上。
7.根据权利要求4所述的可调式钢管托举装置,其特征在于,所述机架(100)包括架底座(12)、左立架(13)、右立架(14)和上横架(15);其中,
所述左立架(13)和所述右立架(14)分别连接在所述架底座(12)上;
所述上横架(15)的一端部连接在所述左立架(13)上,所述上横架(15)的另一端部连接在所述右立架(14)上;
所述导杆(8)沿上下方向滑动连接在所述上横架(15)上;
所述调高装置(300)连接在所述架底座(12)上。
8.根据权利要求7所述的可调式钢管托举装置,其特征在于,所述上横架(15)包括左滑接部(16)、右滑接部(17)和连接部;其中,
所述连接部的一端部连接在所述左滑接部(16)上,所述连接部的另一端部连接在所述右滑接部(17)上;
所述托盘(6)上连接有两根所述导杆(8);
其中一根所述导杆(8)滑动连接在所述左滑接部(16)中,另一根所述导杆(8)滑动连接在所述右滑接部(17)中。
9.根据权利要求8所述的可调式钢管托举装置,其特征在于,所述连接部中设有供所述驱动缸(1)的活塞杆穿过的通过孔(18)。
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